專利名稱:一種進(jìn)水閥止水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種進(jìn)水閥,特別涉及一種進(jìn)水閥止水裝置。
背景技術(shù):
目前,進(jìn)水閥一般都會安裝止水裝置,止水裝置包括止水蓋和止水膠墊。然而傳統(tǒng)的止水裝置由進(jìn)水狀態(tài)至止水狀態(tài)的瞬間容易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象、進(jìn)水狀態(tài)下容易產(chǎn)生噴水現(xiàn)象。特別是在水壓較大的情況下,當(dāng)止水裝置由進(jìn)水狀態(tài)至止水狀態(tài)的瞬間,在止水膠墊的兩側(cè)形成較大的壓力差,該壓力差容易使止水膠墊變形或損壞,從而失去密封的效果,最終影響整個(gè)進(jìn)水閥性能。當(dāng)止水裝置處于進(jìn)水狀態(tài)時(shí),止水蓋上的泄壓孔大量噴水,如果泄壓孔孔徑較小時(shí),噴出的水柱會比較高。目前解決噴水和水擊問題較多的方法是將泄壓孔的孔徑做大,減小止水膠墊與止水蓋的配合間隙或細(xì)槽尺寸,均不能實(shí)現(xiàn)過水量的自動調(diào)整, 效果較差。
實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、防水擊效果好、制作成本低的進(jìn)水閥止水裝置。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題,所采用的技術(shù)方案是提供一種進(jìn)水閥止水裝置, 包括軸芯部設(shè)有針閥的止水蓋和與所述針閥套接的止水膠墊,所述止水蓋與所述止水膠墊之間設(shè)有背壓空腔,所述止水蓋設(shè)有背壓空腔與外界連通的泄壓孔,所述針閥的軸向上設(shè)有通水細(xì)槽,所述針閥的根部設(shè)有一限位臺,所述限位臺由針閥所在的軸芯部向周邊方向是斜向下的斜面,所述斜面上設(shè)有與所述通水細(xì)槽連通的控制槽,所述止水膠墊的軸芯處設(shè)有與所述針閥套接的彈性管,所述彈性管的一端設(shè)有與所述限位臺的斜面對應(yīng)匹配的倒角。作為本實(shí)用新型的一優(yōu)選方案,所述止水蓋內(nèi)腔設(shè)有若干個(gè)隔離筋條,用于隔離所述止水膠墊與所述止水蓋內(nèi)腔真空吸附。采用上述技術(shù)方案,取得的有益效果是(1)限位臺上設(shè)有斜向下的斜面、斜面上的控制槽、以及在止水膠墊的彈性管上設(shè)有與該限位臺的斜面對應(yīng)匹配的倒角的設(shè)計(jì),可有效防止高水柱及水擊問題。當(dāng)止水裝置由進(jìn)水狀態(tài)轉(zhuǎn)為止水狀態(tài)時(shí),彈性管受到背壓腔的壓力而收縮并貼附于針閥,從而延緩了止水時(shí)間,防止水擊。當(dāng)止水裝置在進(jìn)水狀態(tài)時(shí),彈性管在較大壓力作用下將控制槽的通道縮小,從而減小了進(jìn)入背壓腔的水量,防止泄壓孔大量噴水。(2)彈性管結(jié)構(gòu)與止水蓋斜面結(jié)構(gòu)的配合設(shè)計(jì),對進(jìn)入背壓空腔的水流起限流作用。在水流高壓狀態(tài)下,過流面積減小,從而有效地減小噴水現(xiàn)象。
圖1是本實(shí)用新型所述的止水蓋立體示意圖;[0010]圖2是本實(shí)用新型所述的止水膠墊立體示意圖;圖3是本實(shí)用新型所述的進(jìn)水閥止水裝置應(yīng)用于進(jìn)水閥的實(shí)施立體示意圖;圖4是圖3所示的進(jìn)水閥A-A面剖面圖;圖5是本實(shí)用新型所述的進(jìn)水閥止水裝置進(jìn)水狀態(tài)示意圖;圖6是本實(shí)用新型所述的進(jìn)水閥止水裝置止水狀態(tài)示意圖;圖7是圖5所示的進(jìn)水閥止水裝置D部分放大示意圖;圖8是圖6所示的進(jìn)水閥止水裝置E部分放大示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施方式說明本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案。如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型所述的一種進(jìn)水閥止水裝置,包括止水蓋1和止水膠墊2,止水蓋1與止水膠墊2進(jìn)行套接。其中,止水蓋1的軸芯部設(shè)有針閥11,止水蓋1與止水膠墊2之間設(shè)有背壓空腔16,止水蓋1設(shè)有將背壓空腔16與外界連通的泄壓孔15,針閥11的軸向上設(shè)有通水細(xì)槽110,針閥11的根部設(shè)有一限位臺12,限位臺12由針閥11所在的軸芯部向周邊方向是斜向下的斜面,限位臺12的斜面上設(shè)有與通水細(xì)槽110連通的控制槽120,止水膠墊2的軸芯處設(shè)有與針閥11套接的彈性管20,彈性管20的一端設(shè)有與限位臺12的斜面對應(yīng)匹配的倒角200。