專利名稱：一種新型等徑三通的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管道設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種新型等徑三通。
背景技術(shù)：
管道在現(xiàn)代社會(huì)中得到了普遍的使用，特別是在排水導(dǎo)流方面更是應(yīng)用極廣。傳統(tǒng)的等徑三通，包括本體，本體設(shè)置有其外壁，所述本體包括設(shè)置在同一中心軸線上的兩個(gè)水平管口，以及垂直管口，所述垂直管口的中心軸線與該兩個(gè)水平管口中心軸線相垂直設(shè)置，所述水平管口與垂直管口端部均分別設(shè)置有與對(duì)應(yīng)中心軸線相垂直設(shè)置的管口壁，然而其管口壁與外壁連接處未作任何處理，連接不夠緊密，結(jié)構(gòu)連接穩(wěn)定性差。此外，其管口壁與外壁連接處容易與其他零部件磕磕碰碰而形成缺口，影響使用，未處理的邊緣甚至可能割傷安裝人員。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種連接穩(wěn)定性更高、使用更加安全的新型等徑三通。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種新型等徑三通，包括本體，本體設(shè)置有其外壁，所述本體包括設(shè)置在同一中心軸線上的兩個(gè)水平管口，以及垂直管口，所述垂直管口的中心軸線與該兩個(gè)水平管口中心軸線相垂直設(shè)置，所述水平管口與垂直管口端部均分別設(shè)置有與對(duì)應(yīng)中心軸線相垂直設(shè)置的管口壁，所述管口壁與本體外壁通過坡口相過渡。通過采用上述技術(shù)方案，所述管口壁與本體外壁通過坡口相過渡，有效提高了對(duì)焊管道連接穩(wěn)定性，并且管口壁與外壁連接處的坡口不易與其他零部件磕磕碰碰形成缺口而影響使用，且不易割傷安裝人員，使用更加安全。本實(shí)用新型坡口優(yōu)選設(shè)置為斜面。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述斜面與本體外壁所成夾角設(shè)置為120° 150°。本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為所述斜面與本體外壁所成夾角設(shè)置為145°。本實(shí)用新型坡口還可以設(shè)置為外凸的圓弧面。本實(shí)用新型本體對(duì)應(yīng)垂直管口與水平管口連接處內(nèi)壁與外壁均分別通過弧狀面過渡。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
圖1為本實(shí)用新型等徑三通實(shí)施例立體圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖2的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖1至3，本實(shí)用新型公開的等徑三通，包括本體1，本體1設(shè)置有其外壁， 所述本體1包括設(shè)置在同一中心軸線上的兩個(gè)水平管口 101，以及垂直管口 102，所述垂直管口 102的中心軸線與該兩個(gè)水平管口 101中心軸線相垂直設(shè)置，所述水平管口 101與垂直管口 102端部均分別設(shè)置有與對(duì)應(yīng)中心軸線相垂直設(shè)置的管口壁103，所述管口壁103 與本體外壁通過坡口 104相過渡。通過采用上述技術(shù)方案，所述管口壁103與本體1外壁通過坡口 104相過渡，有效提高了對(duì)焊管道連接穩(wěn)定性，并且管口壁103與外壁連接處的坡口 104不易與其他零部件磕磕碰碰形成缺口而影響使用，且不易割傷安裝人員，使用更加安全。本實(shí)用新型坡口 104可以設(shè)置為外凸的圓弧面，本實(shí)施例為使加工更加方便，優(yōu)選設(shè)置為斜面。本實(shí)施例斜面與本體1外壁所成夾角優(yōu)選設(shè)置為120° 150°。本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置本體1對(duì)應(yīng)垂直管口 102與水平管口 101連接處內(nèi)壁105 與外壁106均分別通過弧狀面過渡。
權(quán)利要求1.一種新型等徑三通，包括本體，本體設(shè)置有其外壁，所述本體包括設(shè)置在同一中心軸線上的兩個(gè)水平管口，以及垂直管口，所述垂直管口的中心軸線與該兩個(gè)水平管口中心軸線相垂直設(shè)置，所述水平管口與垂直管口端部均分別設(shè)置有與對(duì)應(yīng)中心軸線相垂直設(shè)置的管口壁，其特征在于所述管口壁與本體外壁通過坡口相過渡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型等徑三通，其特征在于所述坡口設(shè)置為斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型等徑三通，其特征在于所述斜面與本體外壁所成夾角設(shè)置為120° 150°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型等徑三通，其特征在于所述斜面與本體外壁所成夾角設(shè)置為145°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型等徑三通，其特征在于所述坡口設(shè)置為外凸的圓弧面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型等徑三通，其特征在于所述本體對(duì)應(yīng)垂直管口與水平管口連接處內(nèi)壁與外壁均分別通過弧狀面過渡。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型等徑三通，包括本體，本體設(shè)置有其外壁，所述本體包括設(shè)置在同一中心軸線上的兩個(gè)水平管口，以及垂直管口，所述垂直管口的中心軸線與該兩個(gè)水平管口中心軸線相垂直設(shè)置，所述水平管口與垂直管口端部均分別設(shè)置有與對(duì)應(yīng)中心軸線相垂直設(shè)置的管口壁，所述管口壁與本體外壁通過坡口相過渡。本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有連接穩(wěn)定性更高、使用更加安全的效果。
文檔編號(hào)F16L41/02GK202082534SQ20112020109
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月15日
發(fā)明者李國(guó)迪, 蔣明霞 申請(qǐng)人:里學(xué)集團(tuán)有限公司