專利名稱：一種保冷管托的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于低溫工況管道用設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于常溫 -20(TC低溫工況、各種口徑(最大DN1600)流體輸送管道的各種形式保冷支吊架上的保冷管托。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)有些低溫工況管道用保冷支吊架的管托的結(jié)構(gòu)及材料特點是用幾個硬質(zhì)木塊與軟質(zhì)保冷材料夾在一起呈圓柱狀，外面用鋼管夾夾緊；鋼管夾無傾斜角；保冷層內(nèi)壁與管道外壁之間無非金屬絕熱材料；保冷層為單層；有硬質(zhì)木塊的部位是支架的承載點；支架的硬質(zhì)材料采用浸防腐浙青的木材、軟質(zhì)保冷材料采用低密度聚氨酯泡沫塑料。上述保冷支吊架使用起來的缺點是材料導(dǎo)熱系數(shù)大、密封材料的性能差；支架密封的結(jié)構(gòu)形式單一；需要在現(xiàn)場進(jìn)行組合拼裝，施工繁瑣難度大。這樣的結(jié)構(gòu)和材料會造成管道冷量沿管道的支吊架本體及連接縫隙處大量損失，并傳遞到鋼結(jié)構(gòu)及空氣中，冷量與空氣發(fā)生對流后造成支吊點處結(jié)冰，鋼結(jié)構(gòu)長期處在低溫條件下，強度下降、腐蝕嚴(yán)重， 如果發(fā)生斷裂就會危及管道及設(shè)備的安全；支架徑向尺寸大也影響了成排管道的布置；支架抗壓強度低、含水率高，支架承載一段時間后會發(fā)生變形，在低溫工況作用下產(chǎn)生裂紋， 支架本體發(fā)生破壞，進(jìn)而失去承載和保冷作用。另外，現(xiàn)有支吊架浪費木材且阻燃性差，支架適用的溫度僅為常溫 _70°C，口徑適用范圍最大僅為DN600。現(xiàn)有專利中，專利號為00221272. 2的專利公開了一種超低溫保冷管托，其缺點在于1，聚氨酯耐不了 _70°C及以下低溫；2，鋼制構(gòu)件無傾斜角，不能滿足成排管道的最優(yōu)空間要求；3，未公開保冷厚度及分層要求。專利號為200620049477. X的專利公開了一種用于液化天然氣裝置的絕熱保溫結(jié)構(gòu)，其缺點在于1.只是架空管道絕熱結(jié)構(gòu)，不是管道支撐點處的保冷管托，不能承受管道及其附件的重量。2.未公開保冷厚度及分層要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的難題，提供一種保冷支吊架上的保冷管托，其能整體高效保冷、強度高、施工安裝方便，且適用于各種形式的用于常溫 -20(TC低溫工況、各種口徑(最大DN1600)流體輸送管道。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種保冷管托，所述保冷管托包括鋼制結(jié)構(gòu)件6、高強度硬質(zhì)保冷層5和非金屬絕熱層4 ；所述非金屬絕熱層4直接包在輸送管道的外表面上，在所述非金屬絕熱層4外包有高強度硬質(zhì)保冷層5 ；在所述高強度硬質(zhì)保冷層5外包有鋼制結(jié)構(gòu)件6 ；所述鋼制結(jié)構(gòu)件6包括上鋼箍和下鋼箍，上鋼箍和下鋼箍的兩端分別通過螺栓固定連接；所述高強度硬質(zhì)保冷層5是分層的，包括至少一層，每層為一個套筒狀保冷瓦，當(dāng)多于一層時，各層的保冷瓦是從里向外依次套裝在一起的；每個所述保冷瓦包括上瓦塊和下瓦塊，所述上瓦塊和下瓦塊均呈半圓筒狀，上瓦塊和下瓦塊對接形成所述保冷瓦。所述高強度硬質(zhì)保冷層5的厚度是5的整數(shù)倍，范圍是從30mmj90mm ；當(dāng)高強度硬質(zhì)保冷層5的厚度在30mm-200mm之間時不分層或分兩層，在90mmj90mm之間時分兩層
或三層。所述上瓦塊和下瓦塊的兩端是采用錯縫搭接進(jìn)行對接的。在所述上瓦塊和下瓦塊的對接處涂有粘接劑1。相鄰所述保冷瓦之間通過粘接劑1粘接。在所述高強度硬質(zhì)保冷層5的外表面通過粘接劑1粘接有防潮層2。在所述上鋼箍和下鋼箍的內(nèi)表面均通過粘接劑1粘接有金屬保護(hù)層3。所述鋼制結(jié)構(gòu)件6的安裝傾斜角度為30° 45°，即兩個螺栓的連線與輸送管道的水平中心線成30° 45°傾角。所述非金屬絕熱層4采用耐低溫的改性聚乙烯材料；所述上瓦塊和下瓦塊均采用聚氨酯或聚異氰尿酸脂整體加壓發(fā)泡成半圓筒狀。