專利名稱：一種恒溫閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及采暖供熱閥門控制領(lǐng)域，特別涉及一種散熱器恒溫控制閥。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的北方采暖管道散熱器熱水流量控制所用的恒溫閥基本都為手動恒溫閥，需要根據(jù)室溫變化手動的進行介質(zhì)的流量調(diào)節(jié)，使用非常不方便。有時候為了達(dá)到較好的采暖效果，許多用戶將閥門流量開到最大，甚至室內(nèi)過熱需要開窗通風(fēng)降溫，造成了能源的大
量浪費。近幾年來，隨著人們對采暖的品質(zhì)和節(jié)能提出了越來越高的要求，隨著國家對福利供暖政策改革的深入，采暖系統(tǒng)開始實行分戶計量的方式，散熱器恒溫閥的出現(xiàn)極大提高了人類的生活舒適程度。散熱器恒溫閥是無需外加能量即可工作的比例式調(diào)節(jié)控制閥，它通過改變采暖熱水流量來調(diào)節(jié)、控制室內(nèi)溫度，是一種經(jīng)濟節(jié)能產(chǎn)品。散熱器恒溫閥工作原理利用閥的感溫元件來控制閥門開度，當(dāng)室內(nèi)溫度升高時，感溫材料膨脹壓縮閥桿使閥口關(guān)小，反之閥桿彈回，閥口開大。已公開的一種恒溫控制閥的閥芯組件包括閥桿、開有上閥桿孔的鎖緊螺母、開有下閥桿孔德閥蓋，所述閥蓋內(nèi)部設(shè)置有一個腔室，閥蓋頂端設(shè)置有鎖緊螺母，閥桿穿過上閥桿孔和下閥桿孔，閥桿在腔室內(nèi)的部分設(shè)置有開口擋圈，芯軸在腔室內(nèi)部的部分套設(shè)有壓縮彈簧，壓縮彈簧的一端定在開口擋圈上，下閥桿孔上端開有一個環(huán)形下凹槽，下凹槽內(nèi)設(shè)置有一個以上的下密封圈，下密封圈套設(shè)在芯軸上。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計的恒溫閥存在加工困難，安裝復(fù)雜的缺陷，而且在使用過程中存在使用壽命短且有外漏的隱患，這種外漏隱患產(chǎn)生的原因主要是由閥芯組件引起的，現(xiàn)在市場上的閥芯組件大多數(shù)都未對閥芯組件內(nèi)的密封圈做固定處理，導(dǎo)致恒溫閥在使用的時候，產(chǎn)生上下移動或?qū)⒚芊馊核?，失去彈性，從而?dǎo)致閥體外漏。雖然已公開的一種恒溫控制閥，在密封圈上設(shè)置有墊片，如此一來就需要再設(shè)置一個套筒去固定墊片，這樣就導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度加大，材料的增加導(dǎo)致成本的增高。

實用新型內(nèi)容本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的恒溫閥沒有很好的對閥芯組件內(nèi)的密封圈做固定處理而存在外漏隱患的缺點，提供了一種密封性能好且結(jié)構(gòu)簡單安裝方便的恒溫閥。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種恒溫閥，包括閥座和閥芯組件，所述閥芯組件包括固定安裝在所述閥座上的閥芯，所述閥芯為兩端開口的筒形中空件，所述閥芯的下端開口包括第二閥桿孔；所述閥芯組件還包括固定安裝在所述閥芯頂部開口處的閥蓋，所述閥蓋為兩端開口的筒形中空件，所述閥蓋的上端開口為第一閥桿孔；所述閥芯組件還包括穿過所述第一閥桿孔和第二閥桿孔的閥桿，所述閥芯組件內(nèi)設(shè)有閥腔，所述閥桿在閥腔內(nèi)的部分上套設(shè)有彈簧，所述閥芯的下端開口位于所述第二閥桿孔的下方部分為臺階孔，所述臺階孔包括從上到下依次設(shè)置的內(nèi)徑大于所述第二閥桿孔的第三開口部和內(nèi)徑大于所述第三開口部的第四開口部，所述閥桿位于所述第三開口部內(nèi)的部分套設(shè)有第四密封圈，所述第四開口部內(nèi)固定安裝有開口朝下的第二固定件，所述第二固定件的上端面與所述第四開口部的上平面配合定位，所述第二固定件的外周壁與所述第四開口部的內(nèi)壁過盈配合安裝，所述第四密封圈處于壓縮狀態(tài)。