專利名稱：一種燃?xì)獍踩y的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種閥，特別是一種燃?xì)獍踩y。
背景技術(shù)：
目前，市場上銷售的燃?xì)馊∨鳌⑷細(xì)饪鞠?、燃?xì)饪緺t用的自動控溫燃?xì)忾y，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、零部件多、加工難度高、特別是上閥蓋結(jié)構(gòu)復(fù)雜鑄造要求高，而且中部厚度相比兩側(cè)很薄，出模時易變形，因而用螺釘安裝于閥體上后會產(chǎn)生間隙，閥工作時容易擺動，產(chǎn)生泄露。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種穩(wěn)定性及密封性好的燃?xì)獍踩y。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是燃?xì)獍踩y，包括閥體、頂針、閥芯腔及電磁閥腔，閥芯腔內(nèi)安裝有閥芯及與閥芯相連的轉(zhuǎn)軸，電磁閥腔內(nèi)安裝有電磁閥，其特征在于所述閥體內(nèi)設(shè)有空腔，空腔頂端設(shè)有第一腔蓋，所述頂針穿設(shè)于空腔及第一腔蓋內(nèi)，且可在第一腔蓋及閥體內(nèi)軸向移動，以控制電磁閥的啟動，閥芯頂端設(shè)有第二腔蓋，所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于第二腔蓋上。.所述第一腔蓋與空腔內(nèi)壁螺紋連接。所述第一腔蓋上設(shè)有第一止口，第一止口外壁設(shè)有與空腔內(nèi)壁相配的螺紋。所述第二腔蓋通過連接緊固件與閥體連接。所述第二腔蓋上設(shè)有卡入閥芯腔的第二止口。所述轉(zhuǎn)軸上安裝有壓板，轉(zhuǎn)軸可在該壓板上轉(zhuǎn)動，壓板的中間部位穿設(shè)于限位針， 壓板的另一端與頂針活動接觸，以控制頂針在第二腔蓋及閥體內(nèi)軸向移動，所述閥體上設(shè)有下閥蓋，下閥蓋內(nèi)設(shè)置有溫控器腔及與溫控器腔連通的出氣孔，溫控器腔內(nèi)安裝有一溫控器，該溫控器的一端穿設(shè)于下閥蓋，所述閥芯腔的端部安裝有密封蓋板，密封蓋板內(nèi)穿設(shè)有密封軸，密封軸的一端與閥芯連接，所述溫控器的一端套裝在密封軸內(nèi)并可在密封軸上轉(zhuǎn)動，溫控器與密封蓋板之間安裝有密封壓簧。溫控器與下閥蓋之間安裝有密封圈，下閥蓋上安裝有彈簧片，溫控器穿設(shè)于該彈簧片并通過彈簧片定位，溫控器可在彈簧片及下閥蓋上轉(zhuǎn)動。所述轉(zhuǎn)軸、閥芯、密封軸及溫控器的中軸線位于同一直線上。本實用新型的有益效果是本實用新型通過設(shè)置于空腔及閥芯腔上的第一腔蓋及第二腔蓋代替了上閥蓋，因而第一腔蓋及第二腔蓋制造加工容易、而且加工中不易變形，從而安裝后穩(wěn)定性及密封性更好，而且第一腔蓋與空腔內(nèi)壁螺紋連接，更是提高了第一腔蓋與空腔的連接緊固性及密封性，保證了電磁閥上的頂桿在工作中不會搖擺。

[0014]
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明圖1是本實用新型的剖視圖；圖2是本實用新型的爆炸圖。
具體實施方式
參照圖1、圖2，本實用新型公開了一種燃?xì)獍踩y，包括閥體1、頂針2、閥芯腔3 及電磁閥腔4，閥芯腔3內(nèi)安裝有閥芯5及與閥芯5相連的轉(zhuǎn)軸6，電磁閥腔4內(nèi)安裝有電磁閥7，所述閥體1內(nèi)設(shè)有空腔8，空腔8頂端設(shè)有第一腔蓋9，所述頂針2穿設(shè)于空腔8及第一腔蓋9內(nèi)，且可在第一腔蓋9及閥體1內(nèi)軸向移動，以控制電磁閥7的啟動，閥芯5頂端設(shè)有第二腔蓋10，轉(zhuǎn)軸6穿設(shè)于第二腔蓋10上。如圖所示，轉(zhuǎn)軸6上安裝有壓板13，轉(zhuǎn)軸6可在該壓板13上轉(zhuǎn)動，壓板13的中間部位穿設(shè)于限位針14，壓板13的另一端與頂針2活動接觸，以控制頂針2在第二腔蓋10及閥體1內(nèi)軸向移動，所述閥體1上設(shè)有下閥蓋15，下閥蓋15內(nèi)設(shè)置有溫控器腔16及與溫控器腔16連通的出氣孔，溫控器腔16內(nèi)安裝有一溫控器17，該溫控器17的一端穿設(shè)于下閥蓋15，所述閥芯腔3的端部安裝有密封蓋板18，密封蓋板18內(nèi)穿設(shè)有密封軸19，密封軸19 的一端與閥芯5連接，所述溫控器17的一端套裝在密封軸19內(nèi)并可在密封軸19上轉(zhuǎn)動， 溫控器17與密封蓋板18之間安裝有密封壓簧20。進一步，溫控器17與下閥蓋15之間安裝有密封圈21，下閥蓋15上安裝有彈簧片22，溫控器17穿設(shè)于該彈簧片22并通過彈簧片 22定位，溫控器17可在彈簧片22及下閥蓋15上轉(zhuǎn)動。更進一步，轉(zhuǎn)軸6、閥芯5、密封軸 19及溫控器17的中軸線位于同一直線上。本結(jié)構(gòu)通過溫控器可控制密封蓋板與閥芯腔的相對位置，以控制燃?xì)獾牧魍娣e，進以控制燃?xì)鈴拈y芯腔進入空腔的流量，從而使大小火區(qū)分明顯。