所述上鋼箍和下鋼箍均為金屬機加工制成的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是(1)涉及常溫 -200°C低溫工況、各種口徑(最大DN1600)的流體輸送管道的各種形式的支吊架，且可滿足配管設(shè)計的管道承重使用場合；(2)非金屬絕熱層、高強度硬質(zhì)保冷層的隔冷效果好，有效地阻止了管道冷量從支吊架本體向外傳遞；(3)高強度硬質(zhì)保冷層的上瓦塊和下瓦塊之間采用錯縫搭接連接、粘結(jié)劑的密封效果好，有效地阻止了管道冷量從支吊架連接縫隙處向外傳遞；(4)高強度硬質(zhì)保冷層的抗壓強度高、吸水率低、阻燃性好，有效的保證了支架的安全承載性能及安全使用性能；(5)高強度硬質(zhì)保冷層采用發(fā)泡成型工藝制成，其原料在國內(nèi)容易采購，因此可大批量的進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，且節(jié)省了大量木材，節(jié)能環(huán)保，應(yīng)用前景好，易推廣使用；(6)高強度硬質(zhì)保冷層中的上瓦塊和下瓦塊采用錯縫搭接連接、鋼制結(jié)構(gòu)件的上鋼箍和下鋼箍之間采用螺栓連接，且安裝傾斜角度為30° 45°，滿足了成排管道的空間排布要求，方便施工及拆卸檢修。

圖1是本實用新型一種保冷管托的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述如圖1所示，一種保冷管托，所述保冷管托包括鋼制結(jié)構(gòu)件6、高強度硬質(zhì)保冷層5 和非金屬絕熱層4 ；所述非金屬絕熱層4直接包在輸送管道的外表面上，在所述非金屬絕熱層4外包有高強度硬質(zhì)保冷層5 ；在所述高強度硬質(zhì)保冷層5外包有鋼制結(jié)構(gòu)件6 ；所述鋼制結(jié)構(gòu)件6包括上鋼箍和下鋼箍，上鋼箍和下鋼箍的兩端分別通過螺栓固定連接；所述高強度硬質(zhì)保冷層5是分層的，包括至少一層，每層為一個套筒狀保冷瓦，當(dāng)多于一層時，各層的保冷瓦是從里向外依次套裝在一起的；圖1中給出的是包括兩層保冷瓦的實施例。每個所述保冷瓦包括上瓦塊和下瓦塊，所述上瓦塊和下瓦塊均呈半圓筒狀，上瓦塊和下瓦塊對接形成所述保冷瓦。所述高強度硬質(zhì)保冷層5的厚度是5的整數(shù)倍，范圍是從30mmj90mm ；當(dāng)高強度硬質(zhì)保冷層5的厚度在30mm-200mm之間時不分層或分兩層，在90mmj90mm之間時分兩層 S^C— 所述上瓦塊和下瓦塊的兩端是采用錯縫搭接進(jìn)行對接的。在所述上瓦塊和下瓦塊的對接處涂有粘接劑1。相鄰所述保冷瓦之間通過粘接劑1粘接。在所述高強度硬質(zhì)保冷層5的外表面通過粘接劑1粘接有防潮層2。在所述上鋼箍和下鋼箍的內(nèi)表面均通過粘接劑1粘接有金屬保護(hù)層3。所述鋼制結(jié)構(gòu)件6的安裝傾斜角度為30° 45°，即兩個螺栓的連線與輸送管道的水平中心線成30° 45°傾角，但是在安裝現(xiàn)場只能參照鋼架7的表面來完成。所述非金屬絕熱層4采用耐低溫的改性聚乙烯材料；所述上瓦塊和下瓦塊均采用聚氨酯或聚異氰尿酸脂整體加壓發(fā)泡成半圓筒狀。所述上鋼箍和下鋼箍均為金屬機加工制成的。本實用新型的安裝方法是非金屬絕熱層4是用于隔斷冷損的第一道屏障，位于管托的最里部且與管道直接接觸，非金屬絕熱層4也分上下兩片，是用粘合劑與高強度硬質(zhì)保冷層5粘接好的，非金屬絕熱層4必須具備耐低溫及不腐蝕管道的特點；高強度硬質(zhì)保冷層5是用于隔斷冷損的第二道屏障，其必須具備耐低溫及不腐蝕管道的特點，同時還要具備一定的抗壓強度及阻燃性能；高強度硬質(zhì)保冷層5包括多層保冷瓦，每個保冷瓦分為上瓦塊和下瓦塊，上瓦塊和下瓦塊之間采用錯縫搭接，在圖1中，粘接劑1指向了上下瓦塊的結(jié)合處，意思是在錯縫搭接之前還要涂上粘接劑1，然后進(jìn)行搭接，本申請的錯縫搭接就是通用的錯縫搭接形式。高強度硬質(zhì)保冷層5內(nèi)的相鄰保冷瓦之間用粘接劑1(粘接劑 1的基本性能是耐低溫和阻燃同時具有高粘接性)粘接。通過粘接劑1將防潮層2粘接在高強度硬質(zhì)保冷層5的外表面；通過粘接劑1將金屬保護(hù)層3粘接在鋼制結(jié)構(gòu)件6的內(nèi)表面，完成這些步驟后，將鋼制結(jié)構(gòu)件6包在防潮層2的外面，最后在保冷管托兩頭的橫斷面用粘接劑1與管道架空處的軟質(zhì)管道保冷層粘接，至此完成了隔斷冷損的第三道屏障，最后通過螺栓將上鋼箍和下鋼箍緊固固定，兩個螺栓的連線與輸送管道的水平中心線的傾角為30° 45°，這樣滿足了成排管道的空間排布要求，將下鋼箍底部直接放在鋼架7上即可使用了。圖1中外層保冷瓦的粘接處與內(nèi)層保冷瓦的粘接處不在一條直線上是為了有意錯開，這樣能減小冷量直接傳遞，是安裝的要求。上述技術(shù)方案只是本實用新型的一種實施方式，對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言， 在本實用新型公開了應(yīng)用方法和原理的基礎(chǔ)上，很容易做出各種類型的改進(jìn)或變形，而不僅限于本實用新型上述具體實施方式