優(yōu)選的，所述第二固定件的頂部開有閥桿孔，所述第二固定件通過所述閥桿孔套設(shè)在所述閥桿上，所述第二固定件的外徑大于所述第四開口部的內(nèi)徑。優(yōu)選的，所述第一閥桿孔位于所述閥蓋的頂部，所述閥蓋的下端開口位于所述第一閥桿孔的下方部分開設(shè)有臺階孔，所述臺階孔包括從上到下依次設(shè)置的內(nèi)徑大于所述第一閥桿孔的第一開口部和內(nèi)徑大于所述第一開口部的第二開口部，所述閥桿位于所述第一開口部內(nèi)的部分套設(shè)有第一密封圈，所述第二開口部內(nèi)固定安裝有開口朝下的第一固定件，所述第一固定件的上端面與所述第二開口部的上平面配合定位，所述第一固定件的外周壁與所述第二開口部的內(nèi)壁過盈配合安裝，所述第一密封圈處于壓縮狀態(tài)。優(yōu)選的，所述第一固定件的頂部開有閥桿孔，所述第一固定件通過所述閥桿孔套設(shè)在所述閥桿上，所述第一固定件的外徑大于所述第二開口部的內(nèi)徑。優(yōu)選的，所述閥芯與所述閥蓋配合固定安裝，所述閥芯和/或所述閥蓋的安裝面上設(shè)有第一環(huán)形凹槽，所述閥芯與所述閥蓋配合安裝后所述第一環(huán)形凹槽形成第二密封槽，所述第二密封槽內(nèi)設(shè)有處于壓縮狀態(tài)的第二密封圈。優(yōu)選的，所述閥芯與所述閥座配合固定安裝，所述閥芯和/或所述閥座的安裝面上設(shè)有第二凹槽，所述閥座與所述閥芯配合安裝后所述第二環(huán)形凹槽形成第三密封槽，所述第三密封槽內(nèi)設(shè)有處于壓縮狀態(tài)的第三密封圈。優(yōu)選的，所述閥桿位于所述第四開口部下端的部分開設(shè)有第三環(huán)形凹槽，所述第三環(huán)形凹槽內(nèi)從上到下依次套設(shè)有墊片和密封墊。優(yōu)選的，所述閥芯的上開口部為臺階孔，所述臺階孔從上到下依次包括第五開口部、第六開口部、第七開口部、第八開口部，所述臺階孔上的開口部的內(nèi)徑從上到下依次減小，所述第七開口部上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述第八開口部的內(nèi)徑大于第二閥桿孔的內(nèi)徑。優(yōu)選的，所述閥腔包括所述閥芯上的所述第七開口部、所述第八開口部和所述閥蓋上的第二開口部所述閥蓋通過螺紋固定安裝在所述第五開口部、第六開口部和第七開口部上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過在閥芯底部和閥蓋底部設(shè)置固定件的方式對閥芯組件內(nèi)的密封圈做固定處理，使密封圈在使用時不會被壓死而失去彈性，同時本實用新型通過在閥芯底部、閥腔頂部、閥芯和閥蓋的安裝面以及閥芯和閥座的安裝面分別設(shè)置密封圈的方式加強恒溫閥的密封性能，提供了一種密封性能更好的恒溫閥，可有效的防止閥門外漏的缺陷，加強了恒溫閥密封的可靠性，提高了閥芯的使用壽命。本實用新型還通過固定件與閥芯上的第四開口部和閥蓋上的第二開口部之間過盈配合的安裝方式固定密封圈，精簡了恒溫閥閥芯組件的結(jié)構(gòu)，使得本實用新型的恒溫閥便于加工，且結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

