專(zhuān)利名稱(chēng)：離合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及傳動(dòng)器件技術(shù)領(lǐng)域，特指離合裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有的離合裝置包括有具有輸入轉(zhuǎn)矩的第一外圈、輸出轉(zhuǎn)矩的輸出轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)矩傳遞路徑的內(nèi)圈、回轉(zhuǎn)受到約束的第二外圈、設(shè)于第一外圈與內(nèi)圈之間的第一離合部、設(shè)于第二外圈與輸出轉(zhuǎn)軸之間的第二離合部，內(nèi)圈位于第一外圈與輸出轉(zhuǎn)軸之間，但是這種離合裝置的內(nèi)圈與輸出轉(zhuǎn)軸容易發(fā)生偏移，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固，可靠性低，影響離合效果和控制精度， 不利于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、可靠的離
口衣且O為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是離合裝置，包括有具有輸入轉(zhuǎn)矩的第一外圈、輸出轉(zhuǎn)矩的輸出轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)矩傳遞路徑的內(nèi)圈、回轉(zhuǎn)受到約束的第二外圈、設(shè)于第一外圈與內(nèi)圈之間的第一離合部、設(shè)于第二外圈與輸出轉(zhuǎn)軸之間的第二離合部，內(nèi)圈位于第一外圈與輸出轉(zhuǎn)軸之間，內(nèi)圈套設(shè)在輸出轉(zhuǎn)軸的前段部分上，第一外圈套設(shè)在內(nèi)圈外部，第二外圈套設(shè)在輸出轉(zhuǎn)軸的后段部分上，第二外圈的前端向內(nèi)彎折形成內(nèi)折彎部，內(nèi)圈的后端向外彎折形成外折彎部，外折彎部伸入第二外圈內(nèi)并與內(nèi)折彎部接觸，輸出轉(zhuǎn)軸的后段部分周向表面凸設(shè)有臺(tái)階狀軸肩，內(nèi)圈的外折彎部卡設(shè)在軸肩上。所述輸出轉(zhuǎn)軸的后端凸設(shè)有雙層的階梯軸，階梯軸上套接有齒輪。所述輸出轉(zhuǎn)軸的直徑為90 250mm。本實(shí)用新型有益效果在于本實(shí)用新型提供的離合裝置，包括有第一外圈、輸出轉(zhuǎn)軸、內(nèi)圈、第二外圈、第一離合部、第二離合部，內(nèi)圈位于第一外圈與輸出轉(zhuǎn)軸之間，內(nèi)圈套設(shè)在輸出轉(zhuǎn)軸的前段部分上，第一外圈套設(shè)在內(nèi)圈外部，第二外圈套設(shè)在輸出轉(zhuǎn)軸的后段部分上，第二外圈的前端向內(nèi)彎折形成內(nèi)折彎部，內(nèi)圈的后端向外彎折形成外折彎部，外折彎部伸入第二外圈內(nèi)并與內(nèi)折彎部接觸，輸出轉(zhuǎn)軸的后段部分周向表面凸設(shè)有臺(tái)階狀軸肩，內(nèi)圈的外折彎部卡設(shè)在軸肩上，內(nèi)圈卡在軸肩與第二外圈的內(nèi)折彎部之間，防止內(nèi)圈與輸出轉(zhuǎn)軸之間發(fā)生偏移，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，可靠性高，保證離合效果和控制精度，有利于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，見(jiàn)圖1所示，本實(shí)用新型包括有具有輸入轉(zhuǎn)矩的第一外圈1、輸出轉(zhuǎn)矩的輸出轉(zhuǎn)軸2、轉(zhuǎn)矩傳遞路徑的內(nèi)圈3、回轉(zhuǎn)受到約束的第二外圈4、設(shè)于第一外圈1與內(nèi)圈3之間的第一離合部5、設(shè)于第二外圈4與輸出轉(zhuǎn)軸2之間的第二離合部6，內(nèi)圈3位于第一外圈1與輸出轉(zhuǎn)軸2之間，內(nèi)圈3套設(shè)在輸出轉(zhuǎn)軸2的前段部分上，第一外圈1套設(shè)在內(nèi)圈3外部，第二外圈4套設(shè)在輸出轉(zhuǎn)軸2的后段部分上， 