專利名稱：氯氣專用截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種截止閥，尤其涉及一種氯氣專用截止閥。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有的氯氣專用截止閥包括閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、填料箱，其中閥體上設(shè)有進氣口和出氣口，進氣口和出氣口之間通過氣流通道口連通，閥體和閥蓋均設(shè)有安裝閥桿的內(nèi)腔，閥桿滑動安裝在閥體內(nèi)腔并穿過閥蓋內(nèi)腔，閥桿的端部安裝有與所述氣流通道口密封配合開閉所述截止閥的閥瓣，使用過程中，閥桿往復(fù)運動從而帶動閥瓣運動，也就實現(xiàn)閥瓣與氣流通道口密封配合關(guān)閉截止閥，或者閥瓣與氣流通道口分離開啟截止閥，而目前普通的閥門密封性能差、易泄漏，閥桿外周與其相接觸的各部件之間的間隙成為主要泄流處，也因此閥桿的外周與其相接觸的各部件之間的密封成為截止閥密封最大的難題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種氯氣專用截止閥，該截止閥密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、徹底杜絕介質(zhì)的外漏的現(xiàn)象，成功解決了普通閥門密封性能差、易泄漏的難題。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是一種氯氣專用截止閥，包括閥體，所述閥體上設(shè)有進氣口和出氣口，所述進氣口和出氣口之間通過氣流通道口連通，所述閥體上安裝有閥蓋，所述閥體和閥蓋均設(shè)有安裝閥桿的內(nèi)腔，所述閥桿滑動安裝在閥體內(nèi)腔并穿過所述閥蓋內(nèi)腔，所述閥桿的端部安裝有與所述氣流通道口密封配合開閉所述截止閥的閥瓣，所述閥桿的外周套裝有與所述閥體內(nèi)腔密封配合的填料箱，所述填料箱內(nèi)安裝有密封套，所述閥桿上設(shè)有在所述截止閥開啟時與所述密封套密封端部配合的密封部，所述填料箱內(nèi)緊壓安裝有密封所述閥桿外周面的第一填料，所述閥蓋內(nèi)腔內(nèi)緊壓安裝有密封所述閥桿外周面的第二填料。作為一種優(yōu)選的方案，所述第一填料是通過螺旋填料壓套緊壓安裝在所述填料箱內(nèi)的，所述螺旋填料壓套與所述填料箱螺紋連接。作為一種優(yōu)選的方案，所述第二填料是通過第二填料壓緊裝置緊壓安裝在所述閥蓋內(nèi)腔的，所述第二填料壓緊裝置包括套裝在所述閥桿外周的填料壓套和填料壓板，所述填料壓套緊壓所述第二填料，所述填料壓板固定在所述閥蓋上且緊壓所述填料壓套。作為一種優(yōu)選的方案，所述填料壓套上安裝有密封所述閥桿外周面的密封圈。作為一種優(yōu)選的方案，所述的閥桿包括上閥桿和下閥桿，所述的閥瓣安裝于所述下閥桿的一端，所述手輪安裝在所述上閥桿的一端，所述閥蓋上通過立柱固定有支架，所述支架上固定有與所述上閥桿螺紋連接的閥桿螺母，所述上閥桿的另一端通過連接套與所述下閥桿連接。