專利名稱：一種硬密封小口徑閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及節(jié)流元件，特別是一種硬密封小口徑閘閥。
背景技術(shù)：
硬密封閘閥具有流阻小、耐溫高、啟閉扭矩小等優(yōu)點(diǎn)，目前廣泛應(yīng)用于自來水等系統(tǒng)中，但其存在加工難度高，且很難達(dá)到完全密封的缺點(diǎn)，致使許多介質(zhì)溫度高和要求系統(tǒng)流阻小的場(chǎng)合，因閘閥無法達(dá)到零泄漏而選用相對(duì)流阻大的截止閥或相對(duì)耐溫低的球閥， 導(dǎo)致系統(tǒng)無法達(dá)到最佳性能或增加系統(tǒng)成本。現(xiàn)有的硬密封間閥受設(shè)備精度、制造誤差、配合等問題的影響，如


圖1所示，由閥體密封面011和閘板密封面021形成的6° V形角不可能達(dá)到理論上的完全吻合，如圖2和3所示，采用夸大畫法表現(xiàn)出兩種閥體密封面與閘板密封面沒有完全吻合的情況，而且如圖4所示，閥體密封面加工需要刀具09傾斜一定的角度， 如果通孔較小，還會(huì)影響刀柄的直徑，從而導(dǎo)致因刀具傾斜和刀柄剛度不夠而產(chǎn)生的密封面平面度及粗糙度缺陷，難以實(shí)現(xiàn)有效的密封，容易產(chǎn)生泄漏。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題就是提供一種硬密封小口徑閘閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便，規(guī)避角度誤差，降低對(duì)設(shè)備及刀具的依靠程度，降低了閥體及間板密封面的加工難度， 保證了加工精度。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種硬密封小口徑閘閥， 包括閥體和在閥體中上下移動(dòng)的閘板，閥體中位于閘板的兩側(cè)分別設(shè)有閥體密封面I和閥體密封面II，閘板上設(shè)有分別與閥體密封面I相對(duì)應(yīng)的閘板密封面I以及與閥體密封面II 相對(duì)應(yīng)的間板密封面II，其特征在于所述閥體密封面I和間板密封面I沿間板上下移動(dòng)方向設(shè)置。進(jìn)一步的，所述閘板密封面II與閘板的上下移動(dòng)方向之間具有2° 4°的夾角。進(jìn)一步的，所述閘板密封面II與閘板的上下移動(dòng)方向之間的夾角為3°。進(jìn)一步的，所述閥體密封面II包括上半圓環(huán)面和下半圓環(huán)面，上半圓環(huán)面與閘板的上下移動(dòng)方向之間具有夾角且大于閘板密封面II與閘板的上下移動(dòng)方向之間的夾角， 下半圓環(huán)面沿間板上下移動(dòng)方向設(shè)置。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)采用單面密封，在加工時(shí)只需要注意密封面的平面度及粗糙度即可，而密封面設(shè)計(jì)成與間板上下移動(dòng)方向平行，極大程度地降低了閥體及間板上密封面的加工難度，保證了加工精度。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
圖1為現(xiàn)有一種硬密封閘閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有硬密封閘閥的閥體密封面與閘板密封面不能完全吻合的第一種情況示意圖；圖3為現(xiàn)有硬密封閘閥的閥體密封面與閘板密封面不能完全吻合的第二種情況示意圖；圖4為現(xiàn)有硬密封閘閥在加工閥體密封面時(shí)刀具傾斜的示意圖；圖5為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式
如圖5所示本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，一種硬密封小口徑閘閥，包括閥體1和在閥體中上下移動(dòng)的閘板2，閥體中位于閘板的兩側(cè)分別設(shè)有閥體密封面111和閥體密封面1121，閘板上設(shè)有與閥體密封面I相對(duì)應(yīng)的閘板密封面112以及與閥體密封面II 相對(duì)應(yīng)的間板密封面1122，所述閥體密封面I和間板密封面I沿間板上下移動(dòng)方向設(shè)置。