專利名稱：一種中空壁塑鋼纏繞管道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及管道的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)剛度高的中空壁塑鋼纏繞管道。
背景技術(shù)：
目前，城市排水、排污設施中使用的管道，多為純HDPE(高密度聚乙烯樹脂)的結(jié)構(gòu)壁管，但是純HDPE的結(jié)構(gòu)壁管的環(huán)剛度低，單位米重也比較大，生產(chǎn)效率低，另外結(jié)構(gòu)壁管的板帶連接處薄，強度低，環(huán)柔性較差，存在分層，且非常容易出現(xiàn)板帶連接處脫開的現(xiàn)象；還有一些管道的管壁是采用塑料和鋼粘合在一起纏繞而成的，其技術(shù)缺陷在于塑料和鋼的漲縮比不一樣，這樣，該類管道在使用中受氣候變化的影響較大，天氣變冷或變熱時， 塑料和鋼容易相互脫離，從而使得管道的環(huán)剛度受到嚴重破壞，安裝好的管線也會因此而發(fā)生塌方?，F(xiàn)有技術(shù)中，為了提高管道的環(huán)剛度以及避免管道受氣候影響，出現(xiàn)了一些中空壁的管道，即在管道的管壁中設計了環(huán)繞管道的環(huán)孔，且在環(huán)孔中加入了鋼架，這樣，管道埋在地中，鋼架可以承受一定壓力，但是該類管道也存在一定的缺陷，該管道的環(huán)孔為方形孔，且管道對應于環(huán)孔的外表面與管道其它處的表面平齊，即整個管道的外表面為平齊的表面，這樣，管道的整個管壁都會承受壓力，而管壁中沒有放置鋼架的地方則容易受壓斷裂，其環(huán)剛度還是比較低，其單位米重較重。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種中空壁塑鋼纏繞管道，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的管道的環(huán)剛度較低的問題。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種中空壁塑鋼纏繞管道，包括鋼架，所述管道的管壁中具有第一環(huán)孔，所述鋼架置于所述第一環(huán)孔中，且抵接于所述第一環(huán)孔的上部，所述管壁對應于所述第一環(huán)孔處的外表面呈凸起弧形狀。進一步地，所述第一環(huán)孔的上部和所述鋼架的上部都呈弧形狀，所述鋼架的上部抵接于所述第一環(huán)孔的上部。進一步地，所述鋼架的兩側(cè)卡合于所述第一環(huán)孔的側(cè)壁。進一步地，所述鋼架的兩側(cè)具有卡鉤，所述第一環(huán)孔的側(cè)壁具有可與所述卡鉤相卡合的卡塊。進一步地，所述第一環(huán)孔均勻分布于所述管道管壁中。進一步地，所述管壁中還具有第二環(huán)孔，所述第二環(huán)孔置于兩相鄰的所述第一環(huán)孔之間。進一步地，所述第二環(huán)孔的橫向截面為方形。進一步地，所述管道的管壁內(nèi)側(cè)具有板帶，所述板帶上設有可將板帶拆開或連接的扣合結(jié)構(gòu)，所述扣合結(jié)構(gòu)設于所述板帶與所述第一環(huán)孔相對應處。[0013]進一步地，所述扣合結(jié)構(gòu)為設于所述板帶扣合處的兩相對的凸塊，所述兩個凸塊上分別設有可相互扣合的扣合齒。與現(xiàn)有技術(shù)相比，管壁相對應于管壁中的第一環(huán)孔處的外表面呈凸起弧形狀，這樣，整個管道的外表面呈凹凸不平狀，即管壁中放置有鋼架的地方的外表面呈凸起狀，且放置在第一管壁中的鋼架的上部抵接在第一環(huán)孔的上部，這樣，外界壓在管道的管壁的大部分壓力則用管壁中的鋼架來承受，而沒有放置鋼架的管壁的地方從承受的壓力則很小，可以大大的提高管道的環(huán)剛度。