作為一種優(yōu)選的方案，所述連接套包括相互配合的兩個連接套半體，所述上閥桿的端部和下閥桿的端部均設(shè)有環(huán)形卡槽，所述連接套半體兩端分別扣裝在所述上閥桿的環(huán)形卡槽和下閥桿的環(huán)形卡槽內(nèi)，所述兩個連接套半體之間通過箍緊裝置箍緊。作為一種優(yōu)選的方案，所述箍緊裝置還包括箍緊套，所述箍緊套緊箍所述兩個連接套半體外周，所述連接套半體上安裝有擋圈。作為一種優(yōu)選的方案，所述閥瓣包括閥瓣本體和閥瓣密封圈，所述閥瓣本體和閥瓣密封圈套裝在所述下閥桿上且通過緊固裝置可拆卸安裝。作為一種優(yōu)選的方案，所述緊固裝置包括沿所述閥桿軸向壓緊所述閥瓣本體的閥瓣蓋和壓緊所述閥瓣密封圈的閥瓣壓板，所述下閥桿上安裝有緊固閥瓣壓板的緊固螺母。作為一種優(yōu)選的方案，所述氣流通道口處設(shè)有與所述閥瓣配合密封的閥座，所述閥座截面成圓弧狀。采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的效果是由于所述氯氣專用截止閥，包括閥體，所述閥體上設(shè)有進氣口和出氣口，所述進氣口和出氣口之間通過氣流通道口連通，所述閥體上安裝有閥蓋，所述閥體和閥蓋均設(shè)有安裝閥桿的內(nèi)腔，所述閥桿滑動安裝在閥體內(nèi)腔并穿過所述閥蓋內(nèi)腔，所述閥桿的端部安裝有與所述氣流通道口密封配合開閉所述截止閥的閥瓣，所述閥桿的外周套裝有與所述閥體內(nèi)腔密封配合的填料箱，所述填料箱內(nèi)安裝有密封套，所述閥桿上設(shè)有在所述截止閥開啟時與所述密封套密封端部配合的密封部，所述填料箱內(nèi)緊壓安裝有密封所述閥桿外周的第一填料，所述閥蓋內(nèi)腔內(nèi)緊壓安裝有密封所述閥桿外周面的第二填料，因此，截止閥在工作過程中，閥桿與所述填料箱之間有第一填料密封其閥桿的外周面，填料箱與閥體內(nèi)腔之間也是密封安裝，閥桿與閥蓋之間也設(shè)有第二填料密封，填料箱內(nèi)腔安裝有密封套，閥桿上設(shè)有與所述密封套密封端部配合的密封部，這樣，通過對與閥桿外周面接觸的部件全部密封，從而實現(xiàn)截止閥的三重密封，提高了截止閥的密封效果和使用可靠性，徹底杜絕介質(zhì)的外漏的現(xiàn)象，成功解決了普通閥門密封性能差、 易泄漏的難題。又由于所述填料壓套上安裝有密封所述閥桿外周面的密封圈，因此，又增加一重密封，進一步提高了截止閥的密封性和使用可靠性。又由于所述的閥桿包括上閥桿和下閥桿，所述的閥瓣安裝于所述下閥桿的一端， 所述手輪安裝在所述上閥桿的一端，所述閥蓋上通過立柱固定有支架，所述支架上固定有與所述上閥桿螺紋連接的閥桿螺母，所述上閥桿的另一端通過連接套與所述下閥桿連接。 所述連接套包括相互配合的兩個連接套半體，所述上閥桿的端部和下閥桿的端部均設(shè)有環(huán)形卡槽，所述連接套半體兩端分別扣裝在所述上閥桿的環(huán)形卡槽和下閥桿的環(huán)形卡槽內(nèi)， 所述兩個連接套半體之間通過箍緊裝置箍緊，因此，當(dāng)轉(zhuǎn)動手輪時，手輪帶動上閥桿轉(zhuǎn)動， 上閥桿與閥桿螺母配合，從而上閥桿拉動下閥桿，由于上閥桿和下閥桿之間通過兩個連接套半體連接，因此，上閥桿轉(zhuǎn)動并不會帶動下閥桿轉(zhuǎn)動，也就是說下閥桿只滑動不轉(zhuǎn)動，這樣就減少了閥桿與第一填料和第二填料之間的磨損，增強了填料密封壽命，從而使截止閥使用壽命更長，使用更加可靠。