如圖所示，于本具體實施例中，空腔8與電磁閥7腔4相通，空腔8設(shè)置了能夠使頂針2復(fù)位的復(fù)位彈簧及密封圈。按動頂針2時，頂針2下移觸碰到電磁閥7啟動開關(guān)，從而啟動電磁閥7。所述第一腔蓋9與空腔8內(nèi)壁螺紋連接。進一步，第一腔蓋9上設(shè)有第一止口 11，第一止口 11外壁設(shè)有與空腔8內(nèi)壁相配的螺紋，上述結(jié)構(gòu)使第一腔蓋9與空腔8 內(nèi)連接牢固，而且通過螺紋配合提高了密封性。如圖所示，第二腔蓋10通過連接緊固件與閥體1連接，連接緊固件采用了螺釘，進一步，第二腔蓋10上設(shè)有卡入閥芯5腔3的第二止口 12，第二止口 12能夠起到定位及連接牢固的作用。上述只是對本實用新型的一些優(yōu)選實施例進行了圖示和描述，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，只要其以基本相同的手段達(dá)到本實用新型的技術(shù)效果， 都應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)獍踩y，包括閥體、頂針、閥芯腔及電磁閥腔，閥芯腔內(nèi)安裝有閥芯及與閥芯相連的轉(zhuǎn)軸，電磁閥腔內(nèi)安裝有電磁閥，其特征在于所述閥體內(nèi)設(shè)有空腔，空腔頂端設(shè)有第一腔蓋，所述頂針穿設(shè)于空腔及第一腔蓋內(nèi)，且可在第一腔蓋及閥體內(nèi)軸向移動，以控制電磁閥的啟動，閥芯頂端設(shè)有第二腔蓋，所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于第二腔蓋上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)獍踩y，其特征在于所述第一腔蓋與空腔內(nèi)壁螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燃?xì)獍踩y，其特征在于所述第一腔蓋上設(shè)有第一止口，第一止口外壁設(shè)有與空腔內(nèi)壁相配的螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)獍踩y，其特征在于所述第二腔蓋通過連接緊固件與閥體連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)獍踩y，其特征在于所述第二腔蓋上設(shè)有卡入閥芯腔的第二止口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)獍踩y，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸上安裝有壓板，轉(zhuǎn)軸可在該壓板上轉(zhuǎn)動，壓板的中間部位穿設(shè)于限位針，壓板的另一端與頂針活動接觸，以控制頂針在第二腔蓋及閥體內(nèi)軸向移動，所述閥體上設(shè)有下閥蓋，下閥蓋內(nèi)設(shè)置有溫控器腔及與溫控器腔連通的出氣孔，溫控器腔內(nèi)安裝有一溫控器，該溫控器的一端穿設(shè)于下閥蓋，所述閥芯腔的端部安裝有密封蓋板，密封蓋板內(nèi)穿設(shè)有密封軸，密封軸的一端與閥芯連接，所述溫控器的一端套裝在密封軸內(nèi)并可在密封軸上轉(zhuǎn)動，溫控器與密封蓋板之間安裝有密封壓簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種燃?xì)獍踩y，其特征在于所述溫控器與下閥蓋之間安裝有密封圈，下閥蓋上安裝有彈簧片，溫控器穿設(shè)于該彈簧片并通過彈簧片定位，溫控器可在彈簧片及下閥蓋上轉(zhuǎn)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種燃?xì)獍踩y，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸、閥芯、密封軸及溫控器的中軸線位于同一直線上。
專利摘要本實用新型公開了一種燃?xì)獍踩y，包括閥體及設(shè)置于閥體內(nèi)的頂針、閥芯腔及電磁閥腔，閥芯腔內(nèi)安裝有閥芯及與閥芯相連的轉(zhuǎn)軸，電磁閥腔內(nèi)安裝有電磁閥，其特征在于:所述閥體內(nèi)設(shè)有空腔，空腔頂端設(shè)有第一腔蓋，所述頂針穿設(shè)于空腔及第一腔蓋內(nèi)，且可在第一腔蓋及閥體內(nèi)軸向移動，以控制電磁閥的啟動，閥芯頂端設(shè)有第二腔蓋，所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于第二腔蓋上。本實用新型通過設(shè)置于空腔及閥芯腔上的第一腔蓋及第二腔蓋代替了上閥蓋，因而第一腔蓋及第二腔蓋制造加工容易、而且加工中不易變形，從而安裝后穩(wěn)定性及密封性更好，而且第一腔蓋與空腔內(nèi)壁螺紋連接，更是提高了第一腔蓋與空腔的連接緊固性及密封性，保證了電磁閥上的頂桿在工作中不會搖擺。
文檔編號F16K17/00GK202176771SQ201120255219
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者陳順發(fā) 申請人:中山市耀新金屬制品有限公司