專利名稱：新型液壓鎖緊盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械無鍵聯(lián)接裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型液壓鎖緊盤。
背景技術(shù)：
通常液壓鎖緊盤由外環(huán)、內(nèi)環(huán)、固定螺母、鎖緊螺母和四個(gè)密封圈組成。外環(huán)內(nèi)孔制成兩個(gè)臺(tái)階錐面和一個(gè)直臺(tái)階面；內(nèi)環(huán)外圓也制成兩個(gè)臺(tái)階錐面和小端外螺紋；固定螺母內(nèi)孔和外圓均制成螺紋；鎖緊螺母內(nèi)孔制成內(nèi)螺紋。內(nèi)環(huán)的兩個(gè)錐面與外環(huán)的兩個(gè)錐面相配合，且錐面之間均涂有潤滑脂。固定螺母的內(nèi)螺紋與內(nèi)環(huán)的外螺紋相連接，其外螺紋與鎖緊螺母的內(nèi)螺紋相接。固定螺母的內(nèi)孔和外圓與內(nèi)環(huán)和外環(huán)的接觸面處各有一道密封圈，內(nèi)環(huán)的兩個(gè)臺(tái)階錐面與外環(huán)的兩個(gè)臺(tái)階錐面處也各有一道密封圈。這樣連接之后就在內(nèi)環(huán)、外環(huán)和固定螺母之間形成主密封腔，在內(nèi)環(huán)和外環(huán)的臺(tái)階處形成了副密封腔。在外環(huán)的圓柱面上設(shè)置兩個(gè)通油孔，分別通向主、副兩個(gè)密封腔。液壓鎖緊盤安裝到被鎖緊的傳動(dòng)連接件——軸和軸套上，內(nèi)環(huán)在軸套與外環(huán)之間形成楔入關(guān)系，通過向主密封腔注入高壓油，推動(dòng)外環(huán)移動(dòng)。當(dāng)外環(huán)移動(dòng)到設(shè)計(jì)位置即內(nèi)外環(huán)的兩個(gè)臺(tái)階錐面接觸不能移動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺母使其端面與外環(huán)端面接觸，此時(shí)停止注高壓油并可放出高壓油，這樣就實(shí)現(xiàn)了鎖緊，由于錐面的楔入關(guān)系，在軸套的內(nèi)圓面和軸的外圓柱面這樣一個(gè)摩擦副之間產(chǎn)生一個(gè)徑向正壓力，當(dāng)軸套轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在軸套與軸之間將產(chǎn)生靜摩擦力， 當(dāng)傳動(dòng)扭矩小于等于靜摩擦力所能提供的扭矩時(shí)，即實(shí)現(xiàn)了有效的扭矩傳遞。通常情況下，由于內(nèi)環(huán)和外環(huán)的錐面之間有潤滑脂，且設(shè)計(jì)的錐角大于理論自鎖角，當(dāng)液壓鎖緊盤需要拆卸時(shí)，需反向轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺母，先將鎖緊螺母退出，外環(huán)就會(huì)自動(dòng)反向移動(dòng)而卸載，而此時(shí)由于液壓已經(jīng)卸載，鎖緊螺母的端面與外環(huán)的端面緊緊相貼，造成反向轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺母困難，液壓鎖緊盤拆不下來——原因是原設(shè)計(jì)的壓縮鎖緊行程即主、副密封腔的軸向直線距離均與鎖緊螺母的鎖緊行程相等。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種新型液壓鎖緊盤，可以很容易地快速安裝和拆卸液壓鎖緊盤。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是所述的一種新型液壓鎖緊盤，包括外環(huán)、內(nèi)環(huán)、固定螺母、鎖緊螺母和密封圈，外環(huán)與固定螺母及內(nèi)環(huán)之間形成主密封腔，在外環(huán)與內(nèi)環(huán)之間的臺(tái)階處形成副密封腔，在該鎖緊盤鎖緊前所述的副密封腔的軸向直線距離大于鎖緊螺母的鎖緊行程。