圖1是本實用新型實施例提供的管道的部分縱向剖切示意圖；圖2是本實用新型實施例提供的管道的管壁的縱向剖切示意圖；圖3是圖2中A處的放大示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。本實用新型提供了一種中空壁塑鋼纏繞管道，包括鋼架，所述管道的管壁中具有第一環(huán)孔，所述鋼架置于所述第一環(huán)孔中，且抵接于所述第一環(huán)孔的上部，所述管壁對應于所述第一環(huán)孔處的外表面呈凸起弧形狀。本實用新型中，管道的大部分壓力由管壁中的鋼架來承受，這樣，可以大大的提高管道的環(huán)剛度。以下結(jié)合具體附圖對本實用新型的實現(xiàn)進行詳細的描述。如圖1 3所示，為本實用新型提供的一較佳實施例。如圖1 2所示，該管道為HDPE(高密度聚乙烯樹脂)材料制成，其中間具有管道孔，用于使用中排水、排污等作用，該管道的管壁中具有多個環(huán)繞該管道圓周的第一環(huán)孔 11，第一環(huán)孔11中放置有鋼架13，該鋼架13抵接在第一環(huán)孔11的上部，從而當管道的管壁承受壓力時，壓力會傳遞到鋼架13上，相對于HDPE，鋼架13的剛度高得多，從而，鋼架13 可以大大的提高管道管壁的環(huán)剛度，管壁在對應設置第一環(huán)孔11處的上表面呈凸起弧形狀，這樣，整個管道的管壁呈凹凸不平的形狀，即放置有鋼架13的地方呈凸起弧形狀，而沒有放置鋼架13的地方則稱凹下形狀，這樣，當管道埋在地下后，管壁所受的壓力會集中到管壁上表面凸起處，即由鋼架13來承受壓力，而管壁中沒有放置鋼架13的地方則承受比較小的壓力，這樣，整個鋼架13所能承受的壓力就大大增加，即其環(huán)剛度高。本實施例中，第一環(huán)孔11的上部呈弧形，且鋼架13的上部也呈弧形，這樣，鋼架13 的上部抵接在第一環(huán)孔11的上部上，可以大大的增加管道的承壓能力，當管壁外受到較大的壓力時，第一環(huán)孔11中的鋼架13也會隨著變形，且鋼架13弧形狀的設置，有利于鋼架13 的變形，避免鋼架13受壓過大斷裂。本實施例中，鋼架13呈“ Ω ”形狀，其上部抵接在第一環(huán)孔11的上部，其兩側(cè)則卡合的第一環(huán)孔11的兩側(cè)壁上，當然，該鋼架13的形狀并不是唯一確定，只要其上部呈弧形，兩側(cè)可以卡合在第一環(huán)孔11的側(cè)壁上則可。具體地，鋼架13的兩側(cè)設有卡鉤，相對應地，第一環(huán)孔11的側(cè)壁上設有可與該卡鉤相互卡合的卡塊111，這樣，鋼架13的卡鉤卡合在側(cè)壁的卡塊111上，弧形的上部則抵接在第一環(huán)孔11的上部，即使鋼架13在受壓變形的過程，也保證該鋼架13不會移位。為了使得管道受壓均勻，該管道管壁中的第一環(huán)孔11均勻分布于管壁中，且在管壁中的第一環(huán)孔11之間具有第二環(huán)孔12，因為管壁的承受的大部分壓力由第一環(huán)孔11中的鋼架13所承受，而第二環(huán)孔12處的管壁所承受的壓力非常小，這樣，設置了第二環(huán)孔12 可以大大降低管道的單位米重。本實施例中，第二環(huán)孔12的縱向截面為方形，當然，也可以設置為其它形狀，具體的設計根據(jù)實際需要而定。管道管壁內(nèi)側(cè)具有板帶，該板帶中具有可相互扣合的扣合結(jié)構(gòu)112，該扣合結(jié)構(gòu) 112設置在第一環(huán)孔11處，這樣，鋼架13安裝在第一環(huán)孔11中后，安裝完畢后，利用該扣合結(jié)構(gòu)112將板帶扣合，使得第一環(huán)孔11處于密封狀態(tài)。