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      安裝拆卸裝置和安裝拆卸系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:5760714閱讀:150來源:國知局
      專利名稱:安裝拆卸裝置和安裝拆卸系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種安裝拆卸裝置以及包括這種安裝拆卸裝置的安裝拆卸系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      在現(xiàn)有技術(shù)中,在特定應(yīng)用場合中可能需要將設(shè)備懸掛安裝在細(xì)長結(jié)構(gòu)上。例如, 在專利文獻(xiàn)200920172895. 1中公開一種技術(shù)方案,需要將中壓線路故障在線指示器1懸掛安裝在細(xì)長結(jié)構(gòu)電線9上,如圖1所示,為實(shí)現(xiàn)這一目的,提供一對彈簧3’。在需要安裝固定時,將這一對彈簧3’張開并使電線9處于底座橡膠墊8上,然后將彈簧3’壓下以將電線 9壓緊固定在彈簧3’與橡膠墊8之間,從而使整個指示器1懸掛固定在電線9上?,F(xiàn)有技術(shù)的這種方案具有以下缺點(diǎn)1、由于整個指示器1需要通過一對彈簧3’懸掛在電線9上,在使用時懸掛力大 (不小于指示器1的10倍自重),因此,為了確保將電線9保持固定在彈簧3’與橡膠墊8 之間,需要彈簧3’具有相當(dāng)大的彈力。這樣,在將指示器1安裝懸掛到電線9之前,必須克服相當(dāng)大的彈力才能將一對彈簧3’張開;而在將指示器1從電線9上拆卸時,同樣必須相當(dāng)大的彈力才能將一對彈簧3’張開以使電線9脫離,而且此時拉力突然從大于指示器1的 10倍自重變到零,變化突然,操作不舒適。也就是說,指示器1的安裝和拆卸力都相當(dāng)大。2、在將指示器1安裝懸掛到電線9之前需要進(jìn)行準(zhǔn)備工作,即,需要先將一對彈簧 3’拉起到張開狀態(tài)。3、容易造成損傷,由于張開的彈簧3’的彈力很大,如果不慎夾到手指會造成操作者受傷,而且過強(qiáng)的彈力也有可能使電線9受損。
      發(fā)明內(nèi)容針對以上現(xiàn)有技術(shù)的問題,本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種安裝拆卸裝置和一種安裝拆卸系統(tǒng),能夠以更小的操作力將諸如指示器之類的設(shè)備方便且安全可靠地安裝到具有細(xì)長結(jié)構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)上。根據(jù)本實(shí)用新型,提供一種安裝拆卸裝置,其特征在于,包括裝置主體,其具有主軸線;第一結(jié)構(gòu),其設(shè)置在所述裝置主體上,并在相對于所述裝置主體的近側(cè)具有平坦或凹形的第一側(cè)面,且在相對于所述裝置主體的遠(yuǎn)側(cè)具有尖突部分,所述尖突部分在相對于所述裝置主體的遠(yuǎn)側(cè)具有朝向所述裝置主體延伸的第一斜面;第二結(jié)構(gòu),其設(shè)置在所述裝置主體上,并在相對于所述裝置主體的近側(cè)具有平坦或凹形的第二側(cè)面,且在相對于所述裝置主體的遠(yuǎn)側(cè)具有朝向所述裝置主體延伸的第二斜面;其中,所述第一結(jié)構(gòu)和所述第二結(jié)構(gòu)中的至少一個能夠圍繞所述主軸線旋轉(zhuǎn),使得所述第一結(jié)構(gòu)和所述第二結(jié)構(gòu)能夠相對于彼此移動而使所述第一側(cè)面與所述第二側(cè)面接近和遠(yuǎn)離。[0013]較佳地,所述裝置主體包括沿平行于所述主軸線的方向延伸的阻擋部;和/或所述第一結(jié)構(gòu)的第一斜面與所述第二結(jié)構(gòu)第二斜面在安裝或拆卸之前和在安裝或拆卸之后形成V形槽,且所述V形槽沿遠(yuǎn)離所述裝置主體的方向而開口。