專利名稱：一種上擺式扇形閘門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種閘門，尤其涉及一種用于煤粉、石灰石粉、白云石粉或礦粉料倉下端能有效釋放或有效截斷物流的上擺式扇形閘門。
背景技術(shù)：
在煉焦工藝中為配煤所使用的各種煤粉料倉、在高爐煉鐵工藝中向高爐內(nèi)噴吹煤粉而儲備的煤粉料倉、在燒結(jié)工藝中為各種不同鐵礦粉而準備的鐵粉料倉、在煉鋼工藝中所配置的石灰石粉或白云石粉料倉等，在放出的原料達到所需要求后必須將料倉下端的出料口截住不讓物料無休止的放出，達到這一功能可用閘門來實現(xiàn)。在本實用新型之前，所提供的物流閘門均是抽屜式板塊閘門，當需放出物料或截斷物料時有一專門機構(gòu)將此閘門抽出或插入，這種抽屜式板塊閘門雖然能起物流截斷作用，但最大問題是由于容易變形損壞而使間門不能靈活使用，載流效果差；由于變形使用壽命短，更換周期頻繁，甚至因截流不靈而影響后步工序的效果，致使某種粉煤或粉料礦配置不足或配置過剩，極大影響煉焦質(zhì)量或高爐噴煤效果，這是工藝控制中不許可的。除此，其它方法或?qū)嵤┢浞椒ǖ脑O(shè)備也不是很理想，目前尚無太多報道。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的任務(wù)是提供一種操作靈活方便、使用壽命長和能有效地截斷物流或解放物流的上擺式扇形閘門。為完成上述任務(wù)，本實用新型采用的技術(shù)方案是所述的一種上擺式扇形閘門包括閥體、右扇形板和左扇形板、擺動軸、電液推桿座、電液推桿、擺桿、第一軸承座和第二軸承座、球形間板、右放料板和左放料板、第一支撐板和第二支撐板、后護板、活塞桿、液壓油缸以及活動銷。在閥體的下側(cè)面于中心線的兩邊對稱固連有第一支撐板和第二支撐板，在第一支撐板上有第一軸承座，在第二支撐板上有第二軸承座，擺動軸的兩頭裝配在第一軸承座和第二軸承座的軸承中。于第一軸承座和第二軸承座內(nèi)側(cè)的擺動軸上固定連接有左扇形板和右扇形板，球形間板固連在右扇形板和左扇形板的頂端，而后護板固連在左扇形板和右扇形板的后背面。在第一軸承座外側(cè)的擺動軸的端頭段上裝配有擺桿，擺桿的頭部與活塞桿的一頭活動連接，活塞桿與位于液壓油缸內(nèi)腔右端的電液推桿相連。液壓油缸安裝在閥體的內(nèi)側(cè)下部。于閥體一邊的下側(cè)面固連有電液推桿座，電液推桿位于電液推桿座的中間并用活動銷相連。在閥體的內(nèi)側(cè)表面固連有右放料板和左放料板，右放料板和后護板組成的下料口對著輸送皮帶。采用如上技術(shù)方案提供的一種上擺式扇形閘門與現(xiàn)有技術(shù)相比，技術(shù)效果在于①使用壽命可提高3 5倍②操作靈活方便、斷流與供流效果好，保證工藝上對配料量的需要。③在與微后座力空氣炮清堵器配合使用時，不會對輸送皮帶造成任何影響。
圖1為本實用新型所述的一種上擺式扇形閘門的俯視示意圖，亦為本實用新型的摘要附圖。圖2為圖1的正向示意圖。圖3為沿圖1的A-A線剖視的開閘示意圖。圖4為沿圖1的A-A線剖視的閉閘示意圖。圖5為圖1的左向示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳細描述。本實用新型所述的一種上擺式扇形閘門包括閥體1、右扇形板2和左扇形板2A、擺動軸3、電液推桿座4、電液推桿5、擺桿6、第一軸承座7和第二軸承座7A、球形間板8、右放料板9和左放料板1A、第一支撐板10和第二支撐板10A、后護板11、活塞桿12、液壓油缸13 以及活動銷14。如圖5所示，在閥體1中心線的兩邊于閥體1的下側(cè)邊對稱固連有第一支撐板10 和第二支撐板10A，在第一支撐板10上用連接螺栓連有第一軸承座7，在第二支撐板IOA用連接螺栓連有第二軸承座7A，外形為階梯形式的擺動軸3的兩頭裝配在第一軸承座7和第二軸承座7A的軸承中，所述第一軸承座7和第二軸承座7A中的軸承可選用滾動軸承或滑動軸承。于第一軸承座7和第二軸承座7A內(nèi)側(cè)的擺動軸3上固定連接有右扇形板2和左扇形板2A，球形閘板8固連(如焊接)在右扇形板2和左扇形板2A的頂端。如圖3、4、5所示，后護板11固連(如焊接)在右扇形板2和左扇形板2A的后背面，在開閘放料時后護板 11可起隔板作用。在后護板11同右扇形板2及左扇形板2A固連時，保持后護板11的頂端與球形間板8有一定的間距，壓縮空氣可順暢通過此間距，使清堵的壓縮空氣不會沖擊下料口下端的輸送皮帶。在第一軸承座7外側(cè)的擺動軸3端頭段上裝配有擺桿6，其裝配結(jié)構(gòu)形式可以為靜配合，亦可為固連。如圖2所示，擺桿6的頭部與活塞桿12的一頭活動連接， 所述活動連接的結(jié)構(gòu)形式可選用活動銷?；钊麠U12與位于液壓油缸13內(nèi)腔右端的電液推桿5相連，(如圖1、2所示)所述液壓油缸13安裝在閥體1的內(nèi)側(cè)下部。