在所述的內(nèi)環(huán)的長錐面的兩端各設(shè)置有一道密封圈。在所述的固定螺母外圓柱面上設(shè)置有兩道密封圈。在所述的鎖緊螺母的外圓柱面上設(shè)置有均布的徑向盲小孔。本實(shí)用新型的特點(diǎn)和效果如下[0012]1.將鎖緊前副密封腔的軸向直線距離設(shè)計(jì)成大于鎖緊螺母的鎖緊行程，使鎖緊后的外環(huán)內(nèi)孔臺(tái)階面離開內(nèi)環(huán)臺(tái)階面一段距離，該段距離正好也是鎖緊前副密封腔的軸向直線距離減去鎖緊螺母鎖緊行程的差值。2.固定螺母外圓柱面上設(shè)置兩道密封圈。由于液壓鎖緊盤在鎖緊過程中外環(huán)是向外膨脹的，造成外環(huán)與固定螺母之間的密封面間隙加大，極易造成液壓液泄漏，所以由一道密封圈增加為兩道密封圈，大大增強(qiáng)了密封效果。3.內(nèi)環(huán)的長錐面兩端各有一道密封圈。由于錐面之間有潤滑脂，在巨大壓力作用下，潤滑脂會(huì)擠出并進(jìn)入密封腔，污染液壓油。兩道密封圈有效地將潤滑脂密封在外環(huán)與內(nèi)環(huán)之間的長錐面上，既保證和提高了潤滑效果又減少了對液壓油的污染。4.本實(shí)用新型解決了原液壓鎖緊盤拆卸困難的問題，可以很容易地快速安裝和拆卸液壓鎖緊盤。例如在拆卸時(shí)，向主密封腔注入高壓油，外環(huán)正向移動(dòng)，外環(huán)內(nèi)孔臺(tái)階面又與內(nèi)環(huán)臺(tái)階面接觸，此時(shí)外環(huán)的另一端面脫離鎖緊螺母端面，就可很輕松地將鎖緊螺母反向轉(zhuǎn)動(dòng)，并退回到鎖緊前的位置，然后再將主密封腔高壓油卸載，外環(huán)也將反向移動(dòng)退回到鎖緊前的位置，這樣鎖緊盤就全部卸載，鎖緊盤就很容易地從軸套上取下。如果遇到主密封腔高壓油卸載后，外環(huán)沒能反向移動(dòng)，可向副密封腔注入高壓油，迫使外環(huán)反向移動(dòng)而卸載。5.在鎖緊螺母的外圓柱面上設(shè)置有多個(gè)均布的徑向盲小孔，便于用鉤扳手轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺母。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(鎖緊前狀態(tài))；圖2是本實(shí)用新型的安裝示意圖(鎖緊后狀態(tài))。
具體實(shí)施方式
如圖1、2中所示，本實(shí)用新型主要包括外環(huán)9、內(nèi)環(huán)11、固定螺母3、鎖緊螺母2和六個(gè)密封圈(標(biāo)號(hào)為5、6、7、8、10、13)。在六個(gè)密封圈中的密封圈7是為了解決原來的液壓鎖緊盤極易造成液壓液泄漏，所以在固定螺母3外圓柱面上設(shè)置了兩道密封圈即由原來的密封圈6增加為密封圈6、密封圈7，這樣大大增強(qiáng)了密封效果；在六個(gè)密封圈中的密封圈 13是為了解決原來的液壓鎖緊盤的內(nèi)環(huán)11長錐面只有一端有一道密封圈8，在巨大壓力作用下，錐面之間的潤滑脂會(huì)擠出并進(jìn)入密封腔，污染液壓油，所以在內(nèi)環(huán)11的長錐面的另一端加置了一道密封圈13，這樣在內(nèi)環(huán)11的長錐面的兩端各設(shè)置了密封圈8和密封圈13， 兩道密封圈有效地將潤滑脂密封在外環(huán)9與內(nèi)環(huán)11之間的長錐面上，既保證和提高了潤滑效果又減少了對液壓油的污染。在鎖緊螺母2的外圓柱面上設(shè)置了多個(gè)均布的徑向盲小孔1，便于用鉤扳手轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺母2。