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      旁通直管壓力平衡型膨脹節(jié)的制作方法

      文檔序號:5762515閱讀:1203來源:國知局
      專利名稱:旁通直管壓力平衡型膨脹節(jié)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種管道補償裝置,更具體地講,本實用新型涉及一種旁通直管壓力平衡型膨脹節(jié)。
      背景技術(shù)
      旁通直通壓力平衡型膨脹節(jié)因自身能平衡波紋管的壓力推力而在管道各種柔性設(shè)計中被廣泛采用,在減少設(shè)備推力和降低管道支架造價方面發(fā)揮了重要作用。內(nèi)外壓組合式旁通直管壓力平衡型膨脹節(jié)是旁通直管壓力平衡型膨脹節(jié)中常用的一種,現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)外壓組合式旁通直管壓力平衡型膨脹節(jié)由外壓式軸向補償結(jié)構(gòu)和內(nèi)壓式軸向補償結(jié)構(gòu)內(nèi)外套合而成,外壓式軸向補償結(jié)構(gòu)由波紋管與兩端的封頭、端管密封連接而成;空套在外壓式軸向補償結(jié)構(gòu)之外的內(nèi)壓式軸向補償結(jié)構(gòu)的兩端密封連接在外壓式軸向補償結(jié)構(gòu)兩端端管外壁上;在兩端端管孔壁上,設(shè)有與內(nèi)壓式軸向補償結(jié)構(gòu)內(nèi)腔相通的流通孔,旁通直通壓力平衡型膨脹節(jié)工作時,介質(zhì)從進(jìn)口端管所設(shè)的流通孔流入外壓式軸向補償結(jié)構(gòu)、 內(nèi)壓式軸向補償結(jié)構(gòu)套合的內(nèi)腔中,然后經(jīng)出口端管所設(shè)的流通孔從出口端管中流出。一般地,端管所設(shè)流通孔總的截面積、端管通徑截面積和外壓式軸向補償結(jié)構(gòu)、內(nèi)壓式軸向補償結(jié)構(gòu)套合內(nèi)腔截面積三者應(yīng)基本相等。為了達(dá)到這樣的設(shè)計要求,在設(shè)計端管管壁上流通孔時,如果增加流通孔的周向尺寸,則會降低端管連接強度,在保證端管連接強度的前提下,往往通過增加流通孔軸向長度來保證達(dá)到流通孔所需的截面積?,F(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)外壓組合式旁通直管壓力平衡型膨脹節(jié)可以滿足管道柔性設(shè)計中的補償要求,但存在一定的不足,在端管管壁設(shè)流通孔用于流通,介質(zhì)流動方向變化大,因而流阻大,壓力損失大;軸向長度比較長,一方面有時因管道安裝尺寸限制而無法使用,另一方面造價也較高。

      實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種軸向尺寸短、制造成本低、介質(zhì)流阻小、壓力損失小的旁通直管壓力平衡型膨脹節(jié)。本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。旁通直管壓力平衡型膨脹節(jié),它包括同軸內(nèi)外套合的外壓式軸向補償結(jié)構(gòu)和內(nèi)壓式軸向補償結(jié)構(gòu);所述內(nèi)壓式軸向補償結(jié)構(gòu)由左端管、外波紋管、連接環(huán)、外管和右端管自左向右順序密封連接組成;所述外壓式軸向補償結(jié)構(gòu)由內(nèi)波紋管和兩端密封連接的封頭組成;所述左端管內(nèi)壁右端、右端管內(nèi)壁左端固定連接襯環(huán);其改進(jìn)之處在于所述外壓式軸向補償結(jié)構(gòu)左端通過左端隔板與左端襯環(huán)固定連接,右端通過右端隔板與右端襯環(huán)固定連接。上述結(jié)構(gòu)中,所述左端隔板、右端隔板為交叉固定連接于外壓式軸向補償結(jié)構(gòu)、內(nèi)壓式軸向補償結(jié)構(gòu)中心軸線的薄板組合結(jié)構(gòu)。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下積極效果1.套合的內(nèi)壓式軸向補償結(jié)構(gòu)和外壓式軸向補償結(jié)構(gòu)由兩端的隔板相連接,左端隔板、右端隔板分別將左、右端管分隔成多個與外壓式軸向補償結(jié)構(gòu)和內(nèi)壓式軸向補償結(jié)構(gòu)套合內(nèi)腔直接相通的通道,足以保證端管至外壓式軸向補償結(jié)構(gòu)、內(nèi)壓式軸向補償結(jié)構(gòu)套合內(nèi)腔流通的截面積,因此膨脹節(jié)的軸向長度比較短,制造成本低。2.左端隔板、右端隔板分別將左、右端管分隔成多個與外壓式軸向補償結(jié)構(gòu)和內(nèi)壓式軸向補償結(jié)構(gòu)套合內(nèi)腔直接相通的通道,使得膨脹節(jié)在使用時,介質(zhì)流動方向變化較小,流動阻力顯著減少,壓力損失也顯著減少。