第二外圈4的前端向內(nèi)彎折形成內(nèi)折彎部41，內(nèi)圈3的后端向外彎折形成外折彎部31，外折彎部31伸入第二外圈4內(nèi)并與內(nèi)折彎部41接觸，輸出轉(zhuǎn)軸2的后段部分周向表面凸設(shè)有臺(tái)階狀軸肩21，內(nèi)圈3的外折彎部31卡設(shè)在軸肩21上，內(nèi)圈3卡在軸肩21與第二外圈 4的內(nèi)折彎部41之間，防止內(nèi)圈3與輸出轉(zhuǎn)軸2之間發(fā)生偏移，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，可靠性高，保證離合效果和控制精度，有利于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。輸出轉(zhuǎn)軸2的直徑為90 250mm。輸出轉(zhuǎn)軸2的后端凸設(shè)有雙層的階梯軸22，階梯軸22上套接有齒輪7。當(dāng)然，以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.離合裝置，包括有具有輸入轉(zhuǎn)矩的第一外圈(1)、輸出轉(zhuǎn)矩的輸出轉(zhuǎn)軸O)、轉(zhuǎn)矩傳遞路徑的內(nèi)圈(3)、回轉(zhuǎn)受到約束的第二外圈G)、設(shè)于第一外圈⑴與內(nèi)圈(3)之間的第一離合部(5)、設(shè)于第二外圈⑷與輸出轉(zhuǎn)軸(2)之間的第二離合部(6)，內(nèi)圈(3)位于第一外圈(1)與輸出轉(zhuǎn)軸( 之間，其特征在于所述內(nèi)圈C3)套設(shè)在輸出轉(zhuǎn)軸( 的前段部分上，第一外圈(1)套設(shè)在內(nèi)圈( 外部，第二外圈(4)套設(shè)在輸出轉(zhuǎn)軸O)的后段部分上， 第二外圈的前端向內(nèi)彎折形成內(nèi)折彎部(41)，內(nèi)圈(3)的后端向外彎折形成外折彎部 (31)，外折彎部(31)伸入第二外圈⑷內(nèi)并與內(nèi)折彎部Gl)接觸，輸出轉(zhuǎn)軸⑵的后段部分周向表面凸設(shè)有臺(tái)階狀軸肩01)，內(nèi)圈⑶的外折彎部(31)卡設(shè)在軸肩上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離合裝置，其特征在于所述輸出轉(zhuǎn)軸的后端凸設(shè)有雙層的階梯軸(22)，階梯軸0 上套接有齒輪(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離合裝置，其特征在于所述輸出轉(zhuǎn)軸的直徑為90 250mmo
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及傳動(dòng)器件技術(shù)領(lǐng)域，特指離合裝置，包括有第一外圈、輸出轉(zhuǎn)軸、內(nèi)圈、第二外圈、第一離合部、第二離合部，內(nèi)圈位于第一外圈與輸出轉(zhuǎn)軸之間，內(nèi)圈套設(shè)在輸出轉(zhuǎn)軸的前段部分上，第一外圈套設(shè)在內(nèi)圈外部，第二外圈套設(shè)在輸出轉(zhuǎn)軸的后段部分上，第二外圈的前端向內(nèi)彎折形成內(nèi)折彎部，內(nèi)圈的后端向外彎折形成外折彎部，外折彎部伸入第二外圈內(nèi)并與內(nèi)折彎部接觸，輸出轉(zhuǎn)軸的后段部分周向表面凸設(shè)有臺(tái)階狀軸肩，內(nèi)圈的外折彎部卡設(shè)在軸肩上，內(nèi)圈卡在軸肩與第二外圈的內(nèi)折彎部之間，防止內(nèi)圈與輸出轉(zhuǎn)軸之間發(fā)生偏移，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，可靠性高，保證離合效果和控制精度，有利于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。
文檔編號(hào)F16D19/00GK202182125SQ20112020388
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月17日
發(fā)明者陳郁升 申請(qǐng)人:東莞市金彩色母有限公司