專利名稱：推力軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軸承，特別涉及一種紡織機械開口裝置內(nèi)的軸承。
背景技術(shù)：
紡織機械開口裝置是提供織機提綜的動力和信號的裝置，每個開口裝置有多片刀片，并通過連桿連接到提綜系統(tǒng)，刀片之間只有很小的間隙，刀片不能碰擦而且有相對運動，因此，在這個場合需要一種承受軸向受力的緊湊軸承。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、能承受軸向受力、并保證軸承間隙的推力軸承。為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是一種推力軸承，其包括外墊圈、內(nèi)墊圈、鋼球和保持架，所述外墊圈、內(nèi)墊圈的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有環(huán)形凹槽，外墊圈、內(nèi)墊圈的凹槽配合構(gòu)成鋼球的滾道，鋼球設(shè)置在滾道內(nèi)并通過保持架固定，所述外墊圈和內(nèi)墊圈相互不接觸。所述外墊圈和內(nèi)墊圈的外緣均向內(nèi)翻邊，內(nèi)墊圈位于外墊圈內(nèi)部。為了減小鋼球運動產(chǎn)生的摩擦，所述凹槽的曲率比鋼球直徑大。本實用新型的有益效果是本實用新型的推力軸承結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，在外墊圈和內(nèi)墊圈內(nèi)側(cè)沖壓制成的圓弧凹槽，使得鋼球在里面滾動靈活可靠，滿足紡織機械開口裝置的要求。

附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如附圖所示，一種推力軸承，其包括外墊圈1、內(nèi)墊圈2、鋼球3和保持架5，外墊圈 1和內(nèi)墊圈2是采用鐵板沖壓制成。外墊圈1、內(nèi)墊圈2的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有環(huán)形凹槽4，為了減小鋼球3運動產(chǎn)生的摩擦，所述凹槽4的曲率比鋼球3直徑大，使得鋼球3在里面滾動靈活可靠，滿足紡織機械開口裝置的要求。外墊圈1、內(nèi)墊圈2的凹槽4配合構(gòu)成鋼球3的滾道，鋼球3設(shè)置在滾道內(nèi)并通過保持架5固定，使得外墊圈1和內(nèi)墊圈2可以實現(xiàn)相對運動。外墊圈1和內(nèi)墊圈2相互不接觸，外墊圈1和內(nèi)墊圈2的外緣可以向內(nèi)翻邊，內(nèi)墊圈2位于外墊圈1內(nèi)部，保證它們之間有間隙沒有碰擦。上述實施例不以任何方式限制本實用新型，凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種推力軸承，其特征在于包括外墊圈(1)、內(nèi)墊圈O)、鋼球C3)和保持架(5)，所述外墊圈(1)、內(nèi)墊圈(2)的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有環(huán)形凹槽G)，外墊圈(1)、內(nèi)墊圈(2)的凹槽 (4)配合構(gòu)成鋼球的滾道，鋼球(3)設(shè)置在滾道內(nèi)并通過保持架固定，所述外墊圈(1)和內(nèi)墊圈⑵相互不接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推力軸承，其特征在于所述外墊圈(1)和內(nèi)墊圈O)的外緣均向內(nèi)翻邊，內(nèi)墊圈(2)位于外墊圈(1)內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推力軸承，其特征在于所述凹槽⑷的曲率比鋼球(3)直徑大。
專利摘要本實用新型公開了一種推力軸承，其包括外墊圈(1)、內(nèi)墊圈(2)、鋼球(3)和保持架(5)，外墊圈(1)、內(nèi)墊圈(2)的凹槽(4)配合構(gòu)成鋼球的滾道，鋼球(3)設(shè)置在滾道內(nèi)并通過保持架固定，所述外墊圈(1)和內(nèi)墊圈(2)相互不接觸；本實用新型的推力軸承結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，在外墊圈(1)和內(nèi)墊圈(2)內(nèi)側(cè)沖壓制成的圓弧凹槽(4)，使得鋼球(3)在里面滾動靈活可靠，滿足紡織機械開口裝置的要求。
文檔編號F16C19/12GK201991927SQ20112000144
公開日2011年9月28日 申請日期2011年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月5日
發(fā)明者汪定華, 王建華, 蔡旭東 申請人:常熟長城軸承有限公司