又由于所述閥瓣包括閥瓣本體和閥瓣密封圈，所述閥瓣本體和閥瓣密封圈套裝在所述下閥桿上且通過緊固裝置可拆卸安裝，因此，當(dāng)閥瓣密封圈在使用過程中磨損后只更換閥瓣密封圈就可以保證截止閥的正常使用，從而節(jié)省了更換截止閥的費用。又由于所述氣流通道口處設(shè)有與所述閥瓣配合密封的閥座，所述閥座截面成圓弧狀，因此，就可以保證閥座和閥瓣配合的更加緊密，閥座抗沖刷、不積污垢，從而提高了截止閥的密封效果，提高截止閥的可靠性。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是
圖1在I處的局部放大視圖；圖3是圖2在II處的局部放大視圖；附圖中1.閥體；2.密封部；3.閥蓋；4.填料壓板；5.連接套；6.閥桿螺母；7.支架；8.閥桿；81.下閥桿；82.上閥桿；9.手輪；10.出氣口； 11.進氣口； 12.氣流通道口； 13.閥座；14.閥瓣壓板；15. 1.閥瓣密封圈；15. 2.閥瓣本體；16.閥瓣；17.閥瓣蓋；18.密封套；19.第一填料；20.填料箱；21.螺旋填料壓套；22.第二填料；23.密封圈；24.填料壓套；25.立柱；26.連接套半體；27.箍緊套；28.擋圈；29.環(huán)形卡槽。
具體實施方式
如
圖1、圖2和圖3所示，一種氯氣專用截止閥，包括閥體1，所述閥體1上設(shè)有進氣口 11和出氣口 10，所述進氣口 11和出氣口 10之間通過氣流通道口 12連通，所述閥體1 上安裝有閥蓋3，所述閥體1和閥蓋3均設(shè)有安裝閥桿8的內(nèi)腔，所述閥桿8滑動安裝在閥體1內(nèi)腔并穿過所述閥蓋3內(nèi)腔，所述閥桿8的端部安裝有與所述氣流通道口 12密封配合開閉所述截止閥的閥瓣16，所述閥桿8的外周套裝有與所述閥體1內(nèi)腔密封配合的填料箱 20，所述填料箱20安裝于所述閥體1和閥蓋3之間的結(jié)合處，所述填料箱20內(nèi)安裝有密封套18，所述閥桿8上設(shè)有在所述截止閥開啟時與所述密封套18密封端部配合的密封部2， 所述密封套18的端部設(shè)置成個斜面，所述密封部2設(shè)置成與其相匹配的斜面。所述填料箱 20內(nèi)緊壓安裝有密封所述閥桿8外周面的第一填料19，所述閥蓋3內(nèi)腔內(nèi)緊壓安裝有密封所述閥桿8外周面的第二填料22。所述第一填料19是通過螺旋填料壓套21緊壓安裝在所述填料箱20內(nèi)的，所述螺旋填料壓套21的外周設(shè)有外螺紋，所述填料箱20的內(nèi)墻設(shè)有內(nèi)螺紋，所述螺旋填料壓套21 與所述填料箱20螺紋連接。所述第二填料22是通過第二填料壓緊裝置緊壓安裝在所述閥蓋3內(nèi)腔的，所述第二填料壓緊裝置包括套裝在所述閥桿8外周的填料壓套M和填料壓板 4，所述填料壓套M緊壓所述第二填料22，所述填料壓板4通過螺栓緊固件固定在所述閥蓋 3上且緊壓所述填料壓套M。所述填料壓套M上安裝有密封所述閥桿8外周面的密封圈 23。所述的閥桿8包括上閥桿82和下閥桿81，所述的閥瓣16安裝于所述下閥桿81的一端，所述手輪9安裝在所述上閥桿82的一端，所述閥蓋3上通過立柱25固定有支架7，所述支架7上固定有與所述上閥桿82螺紋連接的閥桿螺母6，所述上閥桿82的另一端通過連接套5與所述下閥桿81連接。