具體地，該扣合結(jié)構(gòu)112為設置在板帶扣合處的兩相對的凸塊，且凸塊上設有可用于相互扣合的扣合齒，這樣，利用扣合齒的相互配合，實現(xiàn)板帶的扣合連接。當然，板帶的扣合結(jié)構(gòu)112還可以設置為其它多種形式的結(jié)構(gòu)，例如一些常見的扣合結(jié)構(gòu)112，并不僅僅限制于上述的結(jié)構(gòu)。上述中扣合結(jié)構(gòu)112的厚度比板帶的厚度厚2mm 8mm，這樣，扣合結(jié)構(gòu)112的厚度大于板帶的厚度，可以增加板帶連接的強度和環(huán)柔性，使得板帶之間不容易分開。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種中空壁塑鋼纏繞管道，包括鋼架，所述管道的管壁中具有第一環(huán)孔，所述鋼架置于所述第一環(huán)孔中，且抵接于所述第一環(huán)孔的上部，其特征在于，所述管壁對應于所述第一環(huán)孔處的外表面呈凸起弧形狀。
2.如權(quán)利要求1所述的一種中空壁塑鋼纏繞管道，其特征在于，所述第一環(huán)孔的上部和所述鋼架的上部都呈弧形狀，所述鋼架的上部抵接于所述第一環(huán)孔的上部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種中空壁塑鋼纏繞管道，其特征在于，所述鋼架的兩側(cè)卡合于所述第一環(huán)孔的側(cè)壁。
4.如權(quán)利要求3所述的一種中空壁塑鋼纏繞管道，其特征在于，所述鋼架的兩側(cè)具有卡鉤，所述第一環(huán)孔的側(cè)壁具有可與所述卡鉤相卡合的卡塊。
5.如權(quán)利要求1所述的一種中空壁塑鋼纏繞管道，其特征在于，所述第一環(huán)孔均勻分布于所述管道管壁中。
6.如權(quán)利要求5所述的一種中空壁塑鋼纏繞管道，其特征在于，所述管壁中還具有第二環(huán)孔，所述第二環(huán)孔置于兩相鄰的所述第一環(huán)孔之間。
7.如權(quán)利要求6所述的一種中空壁塑鋼纏繞管道，其特征在于，所述第二環(huán)孔的橫向截面為方形。
8.如權(quán)利要求1所述的一種中空壁塑鋼纏繞管道，其特征在于，所述管道的管壁內(nèi)側(cè)具有板帶，所述板帶上設有可將板帶拆開或連接的扣合結(jié)構(gòu)，所述扣合結(jié)構(gòu)設于所述板帶與所述第一環(huán)孔相對應處。
9.如權(quán)利要求8所述的一種中空壁塑鋼纏繞管道，其特征在于，所述扣合結(jié)構(gòu)為設于所述板帶扣合處的兩相對的凸塊，所述兩個凸塊上分別設有可相互扣合的扣合齒。
專利摘要本實用新型涉及管道的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種中空壁塑鋼纏繞管道，包括鋼架，所述管道的管壁中具有第一環(huán)孔，所述鋼架置于所述第一環(huán)孔中，且抵接于所述第一環(huán)孔的上部，所述管壁對應于所述第一環(huán)孔處的外表面呈凸起弧形狀。本實用新型中的管壁相對應于管壁中的第一環(huán)孔處的外表面呈凸起弧形狀，這樣，整個管道的外表面呈凹凸不平狀，即管壁中放置有鋼架的地方的外表面呈凸起狀，且放置在第一管壁中的鋼架的上部抵接在第一環(huán)孔的上部，這樣，外界壓在管道的管壁的大部分壓力則用管壁中的鋼架來承受，而沒有放置鋼架的管壁的地方從承受的壓力則很小，可以大大的提高管道的環(huán)剛度。
文檔編號F16L9/18GK202091653SQ20112016774
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者李玉波 申請人:李玉波