[0019]圖1為本實用新型的恒溫閥的具體實施方式
剖視圖；圖2為圖1所示的恒溫閥的閥芯組件剖視圖；圖3為圖1所示的恒溫閥的閥芯的剖視圖；圖4為圖1所示的恒溫閥的閥蓋的剖視圖；圖5為圖1所示的恒溫閥的第二固定件的剖視圖；圖6為圖1所示的恒溫閥的第一固定件的剖視圖。
具體實施方式
本實用新型通過在閥芯14底部和閥蓋11底部設(shè)置固定件的方式對閥芯組件2內(nèi)的密封圈做固定處理，使密封圈在使用時不會被壓死而失去彈性，同時本實用新型還通過在閥芯14底部、閥腔頂部、閥芯14和閥蓋11的安裝面以及閥芯14和閥座1的安裝面分別設(shè)置密封圈的方式加強恒溫閥的密封性能，提供了一種密封性能更好的恒溫閥，可有效的防止閥門外漏的缺陷，加強了恒溫閥密封的可靠性，提高了閥芯14的使用壽命。本實用新型通過固定件與閥芯上的第四開口部和閥蓋上的第二開口部之間過盈配合的安裝方式精簡了恒溫閥閥芯組件2的結(jié)構(gòu)，使得本實用新型的恒溫閥便于加工，且結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。
以下結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式
做進一步的詳細(xì)描述。圖1是本實用新型的具體實施例的剖視圖。如圖1所示，該恒溫閥包括閥座組件、 溫度控制器4、閥芯組件2。閥座組件包括閥座1和活接組件3，活接組件3包括螺母以及通過螺母固定安裝在閥座的出水口上的鎖管，鎖管與閥座結(jié)合的接口外側(cè)安裝有錐形圈，閥芯組件2固定安裝在閥座1上，溫度控制器4固定安裝在閥芯組件2的頂部并控制閥芯組件2工作，閥芯組件2的動作直接導(dǎo)致閥座1內(nèi)部閥門的開合程度。如圖2所示，閥芯組件2包括兩端開口的閥芯14、固定安裝于閥芯14頂部開口處的閥蓋11。閥芯組件2通過閥芯14外周側(cè)上的螺紋固定安裝在閥座1上，優(yōu)選的，閥芯14 的外周側(cè)上設(shè)置有凸起部，閥芯組件2通過閥芯14外周側(cè)上的凸起部上的螺紋固定安裝在閥座1上。如圖3所示，閥芯14為兩端開口的筒形中空件，閥芯14的外周側(cè)面上開設(shè)有凹槽，優(yōu)選的，閥芯14的外周側(cè)設(shè)有凸起部，閥芯14位于凸起部下方的安裝面上開設(shè)有第二凹槽40，第二凹槽40與閥座1的安裝面形成第三密封槽51。閥芯組件2和閥座1通過閥芯14外周側(cè)面上的凸起部上的外螺紋固定安裝，同時安裝在第三密封槽51內(nèi)處于壓縮狀態(tài)的第三密封圈15使閥芯組件2和閥座1密封安裝。也可以是閥芯14外周側(cè)面上的凸起部的上方安裝面上開設(shè)的凹槽與閥座1安裝后形成密封槽，也可以是閥芯外周側(cè)面上的凸起部上開設(shè)的凹槽與閥座安裝后形成密封槽。此處安裝密封圈與緊固螺紋兩者結(jié)合，可以更加有效的防止水、灰塵等通過閥芯14和閥座1之間的間隙進入恒溫閥，達(dá)到雙密封的效如圖3和圖4所示，閥蓋11為兩端開口的筒形中空件，閥蓋11的外周側(cè)從下到上依次設(shè)有緊固螺紋和第一凹槽30 ；閥芯14的上端開口為臺階孔，從上到下依次設(shè)有內(nèi)徑依次減小的第五開口部41、第六開口部42、第七開口部43、第八開口部44，第七開口部43上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述第八開口部44的內(nèi)徑大于第二閥桿孔6的內(nèi)徑。閥芯14的這種結(jié)構(gòu)在保證質(zhì)量的前提下可以有效的節(jié)省材料，降低成本，而且凹槽內(nèi)徑從上到下依次減小，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。