所述閥體密封面II包括上半圓環(huán)面121和下半圓環(huán)面122，上半圓環(huán)面與閘板的上下移動(dòng)方向之間具有夾角且大于閘板密封面II與閘板的上下移動(dòng)方向之間的夾角，下半圓環(huán)面沿間板上下移動(dòng)方向設(shè)置。在上述實(shí)施例中，所述閘板密封面II與閘板的上下移動(dòng)方向之間具有2。 4° 的夾角，優(yōu)選閘板密封面II與閘板的上下移動(dòng)方向之間的夾角為3°。本實(shí)用新型摒棄傳統(tǒng)閘閥的V形密封面結(jié)構(gòu)，從設(shè)計(jì)上規(guī)避角度誤差，降低對(duì)設(shè)備及刀具的依靠度，采用單面密封，在加工時(shí)只需要注意密封面的平面度及粗糙度即可，而該密封面設(shè)計(jì)成與間板上下移動(dòng)方向平行，極大程度的降低了閥體及間板密封面的加工難度，保證了加工精度，閘板的另一個(gè)密封面設(shè)計(jì)成與閘板上下移動(dòng)方向有3°角的斜面，閥體的另一個(gè)密封面設(shè)計(jì)成與間板上下移動(dòng)方向平行的下半圓環(huán)面以及與間板的上下移動(dòng)方向之間具有夾角的上半圓環(huán)面，上半圓環(huán)面用圓角或倒角與閥體承壓壁過渡，在擰緊閘板時(shí)，閘板向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)閘板的楔面與閥體的下半圓環(huán)面接觸后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)閥桿，在下半圓環(huán)面施加的反作用力下，閘板會(huì)向閥體密封面I運(yùn)動(dòng)直至閘板無法繼續(xù)向下移動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)非常利于加工，所以密封面的平面度和粗糙度能得到保證，上半圓環(huán)面和下半圓環(huán)面使閘板與閥體的密封面受力均勻，從而實(shí)現(xiàn)良好的密封。除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種硬密封小口徑閘閥，包括閥體(1)和在閥體中上下移動(dòng)的閘板O)，閥體中位于閘板的兩側(cè)分別設(shè)有閥體密封面I(Il)和閥體密封面II (21)，閘板上設(shè)有與閥體密封面I 相對(duì)應(yīng)的閘板密封面1(1 以及與閥體密封面II相對(duì)應(yīng)的閘板密封面11(22)，其特征在于所述閥體密封面I和間板密封面I沿間板上下移動(dòng)方向設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬密封小口徑閘閥，其特征在于所述閘板密封面II與閘板的上下移動(dòng)方向之間具有2° 4°的夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硬密封小口徑閘閥，其特征在于所述閘板密封面II與閘板的上下移動(dòng)方向之間的夾角為3°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬密封小口徑閘閥，其特征在于所述閥體密封面II包括上半圓環(huán)面(121)和下半圓環(huán)面(122)，上半圓環(huán)面與閘板的上下移動(dòng)方向之間具有夾角且大于閘板密封面II與閘板的上下移動(dòng)方向之間的夾角，下半圓環(huán)面沿閘板上下移動(dòng)方向設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種硬密封小口徑閘閥，包括閥體和在閥體中上下移動(dòng)的閘板，閥體中位于閘板的兩側(cè)分別設(shè)有閥體密封面I和閥體密封面II，閘板上設(shè)有分別與閥體密封面I相對(duì)應(yīng)的閘板密封面I以及與閥體密封面II相對(duì)應(yīng)的閘板密封面II，所述閥體密封面I和閘板密封面I沿閘板上下移動(dòng)方向設(shè)置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便，采用單面密封，規(guī)避角度誤差，降低對(duì)設(shè)備及刀具的依靠程度，降低了閥體及閘板密封面的加工難度，保證了加工精度。
文檔編號(hào)F16K3/30GK202188144SQ20112025377
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月18日
發(fā)明者楊煒, 江光雙, 王建林, 錢金明 申請(qǐng)人:浙江盾安閥門有限公司