將本實(shí)用新型安裝到被鎖緊的傳動(dòng)連接件——軸15和軸套14上，在外環(huán)9與固定螺母3及內(nèi)環(huán)11之間形成主密封腔4，在外環(huán)9與內(nèi)環(huán)11之間的臺(tái)階處形成副密封腔 12。由于在設(shè)計(jì)時(shí)，將鎖緊前副密封腔12的軸向直線距離H設(shè)計(jì)成大于鎖緊螺母2的鎖緊行程h，當(dāng)向主密封腔4注入的高壓油使外環(huán)9內(nèi)孔臺(tái)階面與內(nèi)環(huán)11外臺(tái)階面相接觸時(shí)，正向轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺母2使鎖緊螺母的外端面與固定螺母3的外端面齊平，此時(shí)鎖緊螺母2的內(nèi)端面與外環(huán)9端面還有一定距離，該距離正好等于鎖緊前副密封腔12軸向直線距離H與鎖緊螺母2鎖緊行程h的差值L(H—h=L)。然后將液壓油卸載，外環(huán)9就會(huì)反向移動(dòng)，外環(huán)9 端面與鎖緊螺母2的內(nèi)端面緊貼，此時(shí)副密封腔12的外環(huán)9內(nèi)孔臺(tái)階面離開內(nèi)環(huán)11臺(tái)階面一段距離，該段距離正好也是鎖緊前副密封腔12的軸向直線距離減去鎖緊螺母2鎖緊行程的差值L。拆卸時(shí)，向主密封腔4注入高壓油，外環(huán)9正向移動(dòng)，外環(huán)9內(nèi)孔臺(tái)階面又與內(nèi)環(huán)11臺(tái)階面相接觸，此時(shí)外環(huán)9的端面脫離鎖緊螺母2的內(nèi)端面，就可很輕松地將鎖緊螺母2反向轉(zhuǎn)動(dòng)，并退回到鎖緊前的位置，然后再將主密封腔4內(nèi)的高壓油卸載，外環(huán)9也將反向移動(dòng)退回到鎖緊前的位置，這樣鎖緊盤就全部卸載，鎖緊盤就很容易地從軸套14上取下。如果遇到主密封腔4高壓油卸載后，外環(huán)9沒能反向移動(dòng)，可向副密封腔12注入高壓油，迫使外環(huán)9反向移動(dòng)而卸載。 從上述的安裝和拆卸過程中可以看出，本實(shí)用新型可以很容易地快速安裝和拆卸液壓鎖緊盤。
權(quán)利要求1.一種新型液壓鎖緊盤，包括外環(huán)、內(nèi)環(huán)、固定螺母、鎖緊螺母和密封圈，外環(huán)與固定螺母及內(nèi)環(huán)之間形成主密封腔，在外環(huán)與內(nèi)環(huán)之間的臺(tái)階處形成副密封腔，其特征在于在該鎖緊盤鎖緊前所述的副密封腔的軸向直線距離大于鎖緊螺母的鎖緊行程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型液壓鎖緊盤，其特征在于在所述的內(nèi)環(huán)的長錐面的兩端各設(shè)置有一道密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型液壓鎖緊盤，其特征在于在所述的固定螺母外圓柱面上設(shè)置有兩道密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型液壓鎖緊盤，其特征在于在所述的鎖緊螺母的外圓柱面上設(shè)置有均布的徑向盲小孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型液壓鎖緊盤，包括外環(huán)、內(nèi)環(huán)、固定螺母、鎖緊螺母和密封圈，外環(huán)與固定螺母及內(nèi)環(huán)之間形成主密封腔，在外環(huán)與內(nèi)環(huán)之間的臺(tái)階處形成副密封腔，在該鎖緊盤鎖緊前所述的副密封腔的軸向直線距離大于鎖緊螺母的鎖緊行程。本實(shí)用新型解決了原液壓鎖緊盤拆卸困難的問題，可以很容易地快速安裝和拆卸液壓鎖緊盤。
文檔編號(hào)F16D1/091GK201963755SQ20112004986
公開日2011年9月7日 申請日期2011年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者閆龍翔 申請人:洛陽豪智機(jī)械有限公司