閥蓋11和閥芯14通過緊固螺紋配合安裝后，位于閥芯14上的第六開口部42和位于閥蓋11上的第一環(huán)形凹槽30配合形成第二密封槽34，第二密封槽34內(nèi)安裝有處于壓縮狀態(tài)的第二密封圈13使閥芯14與閥蓋11密封安裝。第二密封槽34既可以是設(shè)置在閥蓋11上也可以是設(shè)置在閥芯14上，還可以是閥蓋11和閥芯14配合安裝后對應(yīng)的位置形成的。此處安裝密封圈與緊固螺紋兩者結(jié)合，可以更加有效的防止水、灰塵等通過閥蓋11 和閥芯14之間的間隙進入閥芯組件2中的閥腔9，達(dá)到雙密封的效果。閥蓋11的外周側(cè)上部的凸起部的外徑大于閥芯14上的第六開口部42的內(nèi)徑，閥蓋11通過緊固螺紋固定安裝在閥芯14上，閥蓋11的外周側(cè)上部的凸起部抵接在閥芯14 上開口部的第五開口部41上。閥芯組件2內(nèi)設(shè)有閥腔9，閥蓋11和閥芯14通過緊固螺紋配合安裝后，閥芯上的第七開口部43、第八開口部44和閥蓋11上的第二開口部33組成了閥芯組件2內(nèi)的閥腔 9，閥芯組件2還包括穿過第一閥桿孔5和第二閥桿孔6的閥桿10和套裝在閥桿10位于閥腔內(nèi)的部分上的彈簧16。這里閥腔9有閥芯上的第七開口部43、第八開口部44和閥蓋11 上的第二開口部33組成，可以最大化的節(jié)省材料，降低成本。第二閥桿孔6位于閥芯14的下端開口部，下端開口部位于第二閥桿孔6下方的部分為臺階孔，包括從上到下依次設(shè)置的內(nèi)徑大于第二閥桿孔6的第三開口部45和內(nèi)徑大于第三開口部45的第四開口部46。閥桿10位于第三開口部45內(nèi)的部分套設(shè)有第四密封圈17，所述第四開口部47內(nèi)固定安裝有開口朝下第二固定件18，，第二固定件18的上端面35與第四開口部47的上平面46配合定位，第二固定件18的外周壁與第四開口部47的內(nèi)壁過盈配合安裝，從而使第二固定件18固定安裝在閥芯14內(nèi)，閥芯組件2中的第四密封圈17處于壓縮狀態(tài)。本實施例中，優(yōu)選的，第二固定件18為的蓋子狀結(jié)構(gòu)，通過在頂部開有閥桿孔使第二固定件套設(shè)在閥桿10上，第二固定件18的寬度大于第四開口部47的寬度使第二固定件18過盈配合安裝在第四開口部47內(nèi)，優(yōu)選的，第二固定件18固定安裝后與第四密封圈 17之間留有一定的間隙，恒溫閥安裝后，第四密封圈17處于壓縮狀態(tài)，第四密封圈17和閥桿10壓緊起到密封的作用。此處所指出的第二固定件18安裝在第四開口部47內(nèi)實現(xiàn)固定安裝的方式并不唯一，只要是能夠?qū)崿F(xiàn)第二固定件18固定安裝并對第四密封圈17施加壓力即可，可以是螺接等其他方式。此處通過過盈配合安裝固定件，對密封圈進行了固定處理，而且第二固定件18與第四密封圈17之間留有一定的間隙，既可以使密封圈產(chǎn)生的上下移動在安全的范圍中，又可以使密封圈不被壓死，而且在實現(xiàn)密封的同時簡化了恒溫閥的結(jié)構(gòu)。第一閥桿孔5位于為閥蓋11的上端開口部，下端開口部位于第一閥桿孔5下方的部分為臺階孔，包括從上到下依次設(shè)置的內(nèi)徑大于第一閥桿孔5的第一開口部31和內(nèi)徑大于第一開口部31的第二開口部32。閥桿10位于第一開口部31內(nèi)的部分套設(shè)有第一密封圈21，第二開口部33內(nèi)固定安裝有開口朝下第一固定件22。