本實(shí)用新型還提供一種安裝拆卸系統(tǒng),其特征在于,包括如前所述的安裝拆卸裝置;和安裝結(jié)構(gòu),其具有細(xì)長 結(jié)構(gòu);其中,在安裝完畢狀態(tài)下,所述細(xì)長結(jié)構(gòu)穿過所述安裝拆卸裝置,并被限制在所述第一結(jié)構(gòu)的第一側(cè)面和尖突部分以及所述第二結(jié)構(gòu)的第二側(cè)面和所述裝置主體之間,或被限制在所述第一結(jié)構(gòu)的第一側(cè)面和尖突部分以及所述第二結(jié)構(gòu)的第二側(cè)面和第二底面之間。通過本實(shí)用新型各實(shí)施例的技術(shù)方案,產(chǎn)生以下積極效果1.本實(shí)用新型的各實(shí)施例所提供的安裝固定力(例如懸掛力)遠(yuǎn)大于現(xiàn)有技術(shù)的彈簧懸掛結(jié)構(gòu)所提供的安裝固定力(例如,現(xiàn)有技術(shù)中的指示器懸掛力約為指示器自重的10倍),通過本實(shí)用新型的技術(shù)方案,利用第一結(jié)構(gòu)的尖突部分的幾何形狀而不是利用彈簧力提供安裝固定力(例如懸掛力),因此,針對設(shè)備的安裝固定力(例如懸掛力)的上限顯著提高,例如直至安裝拆卸裝置(尤其是第一結(jié)構(gòu)的尖突部分)的材料破壞,因而安裝更加可靠。其中,應(yīng)注意,本實(shí)用新型的各實(shí)施例中采用的彈性力(例如彈簧力)只是為了防止處于安裝位置的細(xì)長結(jié)構(gòu)滑動而不是用于提供安裝固定力(例如懸掛力),因而這種彈性夾緊力可根據(jù)需要設(shè)定,一般為所安裝設(shè)備(例如指示器)自重的1倍即可,即,本實(shí)用新型中所用的彈簧力僅為現(xiàn)有技術(shù)的十分之一。2.通過本實(shí)用新型的各實(shí)施例所提供安裝拆卸裝置,在安裝前不需要先將安裝拆卸裝置設(shè)置在“彈簧張開”的狀態(tài),也就是說,在安裝前不需要進(jìn)行如現(xiàn)有技術(shù)中所述的繁瑣的準(zhǔn)備工作,因而操作更方便快捷。3.通過本實(shí)用新型的各實(shí)施例所提供安裝拆卸裝置,不需要克服很大的彈簧力而實(shí)現(xiàn)“彈簧張開”的狀態(tài),因而不存在由于彈簧的強(qiáng)彈力而使得操作者手指受傷或使得細(xì)長結(jié)構(gòu)受損的風(fēng)險,操作更安全。

      為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,以下將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,以下描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖所示實(shí)施例得到其它的實(shí)施例及其附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)的安裝拆卸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的安裝拆卸裝置在安裝完畢狀態(tài)下的立體圖;圖3為本實(shí)用新型的安裝拆卸裝置在安裝前狀態(tài)下的示意圖;圖4為本實(shí)用新型的安裝拆卸裝置在安裝完畢狀態(tài)下的俯視圖。
      具體實(shí)施方式
      以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型各實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。通 過本實(shí)用新型的實(shí)施例中的安裝拆卸裝置,能夠以更小的操作力將諸如指示器之類的設(shè)備方便且安全可靠地安裝(例如懸掛)到具有細(xì)長結(jié)構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)上。