所描述的方法，因此前面描述的方式只是優(yōu)選的，而并不具有限制性的意義。
權(quán)利要求1.一種保冷管托，其特征在于所述保冷管托包括鋼制結(jié)構(gòu)件(6)、高強度硬質(zhì)保冷層 (5)和非金屬絕熱層(4)；所述非金屬絕熱層(4)直接包在輸送管道的外表面上，在所述非金屬絕熱層(4)外包有高強度硬質(zhì)保冷層(5)；在所述高強度硬質(zhì)保冷層(5)外包有鋼制結(jié)構(gòu)件(6)；所述鋼制結(jié)構(gòu)件(6)包括上鋼箍和下鋼箍，上鋼箍和下鋼箍的兩端分別通過螺栓固定連接；所述高強度硬質(zhì)保冷層( 是分層的，包括至少一層，每層為一個套筒狀保冷瓦，當(dāng)多于一層時，各層的保冷瓦是從里向外依次套裝在一起的；每個所述保冷瓦包括上瓦塊和下瓦塊，所述上瓦塊和下瓦塊均呈半圓筒狀，上瓦塊和下瓦塊對接形成所述保冷瓦。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保冷管托，其特征在于所述高強度硬質(zhì)保冷層(5)的厚度是5的整數(shù)倍，范圍是從30mmj90mm ；當(dāng)高強度硬質(zhì)保冷層(5)的厚度在30mm-200mm之間時不分層或分兩層，在90mmj90mm之間時分兩層或三層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保冷管托，其特征在于所述上瓦塊和下瓦塊的兩端是采用錯縫搭接進(jìn)行對接的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的保冷管托，其特征在于在所述上瓦塊和下瓦塊的對接處涂有粘接劑(1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保冷管托，其特征在于相鄰所述保冷瓦之間通過粘接劑 (1)粘接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保冷管托，其特征在于在所述高強度硬質(zhì)保冷層(5)的外表面通過粘接劑(1)粘接有防潮層(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保冷管托，其特征在于在所述上鋼箍和下鋼箍的內(nèi)表面均通過粘接劑(1)粘接有金屬保護(hù)層(3)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保冷管托，其特征在于所述鋼制結(jié)構(gòu)件(6)的安裝傾斜角度為30° 45°，即兩個螺栓的連線與輸送管道的水平中心線成30° 45°傾角。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保冷管托，其特征在于所述非金屬絕熱層(4)采用耐低溫的改性聚乙烯材料；所述上瓦塊和下瓦塊均采用聚氨酯或聚異氰尿酸脂整體加壓發(fā)泡成半圓筒狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保冷管托，其特征在于所述上鋼箍和下鋼箍均為金屬機加工制成的。
專利摘要本實用新型提供了一種保冷管托，屬于低溫工況管道用設(shè)備領(lǐng)域。本裝置包括鋼制結(jié)構(gòu)件(6)、高強度硬質(zhì)保冷層(5)和非金屬絕熱層(4)，其中高強度硬質(zhì)保冷層(5)是分層的。本實用新型為整體高效保冷、高強度、方便施工安裝、各種形式的用于常溫～-200℃低溫工況、各種口徑(最大DN1600)流體輸送管道的保冷管托。其隔冷效果好、密封效果好，有效地阻止了管道冷量從支吊架本體向外傳遞；高強度硬質(zhì)保冷層的抗壓強度高、吸水率低、阻燃性好，有效保證了支架的安全承載性能及使用性能；其原料在國內(nèi)容易采購，可大批量的進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，節(jié)省木材，節(jié)能環(huán)保；另外，其滿足了成排管道的空間排布要求，方便施工及拆卸檢修。
文檔編號F16L3/10GK201954112SQ20112003323
公開日2011年8月31日 申請日期2011年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月31日
發(fā)明者張靜 申請人:中國石化工程建設(shè)公司, 中國石油化工集團(tuán)公司