本實施例中，優(yōu)選的，第一固定件22為蓋子狀結(jié)構(gòu)，通過在頂部開有閥桿孔使第一固定件套設(shè)在閥桿10上，第一固定件22的寬度大于第二開口部32的寬度使第一固定件22過盈配合安裝在第二開口部32內(nèi)，優(yōu)選的，第一固定件22固定安裝后與第一密封圈21 之間留有一定的間隙，恒溫閥安裝后，第一密封圈21處于壓縮狀態(tài)，第一密封圈21和閥桿 10壓緊起到密封的作用。此處所指出的第一固定件22安裝在第二開口部32內(nèi)實現(xiàn)固定安裝的方式并不唯一，只要是能夠?qū)崿F(xiàn)第一固定件21固定安裝并對第一密封圈21施加壓力即可，可以是螺接等其他方式。此處通過過盈配合安裝固定件，對密封圈進行了固定處理， 而且第一固定件22與第一密封圈21之間留有一定的間隙，既可以使密封圈不產(chǎn)生大的上下移動，有可以使密封圈不被壓死，而且在實現(xiàn)密封的同時簡化了恒溫閥的結(jié)構(gòu)。閥桿10位于閥腔9內(nèi)的部分從上到下依次套設(shè)有開口擋圈12和彈簧16，彈簧16 的底部抵接在第八開口部44的底面上，彈簧16的頂部抵接在開口擋圈12上，開口擋圈12 固定安裝在閥桿上。在本實施例中，閥桿10上設(shè)有凹槽，開口擋圈12卡接安裝在凹槽內(nèi)，從而實現(xiàn)彈簧16的頂部抵接在開口擋圈上。閥桿10位于閥芯14的第四開口部47下端的部分開設(shè)有第三環(huán)形凹槽52，第三環(huán)形凹槽52內(nèi)從上到下依次套設(shè)有墊片19和密封墊20，墊片19和密封墊20卡接安裝在閥桿10上；優(yōu)選的，墊片19為剛性材質(zhì)，更優(yōu)選的墊片19為不銹鋼墊片或黃銅墊片。將墊片 19和密封墊20卡接在閥桿10上第三環(huán)形凹槽52內(nèi)，使恒溫閥的結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。上述密封圈為彈性材質(zhì)部件，優(yōu)選橡膠制品，具體型號尺寸根據(jù)實際情況選取。使用時，當(dāng)室內(nèi)溫度升高時，溫度控制器4向下頂閥桿10，通過閥桿10向下運動， 使閥桿10另一端的墊片19和密封墊20 —起向下運動，來關(guān)閉閥門減小通過閥門的介質(zhì)流量；當(dāng)室內(nèi)溫度下降時，溫度控制器4給閥桿10向下的壓力減小，在彈簧16恢復(fù)力的作用下使閥桿10向上運動，此時閥桿10另一端的墊片19和密封墊20也一起向上運動，閥門開口增大，通過閥門的介質(zhì)流量變大，提高室內(nèi)溫度。通過溫度控制器4與彈簧16的不斷作用來調(diào)節(jié)介質(zhì)流量，從而實現(xiàn)控制室內(nèi)溫度的目的。最后應(yīng)該說明的是文中所述的上下等方位詞為附圖所對應(yīng)的方位；以上實施例僅用于說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的實施例對本發(fā)明已進行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本專利發(fā)明人仍然可以對本發(fā)明進行修改或者等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