如圖2所示,在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中,安裝拆卸裝置包括裝置主體,其具有主軸線(在圖2中沿上下方向);第一結(jié)構(gòu)1,其設(shè)置在所述裝置主體上(或者與裝置主體集成為一體),并在相對于所述裝置主體的近側(cè)(即圖2中的下側(cè))具有平坦或凹形的第一側(cè)面,且在相對于所述裝置主體的遠(yuǎn)側(cè)(即圖2中的上側(cè))具有尖突部分101,所述尖突部分101在相對于所述裝置主體的遠(yuǎn)側(cè)(即圖2中的上側(cè))具有朝向所述裝置主體延伸(即圖2中朝向下方傾斜) 的第一斜面102 ;第二結(jié)構(gòu)2,其設(shè)置在所述裝置主體上(或者與裝置主體集成為一體),并在相對于所述裝置主體的近側(cè)(即圖2中的下側(cè))具有平坦或凹形的第二側(cè)面201,且在相對于所述裝置主體的遠(yuǎn)側(cè)(即圖2中的上側(cè))具有朝向所述裝置主體延伸(即圖2中朝向下方傾斜)的第二斜面202 ;其中,所述第一結(jié)構(gòu)1和所述第二結(jié)構(gòu)2中的至少一個能夠圍繞所述主軸線旋轉(zhuǎn), 使得所述第一結(jié)構(gòu)1和所述第二結(jié)構(gòu)2能夠相對移動而使所述第一側(cè)面與所述第二側(cè)面 201接近和遠(yuǎn)離。在本實(shí)用新型的各實(shí)施例中,第一結(jié)構(gòu)1或第二結(jié)構(gòu)2可以與裝置主體集成為一體,但不能同時與裝置主體集成為一體。這樣,第一結(jié)構(gòu)1的第一側(cè)面與第二結(jié)構(gòu)2的第二側(cè)面201能夠相互接近和遠(yuǎn)離,從而將安裝結(jié)構(gòu)的細(xì)長結(jié)構(gòu)4安裝在相互面對的第一側(cè)面與第二側(cè)面201之間或者將細(xì)長結(jié)構(gòu)4從中拆卸。優(yōu)選地,第一側(cè)面和/或第二側(cè)面201 可以是平坦的,也可以是凹形的,以適應(yīng)細(xì)長結(jié)構(gòu)4的外形而更好地將其固定安裝在第一側(cè)面與第二側(cè)面201之間。優(yōu)選地,第一側(cè)面與第二側(cè)面201可以大致相互平行,例如均平行于上下方向的主軸線,如圖2和3中所示。在本實(shí)用新型的各實(shí)施例中,第一結(jié)構(gòu)1和第二結(jié)構(gòu)2中的至少一個可旋轉(zhuǎn)即可, 也就是說,二者既可以同時旋轉(zhuǎn)也可以僅有一個旋轉(zhuǎn),主要二者之間能夠?qū)崿F(xiàn)相對移動即可。在安裝之前,如圖3所示,第一結(jié)構(gòu)1的第一側(cè)面與第二結(jié)構(gòu)2的第二側(cè)面201相互接近(甚至可以靠在一起),且第一結(jié)構(gòu)1的第一斜面102與第二結(jié)構(gòu)2的第二斜面202 形成向上開口的V形槽(S卩,V形槽沿遠(yuǎn)離裝置主體的方向而開口)。在安裝時,可將安裝拆卸裝置的V形槽開口對準(zhǔn)細(xì)長結(jié)構(gòu)4推壓,細(xì)長結(jié)構(gòu)4在壓力作用下沿構(gòu)成V形槽的第一斜面102和第二斜面202被引導(dǎo)朝向裝置主體(即,在圖2和3中向下)移動;同時,在壓力作用下,第一結(jié)構(gòu)1和第二結(jié)構(gòu)2中的至少一個相應(yīng)地旋轉(zhuǎn),從而使第一結(jié)構(gòu)1和第二結(jié)構(gòu)2相對于彼此遠(yuǎn)離,V形槽相應(yīng)擴(kuò)大而使細(xì)長結(jié)構(gòu)4能夠相對于安裝拆卸裝置進(jìn)一步向下移動,直到越過尖突部分101的頂端,此時V形槽的底部裂開,S卩,第一結(jié)構(gòu)1和第二結(jié)構(gòu)2完全分開,使得細(xì)長結(jié)構(gòu)4可從二者之間穿過繼續(xù)下行至安裝位置;然后,第一結(jié)構(gòu)1 和第二結(jié)構(gòu)2可沿反向相對移動而相對于彼此接近,以將細(xì)長結(jié)構(gòu)4固定安裝在第一結(jié)構(gòu)1的尖突結(jié)構(gòu)101和第一側(cè)面以及第二結(jié)構(gòu)2的第二側(cè)面201以及下方的裝置主體之間的安裝位置,如圖2中所示。