所述連接套5包括相互配合的兩個連接套半體沈，所述上閥桿82的端部和下閥桿81的端部均設(shè)有環(huán)形卡槽四，所述連接套半體沈兩端分別扣裝在所述上閥桿82的環(huán)形卡槽四和下閥桿81的環(huán)形卡槽四內(nèi)，所述兩個連接套半體沈之間通過箍緊裝置箍緊。所述箍緊裝置還包括箍緊套27，所述箍緊套27緊箍所述兩個連接套半體 26外周，所述連接套半體沈上安裝有擋圈28。[0027]所述閥瓣16包括閥瓣本體15. 2和閥瓣密封圈15. 1，所述閥瓣本體15. 2和閥瓣密封圈15. 1套裝在所述下閥桿81上且通過緊固裝置可拆卸安裝。所述緊固裝置包括沿所述閥桿8軸向壓緊所述閥瓣本體15. 2的閥瓣蓋17和壓緊所述閥瓣密封圈15. 1的閥瓣壓板 14，所述下閥桿81上安裝有緊固閥瓣壓板14的緊固螺母。所述氣流通道口 12處設(shè)有與所述閥瓣16配合密封的閥座13，所述閥座13截面成圓弧狀。所述閥座13焊接在氣流通道口 12處，所述閥座13采用硬質(zhì)合金制成，耐腐蝕。 所述閥瓣16的密封面采用聚四氟乙烯密封面，和閥座13配合一起，耐腐蝕，密封性能好。本實用新型的工作原理是將截止閥安裝在氯氣管道上，轉(zhuǎn)動手輪9，由于手輪9 與上閥桿82固定一體，而上閥桿82與閥桿螺母6螺紋連接，閥桿螺母6固定在支架7上， 從而上閥桿82在轉(zhuǎn)動的過程中并滑動，由于上閥桿82與下閥桿81通過連接套5連接，上閥桿82在轉(zhuǎn)動的過程時并不會帶動下閥桿81旋轉(zhuǎn)，這樣，閥桿8與第一填料19、第二填料 22以及密封圈23之間的磨損就減小，同時，閥瓣16與閥座13之間的磨損也減小，從而提高了截止閥的密封性和使用可靠性，延長了截止閥的使用壽命，上閥桿82滑動帶動下閥桿 81滑動，從而帶動閥瓣16與閥座13接觸密封或者分離，實現(xiàn)了截止閥對于氯氣的關(guān)閉或開啟，由于填料箱20與閥體1內(nèi)腔之間通過密封安裝，閥桿8與填料箱20內(nèi)的第一填料19 之間形成第一重密封，閥桿8與第二填料22之間形成第二重密封，閥桿8與密封圈23之間形成第三重密封，當(dāng)截止閥開啟時，閥桿8的密封部2與密封套18的端部之間密封形成第四重密封，這樣，截止閥四重密封，密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、徹底杜絕介質(zhì)的外漏的現(xiàn)象，成功解決了普通閥門密封性能差、易泄漏的難題。
權(quán)利要求1.氯氣專用截止閥，包括閥體，所述閥體上設(shè)有進氣口和出氣口，所述進氣口和出氣口之間通過氣流通道口連通，所述閥體上安裝有閥蓋，所述閥體和閥蓋均設(shè)有安裝閥桿的內(nèi)腔，所述閥桿滑動安裝在閥體內(nèi)腔并穿過所述閥蓋內(nèi)腔，所述閥桿的端部安裝有與所述氣流通道口密封配合開閉所述截止閥的閥瓣，其特征在于所述閥桿的外周套裝有與所述閥體內(nèi)腔密封配合的填料箱，所述填料箱內(nèi)安裝有密封套，所述閥桿上設(shè)有在所述截止閥開啟時與所述密封套密封端部配合的密封部，所述填料箱內(nèi)緊壓安裝有密封所述閥桿外周面的第一填料，所述閥蓋內(nèi)腔內(nèi)緊壓安裝有密封所述閥桿外周面的第二填料。