于閥體1 一邊的下側(cè)面固連有電液推桿座4，電液推桿5位于電液推桿座4的中間并有活動銷14相連，電液推桿5及液壓油缸13以活動銷14的軸心點為圓心作上下擺動。當電液推桿5向如圖1、2 所示的左邊方向運動時，電液推桿5推動活塞桿12同時向左方向移動，活塞桿12帶動擺桿 6以擺動軸3的軸心點為圓心向左下方向動作，擺桿6的向左下方動作帶動液壓油缸13的左端同步向左下方運動，此時電液推桿5、液壓油缸13及活塞桿12同時向左下方向運動，它們的動作帶動擺動軸3及與之相固連的右扇形板2、左扇形板2A和后護板11作如圖3所示的反時針方向動作，使扇形閘門處于開啟狀態(tài)；相反，當電液推桿5向如圖1、2所示的右邊方向運動時，電液推桿5推動活塞桿12及擺桿6以擺動軸3的軸心點為圓心向右下方向動作，使擺動軸3及與之相固連的右扇形板2、左扇形板2A和后護板11作如圖4所示的順時針方向動作，使扇形閘門處于關(guān)閉狀態(tài)，并使液壓油缸13的左端抬起直到處于水平狀態(tài)。在閥體1的內(nèi)側(cè)表面固連有右放料板9和左放料板1A，右放料板9和后護板11所組成的下料口對著輸送皮帶。[0018] 當需配放物料(如煤粉、礦粉或石灰石粉等)時，啟動電液推桿5(電液推桿5與電動機構(gòu)相連)將與之相連的活塞桿12向如圖1、2的左方向推移，活塞桿12帶動與之相連的擺桿6及擺動軸3轉(zhuǎn)動(如圖2、3)，擺動軸3的轉(zhuǎn)動使固連在上的右扇形板2、左扇形板 2A及后護板11同步擺動(如圖3)使它離開物料通道，物料(如煤粉、石灰石、白云石或鐵礦粉等)源源不斷地經(jīng)下料口落到輸送皮帶上運到下道工序。當輸送的物料達到計量要求后，控制電液推桿5向如圖1、2所示的右方向移動，電液推桿5的右向移動帶動活塞桿12、 擺桿6及擺動軸3動作，使右扇形板2、左扇形板2A及后護板11以擺動軸3的軸心點為圓心向右擺動(圖4)，此時固連在右扇形板2和左扇形板2A上端的球形閘板8同步擺動將物流通道堵住，物料不再下落，即實現(xiàn)截流。如上動作程序(過程)靈活、機動和方便，截流效果好，不變形，使用壽命長，可達到本實用新型所述的目的。
權(quán)利要求1. 一種上擺式扇形閘門，包括閥體(1)、右扇形板( 和左扇形板(2A)、擺動軸(3)、電液推桿座G)、電液推桿(5)、擺桿(6)、第一軸承座(7)和第二軸承座(7A)、球形閘板(8)、 右放料板(9)和左放料板(IA)、第一支撐板(10)和第二支撐板(IOA)、后護板(11)、活塞桿(12)以及液壓油缸(13)，其特征在于在閥體(1)的下側(cè)面于中心線的兩邊對稱固連有第一支撐板(10)和第二支撐板(IOA)，在第一支撐板(10)上有第一軸承座(7)，在第二支撐板(IOA)上有第二軸承座(7A)，擺動軸(3)的兩頭裝配在第一軸承座(7)和第二軸承座 (7A)的軸承中，于第一軸承座(7)和第二軸承座(7A)內(nèi)側(cè)的擺動軸( 上固定連接有左扇形板以K)和右扇形板O)，球形閘板(8)固連在右扇形板( 和左扇形板以K)的頂端，后護板(11)固連在右扇形板( 和左扇形板以K)的后背面；在第一軸承座(7)外側(cè)的擺動軸( 端頭段上裝配有擺桿(6)，擺桿(6)的頭部與活塞桿(1 的一頭活動連接，活塞桿 (12)與位于液壓油缸(13)內(nèi)腔右端的電液推桿(5)相連，液壓油缸(13)安裝在閥體⑴ 的內(nèi)側(cè)下部；于閥體(1) 一邊的下側(cè)面固連有電液推桿座G)，電液推桿( 位于電液推桿座(4)的中間并有活動銷(14)相連；在閥體(1)的內(nèi)側(cè)表面固連有右放料板(9)和左放料板(IA)，右放料板(9)和后護板(11)組成下料口。
專利摘要本實用新型公開了一種上擺式扇形閘門，在閥體下側(cè)面中心線兩側(cè)有第一支撐板和第二支撐板，左和右軸承座裝在第一和二支撐板上，擺動軸的兩頭裝配在第一和第二軸承座的軸承中，于第一與第二軸承座內(nèi)側(cè)的擺動軸上固連有左和右扇形板，球形閘板固連在左和右扇形板的頂端，后護板固連左和右扇形板的后背面。在第一軸承座外側(cè)的擺動軸端頭段有擺桿，擺桿的頭部與活塞桿的一頭相連，活塞桿與位于液壓油缸內(nèi)腔右端的電液推桿相連，電液推桿位于固連在閥體邊緣的電液推桿座中間并有活動銷相連，在閥體內(nèi)側(cè)表面固連有右放料板和左放料板，右放料板同時與后背板構(gòu)成下料口。這種上擺式扇形閘門操作靈活方便、使用壽命長及準確度高，具有推廣價值。
文檔編號F16K31/122GK201954030SQ20112003744
公開日2011年8月31日 申請日期2011年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月9日
發(fā)明者戴光華, 戴光榮 申請人:婁底市佳華機械有限公司