在安裝位置,細(xì)長結(jié)構(gòu)4與第一結(jié)構(gòu)1的尖突結(jié)構(gòu)101和第一側(cè)面以及第二結(jié)構(gòu)2的第二側(cè)面201以及下方的裝置主體中至少一種之間的摩擦力,使得細(xì)長結(jié)構(gòu)4被固定安裝而不能沿其軸向滑動。在安裝位置,第一結(jié)構(gòu)1的第一斜面102與第二結(jié)構(gòu)2的第二斜面202可形成向上開口的V形槽(S卩,V形槽沿遠(yuǎn)離裝置主體的方向而開口)。在拆卸時,使第一結(jié)構(gòu)1和第二結(jié)構(gòu)2中的至少一個相應(yīng)地旋轉(zhuǎn),從而使第一結(jié)構(gòu) 1和第二結(jié)構(gòu)2相對于彼此遠(yuǎn)離,如圖3中所示的V形槽相應(yīng)擴(kuò)大,直到V形槽的底部裂開, 即,第一結(jié)構(gòu)1和第二結(jié)構(gòu)2完全分開,使得細(xì)長結(jié)構(gòu)4可從二者之間穿過上行而脫離圖2 中所示的安裝位置,從而使安裝拆卸裝置與細(xì)長結(jié)構(gòu)4脫離而實(shí)現(xiàn)拆卸。在本實(shí)用新型的各實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述安裝拆卸裝置具有兩個所述第一結(jié)構(gòu)1 和兩個所述第二結(jié)構(gòu)2,所述兩個第一結(jié)構(gòu)1相對于所述中心軸對稱,所述兩個第二結(jié)構(gòu)2 相對于所述中心軸對稱,如圖4中所示。在這種情況下,通過設(shè)置兩組第一結(jié)構(gòu)1和第二結(jié)構(gòu)2,能夠更好地實(shí)現(xiàn)固定安裝,不僅能夠更好地防止細(xì)長結(jié)構(gòu)4滑動,而且從受力方面而言也更平衡且安全可靠。在本實(shí)用新型的各實(shí)施例中,優(yōu)選地,安裝拆卸裝置包括彈性元件3 (如圖2中所示),其設(shè)置在所述裝置主體上,其中所述第一結(jié)構(gòu)1和所述第二結(jié)構(gòu)2中的至少一個與所述彈性元件3相連接。彈性元件3可提供回復(fù)力,能夠在安裝時在細(xì)長結(jié)構(gòu)4到達(dá)如圖2 中所示安裝位置時實(shí)現(xiàn)第一結(jié)構(gòu)1和第二結(jié)構(gòu)2的相對于彼此接近的相對運(yùn)動,以將細(xì)長結(jié)構(gòu)4固定夾緊在安裝位置。在本實(shí)用新型的各實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述彈性元件3包括扭簧、壓簧、拉簧、橡皮筋、或它們的任意組合。在本實(shí)用新型的各實(shí)施例中,優(yōu)選地,安裝拆卸裝置包括鎖定結(jié)構(gòu),其包括設(shè)置在所述尖突部分101上的第一鎖定部;和設(shè)置在所述裝置主體或所述第二結(jié)構(gòu)2上的第二鎖定部,所述第一鎖定部和所述第二鎖定部能夠相互鎖定。在本實(shí)用新型的各實(shí)施例中, 鎖定結(jié)構(gòu)可替代前述的彈性元件3,即,僅通過鎖定結(jié)構(gòu)即可將細(xì)長結(jié)構(gòu)4鎖定在第一結(jié)構(gòu)1與第二結(jié)構(gòu)2之間的安裝位置,而不必通過前述的彈性元件3提供彈性力將細(xì)長結(jié)構(gòu)4 固定。不過,另一方面,在本實(shí)用新型的各實(shí)施例中,鎖定結(jié)構(gòu)也可作為前述彈性元件3的增強(qiáng)特征,即,可同時采用彈性元件3和鎖定結(jié)構(gòu),以確保對細(xì)長結(jié)構(gòu)4的固定。