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1左視圖。圖3為圖IA-A剖視圖。
      具體實施方式
      下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。附圖1所示的旁通直管壓力平衡型膨脹節(jié),它包括同軸內(nèi)外套合的外壓式軸向補償結(jié)構(gòu)和內(nèi)壓式軸向補償結(jié)構(gòu),內(nèi)壓式軸向補償結(jié)構(gòu)由左端管1、外波紋管3、連接環(huán)4、外管5和右端管8自左向右順序密封連接組成,外壓式軸向補償結(jié)構(gòu)由內(nèi)波紋管7和兩端密封連接的封頭6組成;左端管1內(nèi)壁右端、右端管8內(nèi)壁左端固定連接襯環(huán)2。本實用新型作了如下改進(jìn),在外壓式軸向補償結(jié)構(gòu)左端設(shè)有左端隔板9與左端襯環(huán)2固定連接,右端設(shè)有右端隔板10與右端襯環(huán)2固定連接;左端隔板9、右端隔板10為交叉固定連接于外壓式軸向補償結(jié)構(gòu)、內(nèi)壓式軸向補償結(jié)構(gòu)中心軸線的薄板組合結(jié)構(gòu)。
      權(quán)利要求1.一種旁通直管壓力平衡型膨脹節(jié),它包括同軸內(nèi)外套合的外壓式軸向補償結(jié)構(gòu)和內(nèi)壓式軸向補償結(jié)構(gòu);所述內(nèi)壓式軸向補償結(jié)構(gòu)由左端管(1)、外波紋管(3)、連接環(huán)(4)、外管(5)和右端管(8)自左向右順序密封連接組成;所述外壓式軸向補償結(jié)構(gòu)由內(nèi)波紋管(7) 和兩端密封連接的封頭(6)組成;所述左端管(1)內(nèi)壁右端、右端管(8)內(nèi)壁左端固定連接襯環(huán)(2);其特征在于所述外壓式軸向補償結(jié)構(gòu)左端通過左端隔板(9)與左端襯環(huán)(2)固定連接,右端通過右端隔板(10)與右端襯環(huán)(2)固定連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旁通直管壓力平衡型膨脹節(jié),其特征在于所述左端隔板 (9)、右端隔板(10)為交叉固定連接于外壓式軸向補償結(jié)構(gòu)、內(nèi)壓式軸向補償結(jié)構(gòu)中心軸線的薄板組合結(jié)構(gòu)。
      專利摘要本實用新型公開了一種旁通直管壓力平衡型膨脹節(jié),它包括同軸套合的外壓式軸向補償結(jié)構(gòu)和內(nèi)壓式軸向補償結(jié)構(gòu)。本實用新型的改進(jìn)在于,外壓式軸向補償結(jié)構(gòu)和內(nèi)壓式軸向補償結(jié)構(gòu)通過兩端的隔板連接,左端隔板、右端隔板分別將左、右端管分隔成多個與外壓式軸向補償結(jié)構(gòu)和內(nèi)壓式軸向補償結(jié)構(gòu)套合內(nèi)腔直接相通的通道,足以保證端管至外壓式軸向補償結(jié)構(gòu)、內(nèi)壓式軸向補償結(jié)構(gòu)套合內(nèi)腔流通的截面積。本實用新型的軸向長度比較短,制造成本低,介質(zhì)流動方向變化小,流動阻力小,壓力損失小。
      文檔編號F16L51/03GK202007952SQ20112005414
      公開日2011年10月12日 申請日期2011年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月3日
      發(fā)明者吳秧平, 朱海軍 申請人:江蘇晨光波紋管有限公司
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