2.如權(quán)利要求1所述的氯氣專用截止閥，其特征在于所述第一填料是通過螺旋填料壓套緊壓安裝在所述填料箱內(nèi)的，所述螺旋填料壓套與所述填料箱螺紋連接。
3.如權(quán)利要求1所述的氯氣專用截止閥，其特征在于所述第二填料是通過第二填料壓緊裝置緊壓安裝在所述閥蓋內(nèi)腔的，所述第二填料壓緊裝置包括套裝在所述閥桿外周的填料壓套和填料壓板，所述填料壓套緊壓所述第二填料，所述填料壓板固定在所述閥蓋上且緊壓所述填料壓套。
4.如權(quán)利要求3所述的氯氣專用截止閥，其特征在于所述填料壓套上安裝有密封所述閥桿外周面的密封圈。
5.如權(quán)利要求1所述的氯氣專用截止閥，其特征在于所述的閥桿包括上閥桿和下閥桿，所述的閥瓣安裝于所述下閥桿的一端，所述手輪安裝在所述上閥桿的一端，所述閥蓋上通過立柱固定有支架，所述支架上固定有與所述上閥桿螺紋連接的閥桿螺母，所述上閥桿的另一端通過連接套與所述下閥桿連接。
6.如權(quán)利要求5所述的氯氣專用截止閥，其特征在于所述連接套包括相互配合的兩個連接套半體，所述上閥桿的端部和下閥桿的端部均設(shè)有環(huán)形卡槽，所述連接套半體兩端分別扣裝在所述上閥桿的環(huán)形卡槽和下閥桿的環(huán)形卡槽內(nèi)，所述兩個連接套半體之間通過箍緊裝置箍緊。
7.如權(quán)利要求6所述的氯氣專用截止閥，其特征在于所述箍緊裝置還包括箍緊套，所述箍緊套緊箍所述兩個連接套半體外周，所述連接套半體上安裝有擋圈。
8.如權(quán)利要求1所述的氯氣專用截止閥，其特征在于所述閥瓣包括閥瓣本體和閥瓣密封圈，所述閥瓣本體和閥瓣密封圈套裝在所述下閥桿上且通過緊固裝置可拆卸安裝。
9.如權(quán)利要求8所述的氯氣專用截止閥，其特征在于所述緊固裝置包括沿所述閥桿軸向壓緊所述閥瓣本體的閥瓣蓋和壓緊所述閥瓣密封圈的閥瓣壓板，所述下閥桿上安裝有緊固閥瓣壓板的緊固螺母。
10.如權(quán)利要求1所述的氯氣專用截止閥，其特征在于所述氣流通道口處設(shè)有與所述閥瓣配合密封的閥座，所述閥座截面成圓弧狀。
專利摘要本實用新型公開了一種氯氣專用截止閥，包括閥體，閥體上設(shè)有進氣口和出氣口，進氣口和出氣口之間通過氣流通道口連通，閥體上安裝有閥蓋，閥體和閥蓋均設(shè)有安裝閥桿的內(nèi)腔，閥桿滑動安裝在閥體內(nèi)腔并穿過閥蓋內(nèi)腔，閥桿的端部安裝有與氣流通道口密封配合開閉截止閥的閥瓣，閥桿的外周套裝有與閥體內(nèi)腔密封配合的填料箱，填料箱內(nèi)安裝有密封套，閥桿上設(shè)有在截止閥開啟時與密封套密封端部配合的密封部，填料箱內(nèi)緊壓安裝有密封閥桿外周面的第一填料，閥蓋內(nèi)腔內(nèi)緊壓安裝有密封閥桿外周面的第二填料。該截止閥密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、徹底杜絕介質(zhì)的外漏的現(xiàn)象，成功解決了普通閥門密封性能差、易泄漏的難題。
文檔編號F16K1/48GK201944408SQ201120036788
公開日2011年8月24日 申請日期2011年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月29日
發(fā)明者劉明華, 唐青, 宮豐軍, 李霞, 王利軍, 董愛紅 申請人:山東益都閥門集團股份有限公司