在本實(shí)用新型的各實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述第二結(jié)構(gòu)2在相對于所述裝置主體的近側(cè)(即圖2中的下側(cè))具有平坦或凹形的第二底面。這樣,當(dāng)將細(xì)長結(jié)構(gòu)4固定安裝在圖2中所示的安裝位置時,細(xì)長結(jié)構(gòu)4處于第一結(jié)構(gòu)1的尖突結(jié)構(gòu)101和第一側(cè)面以及第二結(jié)構(gòu)2的第二側(cè)面201和第二底面之間。當(dāng)然,所述第二底面是可選的特征,如前所述, 在沒有所述第二底面的情況下,細(xì)長結(jié)構(gòu)4也可以處于第一結(jié)構(gòu)1的尖突結(jié)構(gòu)101和第一側(cè)面以及第二結(jié)構(gòu)2的第二側(cè)面201以及下方的裝置主體之間。在本實(shí)用新型的各實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述裝置主體包括沿平行于所述主軸線的方向延伸的阻擋部103 (如圖2中所示)。在拆卸時,當(dāng)細(xì)長結(jié)構(gòu)4隨第一結(jié)構(gòu)1與第二結(jié)構(gòu)2之間相對于彼此遠(yuǎn)離而移動(在圖2中為向右移動)至接觸到阻擋部103時,由于在阻擋部103與第一結(jié)構(gòu)1的尖突結(jié)構(gòu)101的頂端之間的間距(所述間距大于細(xì)長結(jié)構(gòu)4的直徑)被設(shè)計為足以使細(xì)長結(jié)構(gòu)4穿過第一結(jié)構(gòu)1與第二結(jié)構(gòu)之間,因而操作者可據(jù)此操作使細(xì)長結(jié)構(gòu)4從安裝拆卸裝置脫離而實(shí)現(xiàn)拆卸。在本實(shí)用新型的各實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述第一側(cè)面、所述第二側(cè)面201、所述第二底面中的至少一個設(shè)置有粗糙墊5(如圖2中所示)或具有表面粗糙結(jié)構(gòu)。由于當(dāng)將細(xì)長結(jié)構(gòu)4固定安裝在圖2中所示的安裝位置時,細(xì)長結(jié)構(gòu)4在第一結(jié)構(gòu)1的尖突結(jié)構(gòu)101和第一側(cè)面以及第二結(jié)構(gòu)2的第二側(cè)面201和第二底面之間被夾緊固定,因而設(shè)置額外的粗糙墊5或者使這些表面具有表面粗糙結(jié)構(gòu)能夠增大其與細(xì)長結(jié)構(gòu)4之間的摩擦力,從而更好地固定細(xì)長結(jié)構(gòu)4以防止其滑動。本實(shí)用新型還提供一種安裝拆卸系統(tǒng),其特征在于,包括本實(shí)用新型的各實(shí)施例中所述的安裝拆卸裝置;和安裝結(jié)構(gòu),其具有細(xì)長結(jié)構(gòu)4 ;其中,在安裝完畢狀態(tài)下,所述細(xì)長結(jié)構(gòu)4穿過所述安裝拆卸裝置,并被限制在所述第一結(jié)構(gòu)ι的第一側(cè)面和尖突部分101以及所述第二結(jié)構(gòu)2的第二側(cè)面201和所述裝置主體之間,或被限制在所述第一結(jié)構(gòu)1的第一側(cè)面和尖突部分101以及所述第二結(jié)構(gòu)2的第二側(cè)面201和第二底面之間。通過本實(shí)用新型的實(shí)施例中的安裝拆卸系統(tǒng),能夠以更小的操作力將諸如指示器之類的設(shè)備方便且安全可靠地安裝(例如懸掛)到具有細(xì)長結(jié)構(gòu)4的安裝結(jié)構(gòu)上。在本實(shí)用新型的各實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述細(xì)長結(jié)構(gòu)是電線、纜索、帶、桿、鉤、或環(huán)的至少一部分,所述安裝拆卸裝置被連接到或集成到將被安裝的故障指示器、傳感器、或警報器。