優(yōu)選地,止水蓋1內(nèi)腔設(shè)有若干個(gè)隔離筋條14,用于隔離止水膠墊1與止水蓋1的內(nèi)腔真空吸附。如圖3所示,本實(shí)用新型所述的進(jìn)水閥止水裝置安裝于一進(jìn)水閥實(shí)施例。所示進(jìn)水閥包括上套筒3、套于上套筒3內(nèi)腔的下套筒4、及設(shè)置于上套筒3外壁的外浮筒6、設(shè)于外浮筒6內(nèi)的內(nèi)浮筒5、抬桿4 一端連接內(nèi)浮筒5、另一端兼作進(jìn)水閥的上蓋,止水蓋1固定于上套筒3上部。如圖4所示,當(dāng)進(jìn)水閥放置于水箱(圖中未示出)時(shí),水流從進(jìn)水閥的進(jìn)水通道B流入,從出水通道C流出。當(dāng)水位達(dá)到一定高度,水箱中的水的浮力將設(shè)于外浮筒 6底部的單向閥61向上頂起,使其將外浮筒6底部密封。當(dāng)水流繼續(xù)進(jìn)入水箱,水的浮力可將內(nèi)浮筒5頂起,從而將抬桿4抬起,最終將抬桿4上的密封墊41將止水蓋1的泄壓孔15 密封關(guān)閉,從而達(dá)到止水效果。如圖5、圖7所示,圖中所示本實(shí)用新型所述的進(jìn)水閥止水裝置進(jìn)水狀態(tài)示意圖及局部D放大示意圖。當(dāng)水箱未注入足量的水,水流經(jīng)進(jìn)水閥的進(jìn)水通道B進(jìn)入水箱,此時(shí)泄壓孔15處于開啟狀態(tài)。當(dāng)水流經(jīng)過止水膠墊2時(shí),水流沖擊止水膠墊2向上移動,當(dāng)彈性管20接觸限位臺12時(shí),彈性管20產(chǎn)生徑向變形。隨著水流的不斷通過進(jìn)水通道B流入, 彈性管20將通水細(xì)槽110密封,水流通過限位臺12斜面上的控制槽120進(jìn)入背壓空腔16。 隨著彈性管20的徑向變形,彈性管20 —端的倒角200與限位臺12斜面進(jìn)行配合,控制槽 120的入口越來越小,如此可有效控制進(jìn)入背壓空腔16的水量,從而解決泄壓孔15大量噴水的問題。如圖6、圖8所示,如水箱中水注入到一定量時(shí),抬桿4上的密封墊41將泄壓孔15 密封關(guān)閉,止水膠墊2在背壓空腔16壓力作力下向下運(yùn)動,同時(shí)背壓空腔16的壓力也會作用在彈性管20上,使彈性管20對針閥11起到包裹作用,使通水細(xì)槽110的通道變小,進(jìn)而延緩了止水時(shí)間,減小水擊。上述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所做出的非實(shí)質(zhì)性變動
4皆落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種進(jìn)水閥止水裝置,包括軸芯部設(shè)有針閥的止水蓋和與所述針閥套接的止水膠墊,所述止水蓋與所述止水膠墊之間設(shè)有背壓空腔,所述止水蓋設(shè)有背壓空腔與外界連通的泄壓孔,所述針閥的軸向上設(shè)有通水細(xì)槽,所述針閥的根部設(shè)有一限位臺,其特征在于, 所述限位臺由針閥所在的軸芯部向周邊方向是斜向下的斜面,所述斜面上設(shè)有與所述通水細(xì)槽連通的控制槽,所述止水膠墊的軸芯處設(shè)有與所述針閥套接的彈性管,所述彈性管的一端設(shè)有與所述限位臺的斜面對應(yīng)匹配的倒角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種進(jìn)水閥止水裝置,其特征在于,所述止水蓋內(nèi)腔設(shè)有若干個(gè)隔離筋條,用于隔離所述止水膠墊與所述止水蓋內(nèi)腔真空吸附。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種進(jìn)水閥止水裝置,包括軸芯部設(shè)有針閥的止水蓋和與所述針閥套接的止水膠墊,所述止水蓋與所述止水膠墊之間設(shè)有背壓空腔,所述止水蓋設(shè)有背壓空腔與外界連通的泄壓孔,所述針閥的軸向上設(shè)有通水細(xì)槽,所述針閥的根部設(shè)有一限位臺,所述限位臺由針閥所在的軸芯部向周邊方向是斜向下的斜面,所述斜面上設(shè)有與所述通水細(xì)槽連通的控制槽,所述止水膠墊的軸芯處設(shè)有與所述針閥套接的彈性管,所述彈性管的一端設(shè)有與所述限位臺的斜面對應(yīng)匹配的倒角。采用上述技術(shù)方案,有益效果是彈性管結(jié)構(gòu)與止水蓋斜面結(jié)構(gòu)的配合設(shè)計(jì),對進(jìn)入背壓空腔的水流起限流作用。可有效解決止水過程中的水擊問題及高壓進(jìn)水時(shí)的噴水問題。
文檔編號F16K47/02GK201944409SQ20112001990
公開日2011年8月24日 申請日期2011年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月20日
發(fā)明者趙久文 申請人:泉州科發(fā)衛(wèi)浴有限公司