專利名稱：地下儲氣井四通聯(lián)接頭的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于高壓地下儲氣井用井口聯(lián)接裝置，特別是一種采用圓筒形管體作為密封頭并直接與井筒上口部及四通頭通過螺紋緊固密封聯(lián)接的地下儲氣井四通聯(lián)接頭。 采用該四通聯(lián)接頭既方便拆裝和對井口裝置實施保溫、加熱和防腐處理，又便于對儲氣井進行檢測、維修保養(yǎng)等。
背景技術：
目前，在CNG(壓縮天然氣)供應站及城市燃氣調峰站中，用作高壓地下儲氣井井口聯(lián)接的裝置仍普遍采用金屬(鋼)圈密封的法蘭盤聯(lián)接的井口裝置。專利號為 ZL2005200365219、發(fā)明名稱為《地下儲氣井井口聯(lián)接頭》的專利文獻所公開的技術即屬于此類井口聯(lián)接裝置；該聯(lián)接頭包括下部設有螺栓孔及密封槽的法蘭，上部為帶排液口和燃料氣進、出口及密封槽、螺栓孔的法蘭式密封頭，金屬密封圈；聯(lián)接頭上、下兩部分(本體) 通過螺栓組及金屬密封圈及上、下法蘭頭密封式緊固聯(lián)接成一體，使用安裝時則通過井筒聯(lián)接套與井口密封緊固聯(lián)接成一體。該類法蘭聯(lián)接裝置由于在法蘭盤與其頸部有一個結構突變、產生應力集中，在使用過程中因壓力的反復變化、聯(lián)接頭容易從該處斷裂；而且由于該聯(lián)接頭螺栓多、拆裝麻煩，螺栓也易因疲勞松動導致井口聯(lián)接頭產生泄漏，或因各螺栓的預緊力難以均衡而發(fā)生螺栓的斷裂、影響其密封的可靠性，而采用軟金屬密封也不利于反復拆裝；此外，由于上述傳統(tǒng)的井口聯(lián)接頭的結構復雜、規(guī)整(緊湊)性差，不易對聯(lián)接頭本身進行保溫、加熱及防腐處理，也不便于對儲氣井進行檢測、維修保養(yǎng)等缺陷。
發(fā)明內容本實用新型的目的是針對背景技術存在的缺陷，改進設計一種地下儲氣井四通聯(lián)接頭；以簡化其結構和裝卸工藝，有效提高聯(lián)接頭的強度、耐腐蝕性、密封性及使用過程中的可靠性，達到結構簡單緊湊、裝卸方便，日常使用中易對聯(lián)接頭本身進行保溫、加熱及防腐處理，使用安全可靠并可有效延長其使用壽命，以及便于對儲氣井進行檢測、維修保養(yǎng)等目的。本實用新型的解決方案是將下部帶法蘭盤的(密)封頭，改為圓筒形管狀密封頭； 同時將傳統(tǒng)設有排液口及燃料氣進、出口的四通頭與下部密封頭之間采用法蘭盤聯(lián)接，在兩法蘭盤之間采用鋼圈密封，改為兩者之間采用螺紋直接聯(lián)接并通過密封圈(環(huán))作端面密封，管狀密封頭的下部仍通過錐形管螺紋與地下儲氣井井口聯(lián)接；并將原帶排液口及燃料氣進、出口的法蘭盤四通頭，改為帶排液口及燃料氣進、出口的螺帽式四通頭，該四通頭通過螺紋及設于管狀密封頭上端面的密封圈緊固聯(lián)接。即在儲氣井四通聯(lián)接頭中采用一增厚的圓筒形管體作為該四通聯(lián)接頭的密封頭，管狀密封頭的下端采用錐形管螺紋直接與儲氣井井口緊固密封聯(lián)接，便于對四通聯(lián)接頭本身及管狀密封頭與井口聯(lián)接部位進行防腐處理，以提高井筒與管狀密封頭聯(lián)接部位及聯(lián)接頭本身的強度和防腐能力；管狀密封頭的上部與帶排液口及燃料氣進、出口的螺帽式四通頭之間則采用緊固螺紋與密封圈配合緊固密封聯(lián)接成一體；從而實現(xiàn)其發(fā)明目的。因而本實用新型地下儲氣井四通聯(lián)接頭包括設有排液口及燃料氣進、出口的四通頭和密封頭的聯(lián)接頭本體，密封圈，關鍵在于四通頭為螺帽式四通頭，密封頭為下部設有錐形管螺紋、上部設有緊固螺紋和密封槽的管狀密封頭，密封槽設于管狀密封頭的上端面，密封圈設于設密封槽內；螺帽式四通頭與管狀密封頭之間通過螺紋及密封圈緊固密封聯(lián)接成一體。從而組成本實用新型所述井口聯(lián)接裝置上述管狀密封頭長300-12000mm、管壁厚20_30mm、上部與四通頭配合的緊固螺紋為公制螺紋或(直)管螺紋，密封槽環(huán)形設于管狀密封頭上端面的中部位置或外側位置、或內側位置。本實用新型由于采用一增厚的圓筒形管體作為該四通聯(lián)接頭的密封頭，管狀密封頭的下端采用錐形管螺紋直接與儲氣井井口緊固、密封聯(lián)接，管狀密封頭的上部與帶排液口及燃料氣進、出口的螺帽式四通頭之間則采用緊固螺紋與密封圈配合緊固密封聯(lián)接成一體；便于對四通聯(lián)接頭進，防腐處理、以提高井筒與四通聯(lián)接頭聯(lián)接部位的強度和防腐能力。因而本實用新型具有結構簡單緊湊、整體性好、裝卸方便，日常使用中易對四通聯(lián)接頭本身進行保溫、加熱及防腐處理，使用安全可靠且使用壽命長，以及便于對儲氣井進行檢測、維修保養(yǎng)等特點。