通過本實(shí)用新型各實(shí)施例的技術(shù)方案,產(chǎn)生以下積極效果1.本實(shí)用新型的各實(shí)施例所提供的安裝固定力(例如懸掛力)遠(yuǎn)大于現(xiàn)有技術(shù)的彈簧懸掛結(jié)構(gòu)所提供的安裝固定力(例如,現(xiàn)有技術(shù)中的指示器懸掛力約為指示器自重的 10倍),通過本實(shí)用新型的技術(shù)方案,利用第一結(jié)構(gòu)1的尖突部分101的幾何形狀而不是利用彈簧力提供安裝固定力(例如懸掛力),因此,針對設(shè)備的安裝固定力(例如懸掛力)的上限顯著提高,例如直至安裝拆卸裝置(尤其是第一結(jié)構(gòu)1的尖突部分101)的材料破壞, 因而安裝更加可靠。其中,應(yīng)注意,本實(shí)用新型的各實(shí)施例中采用的彈性力(例如彈簧力) 只是為了防止處于安裝位置的細(xì)長結(jié)構(gòu)4滑動而不是用于提供安裝固定力(例如懸掛力), 因而這種彈性夾緊力可根據(jù)需要設(shè)定,一般為所安裝設(shè)備(例如指示器)自重的1倍即可, 即,本實(shí)用新型中所用的彈簧力僅為現(xiàn)有技術(shù)的十分之一。2.通過本實(shí)用新型的各實(shí)施例所提供安裝拆卸裝置,在安裝前不需要先將安裝拆卸裝置設(shè)置在“彈簧張開”的狀態(tài),也就是說,在安裝前不需要進(jìn)行如現(xiàn)有技術(shù)中所述的繁瑣的準(zhǔn)備工作,因而操作更方便快捷。3.通過本實(shí)用新型的各實(shí)施例所提供安裝拆卸裝置,不需要克服很大的彈簧力而實(shí)現(xiàn)“彈簧張開”的狀態(tài),因而不存在由于彈簧的強(qiáng)彈力而使得操作者手指受傷或使得細(xì)長結(jié)構(gòu)4受損的風(fēng)險,操作更安全。以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      ,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)內(nèi)容的范圍內(nèi)可輕易想到的變化或等同替代方案,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      權(quán)利要求1.一種安裝拆卸裝置,其特征在于,包括裝置主體,其具有主軸線;第一結(jié)構(gòu)(1),其設(shè)置在所述裝置主體上,并在相對于所述裝置主體的近側(cè)具有平坦或凹形的第一側(cè)面,且在相對于所述裝置主體的遠(yuǎn)側(cè)具有尖突部分(101),所述尖突部分 (101)在相對于所述裝置主體的遠(yuǎn)側(cè)具有朝向所述裝置主體延伸的第一斜面(102);第二結(jié)構(gòu)(2),其設(shè)置在所述裝置主體上,并在相對于所述裝置主體的近側(cè)具有平坦或凹形的第二側(cè)面(201),且在相對于所述裝置主體的遠(yuǎn)側(cè)具有朝向所述裝置主體延伸的第二斜面(202);其中,所述第一結(jié)構(gòu)(1)和所述第二結(jié)構(gòu)(2)中的至少一個能夠圍繞所述主軸線旋轉(zhuǎn), 使得所述第一結(jié)構(gòu)(1)和所述第二結(jié)構(gòu)(2)能夠相對于彼此移動而使所述第一側(cè)面與所述第二側(cè)面(201)接近和遠(yuǎn)離。
      2.如權(quán)利要求1所述的安裝拆卸裝置,其特征在于,所述安裝拆卸裝置具有兩個所述第一結(jié)構(gòu)(1)和兩個所述第二結(jié)構(gòu)(2),所述兩個第一結(jié)構(gòu)(1)相對于所述中心軸對稱,所述兩個第二結(jié)構(gòu)(2)相對于所述中心軸對稱。
      3.如權(quán)利要求1所述的安裝拆卸裝置,其特征在于,包括彈性元件(3),其設(shè)置在所述裝置主體上,其中所述第一結(jié)構(gòu)(1)和所述第二結(jié)構(gòu)(2) 中的至少一個與所述彈性元件(3)相連接。
      4.如權(quán)利要求3所述的安裝拆卸裝置,其特征在于,所述彈性元件(3)包括扭簧、壓簧、 拉簧、橡皮筋、或它們的任意組合。
      5.如權(quán)利要求1至4中任一所述的安裝拆卸裝置,其特征在于,包括鎖定結(jié)構(gòu),其包括設(shè)置在所述尖突部分(101)上的第一鎖定部;和設(shè)置在所述裝置主體或所述第二結(jié)構(gòu)(2)上的第二鎖定部,所述第一鎖定部和所述第二鎖定部能夠相互鎖定。
      6.如權(quán)利要求1至4中任一所述的安裝拆卸裝置,其特征在于,所述第二結(jié)構(gòu)(2)在相對于所述裝置主體的近側(cè)具有平坦或凹形的第二底面。
      7.如權(quán)利要求1至4中任一所述的安裝拆卸裝置,其特征在于,所述裝置主體包括沿平行于所述主軸線的方向延伸的阻擋部(103);和/或所述第一結(jié)構(gòu)(1)的第一斜面(102) 與所述第二結(jié)構(gòu)(2)第二斜面(202)在安裝或拆卸之前和在安裝或拆卸之后形成V形槽, 且所述V形槽沿遠(yuǎn)離所述裝置主體的方向而開口。
      8.如權(quán)利要求1至4中任一所述的安裝拆卸裝置,其特征在于,所述第一側(cè)面、所述第二側(cè)面(201)、所述第二底面中的至少一個設(shè)置有粗糙墊(5)或具有表面粗糙結(jié)構(gòu)。
      9.一種安裝拆卸系統(tǒng),其特征在于,包括如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的安裝拆卸裝置;和安裝結(jié)構(gòu),其具有細(xì)長結(jié)構(gòu)(4);其中,在安裝完畢狀態(tài)下,所述細(xì)長結(jié)構(gòu)(4)穿過所述安裝拆卸裝置,并被限制在所述第一結(jié)構(gòu)(1)的第一側(cè)面和尖突部分(101)以及所述第二結(jié)構(gòu)(2)的第二側(cè)面(201)和所述裝置主體之間,或被限制在所述第一結(jié)構(gòu)(1)的第一側(cè)面和尖突部分(101)以及所述第二結(jié)構(gòu)(2)的第二側(cè)面(201)和第二底面之間。
      10.如權(quán)利要求9所述的安裝拆卸系統(tǒng),其特征在于,所述細(xì)長結(jié)構(gòu)(4)是電線、纜索、帶、桿、鉤、或環(huán)的至少一部 分,所述安裝拆卸裝置被連接到或集成到將被安裝的故障指示器、傳感器、或警報器。
      專利摘要本實(shí)用新型提供安裝拆卸裝置和安裝拆卸系統(tǒng),能夠以更小的力將指示器之類的設(shè)備方便安全可靠地安裝到具有細(xì)長結(jié)構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)上。安裝拆卸裝置包括裝置主體,具有主軸線;第一結(jié)構(gòu),設(shè)置在裝置主體上,并在相對于裝置主體的近側(cè)具有平坦或凹形的第一側(cè)面,且在相對于裝置主體的遠(yuǎn)側(cè)具有尖突部分,尖突部分在相對于裝置主體的遠(yuǎn)側(cè)具有朝向裝置主體延伸的第一斜面;第二結(jié)構(gòu),設(shè)置在裝置主體上,并在相對于裝置主體的近側(cè)具有平坦或凹形的第二側(cè)面,且在相對于裝置主體的遠(yuǎn)側(cè)具有朝向裝置主體延伸的第二斜面;第一結(jié)構(gòu)和第二結(jié)構(gòu)中的至少一個能夠圍繞主軸線旋轉(zhuǎn),使得第一結(jié)構(gòu)和第二結(jié)構(gòu)能夠相對于彼此移動而使第一側(cè)面與第二側(cè)面接近和遠(yuǎn)離。
      文檔編號F16G11/14GK202118189SQ20112001882
      公開日2012年1月18日 申請日期2011年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
      發(fā)明者王翔 申請人:成都華羿軟件有限公司
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