圖1為本實用新型結構及實施例1示意圖；圖2為本實用新型實施例2結構示意圖。圖中1.管狀密封頭，2.螺帽式四通頭，2-1.燃料氣進、出口，2-2.排液口，3.密封圈；4.井口墊板，5.表層導管，6.井筒體。
具體實施方式
以與CNG加氣站和城鎮(zhèn)熱氣調峰站、配氣站儲氣井配套用井口聯(lián)接裝置為例井筒體6直徑Φ 244. 5mm (95/8〃管)，儲氣壓力為25Mpa。實施例1 本實施例管狀密封頭1軸向長8000mm、內徑Φ 215mm、外徑0^67mm，上部與螺帽式四通頭2配合的螺紋為M260 X 4、軸向長80mm，設于管狀密封頭上端面中部密封槽的內、外徑分別為ΦΜ2πιπι及Φ229mm、槽深4mm，管狀密封頭下部錐形管螺紋與井筒體6 常規(guī)配套用聯(lián)接套的錐形管螺紋相同；螺帽式四通頭2軸向長230mm，下部外徑Φ320πιπι、 軸向長112mm、內環(huán)面軸向深為80mm、螺紋為軸向長70mm的M260X4螺紋，頂部高118mm、 其上的排液口 2-2及燃料氣進、出口 2-1的結構、尺寸均與背景技術相同；密封圈3型號為Φ240X 5. Omm的“0”形密封圈。其余井口墊板4、表層導管5亦均與常規(guī)井筒體6直徑 Φ 244. 5mm (95/8"管)、儲氣壓力為25Mpa的地下儲氣井相同。本實施例管狀密封頭1的下端采用錐形管螺紋直接與儲氣井井口緊固密封聯(lián)接， 將其置于地表下的水泥基礎內、可有效提高井筒與井口聯(lián)接管聯(lián)接部位強度和防腐能力。實施例2 本實施例管狀密封頭1軸向長300mm、內徑Φ 216mm、外徑Φ 270mm，本實施例將密封槽設于上端面的外側，密封槽外徑與圓筒形密封管外徑相同、亦為Φ270πιπι，內徑ΦΜΟπιπι、槽深4mm ；密封圈3型號為Φ 250 X 5. Omm的“O”形密封圈；其余部分均與實施例1相同。
權利要求1.一種地下儲氣井四通聯(lián)接頭，包括設有排液口及燃料氣進、出口的四通頭和密封頭的聯(lián)接頭本體，密封圈，其特征在于四通頭為螺帽式四通頭，密封頭為下部設有錐形管螺紋、上部設有緊固螺紋和密封槽的管狀密封頭，密封槽設于管狀密封頭的上端面，密封圈設于設密封槽內；螺帽式四通頭與管狀密封頭之間通過螺紋及密封圈緊固密封聯(lián)接成一體。
2.按權利要求1所述地下儲氣井四通聯(lián)接頭，其特征在于所述管狀密封頭長 300-12000mm、管壁厚20_30mm、上部與四通頭配合的緊固螺紋為公制螺紋或管螺紋，密封槽環(huán)形設于管狀密封頭上端面的中部位置或外側位置、或內側位置。
專利摘要該實用新型公開了一種地下儲氣井四通聯(lián)接頭，包括設有排液口及燃料氣進、出口的螺帽式四通頭，下部設有錐形管螺紋、上部設有緊固螺紋、上端面設有密封槽的管狀密封頭，以及密封圈；該實用新型由于采用一增厚的圓筒形管體作為該四通聯(lián)接頭的密封頭、管狀密封頭的下端采用錐形管螺紋直接與儲氣井井口緊固、密封聯(lián)接，上部采用緊固螺紋四通頭聯(lián)接；從而便于對四通聯(lián)接頭進行防腐處理、以提高井筒與四通聯(lián)接頭聯(lián)接部位的強度和防腐能力。因而本實用新型具有結構簡單緊湊、整體性好、裝卸方便，日常使用中易對四通聯(lián)接頭本身進行保溫、加熱及防腐處理，使用安全可靠且使用壽命長，以及便于對儲氣井進行檢測、維修保養(yǎng)等特點。
文檔編號F16L41/03GK202007945SQ20112005335
公開日2011年10月12日 申請日期2011年3月1日 優(yōu)先權日2011年3月1日
發(fā)明者冉訓, 劉國偉, 王偉, 鄧理 申請人:自貢力源科技有限公司