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權(quán)利要求1.一種恒溫閥，包括閥座(1)和閥芯組件(2)，所述閥芯組件(2)包括固定安裝在所述閥座(1)上的閥芯(14)，所述閥芯(14)為兩端開口的筒形中空件，所述閥芯(14)的下端開口包括第二閥桿孔(6)；所述閥芯組件(2)還包括固定安裝在所述閥芯(14)頂部開口處的閥蓋(11)，所述閥蓋(11)為兩端開口的筒形中空件，所述閥蓋(11)的上端開口為第一閥桿孔(5)；所述閥芯組件(2)還包括穿過所述第一閥桿孔(5)和第二閥桿孔(6)的閥桿(10)， 所述閥芯組件(2)內(nèi)設(shè)有閥腔(9)，所述閥桿(10)在閥腔(9)內(nèi)的部分上套設(shè)有彈簧(16)， 其特征在于，所述閥芯(14)的下端開口位于所述第二閥桿孔(6)的下方部分為臺階孔，所述臺階孔包括從上到下依次設(shè)置的內(nèi)徑大于所述第二閥桿孔(6)的第三開口部(45)和內(nèi)徑大于所述第三開口部(45 )的第四開口部(47 )，所述閥桿(10 )位于所述第三開口部(45 ) 內(nèi)的部分套設(shè)有第四密封圈(17)，所述第四開口部(47)內(nèi)固定安裝有開口朝下的第二固定件(18)，所述第二固定件(18)的上端面(35)與所述第四開口部(47)的上平面(46)配合定位，所述第二固定件(18)的外周壁(36)與所述第四開口部(47)的內(nèi)壁過盈配合安裝，所述第四密封圈(17)處于壓縮狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫閥，其特征在于，所述第二固定件(18)的頂部開有閥桿孔，所述第二固定件(18)通過所述閥桿孔套設(shè)在所述閥桿(10)上，所述第二固定件(18)的外徑大于所述第四開口部(47)的內(nèi)徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的恒溫閥，其特征在于，所述第一閥桿孔(5)位于所述閥蓋(11) 的頂部，所述閥蓋(11)的下端開口位于所述第一閥桿孔(5)的下方部分開設(shè)有臺階孔，所述臺階孔包括從上到下依次設(shè)置的內(nèi)徑大于所述第一閥桿孔(5)的第一開口部(31)和內(nèi)徑大于所述第一開口部(31)的第二開口部(33)，所述閥桿(10)位于所述第一開口部(31) 內(nèi)的部分套設(shè)有第一密封圈(21)，所述第二開口部(33)內(nèi)固定安裝有開口朝下的第一固定件(22)，所述第一固定件(22)的上端面(49)與所述第二開口部(49)的上平面(32)配合定位，所述第一固定件(22)的外周壁(50)與所述第二開口部(33)的內(nèi)壁過盈配合安裝，所述第一密封圈(21)處于壓縮狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的恒溫閥，其特征在于，所述第一固定件(22)的頂部開有閥桿孔，所述第一固定件(22)通過所述閥桿孔套設(shè)在所述閥桿(10)上，所述第一固定件(22)的外徑大于所述第二開口部(33)的內(nèi)徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的恒溫閥，其特征在于，所述閥芯(14)與所述閥蓋(11)配合固定安裝，所述閥芯(14)和/或所述閥蓋(11)的安裝面上設(shè)有第一環(huán)形凹槽(30)，所述閥芯 (14)與所述閥蓋(11)配合安裝后所述第一環(huán)形凹槽(30)形成第二密封槽(34)，所述第二密封槽(34)內(nèi)設(shè)有處于壓縮狀態(tài)的第二密封圈(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的恒溫閥，其特征在于，所述閥芯(14)與所述閥座(1)配合固定安裝，所述閥芯(14)和/或所述閥座(1)的安裝面上設(shè)有第二凹槽(40)，所述閥座(1)與所述閥芯(14)配合安裝后所述第二環(huán)形凹槽(40)形成第三密封槽(51)，所述第三密封槽 (51)內(nèi)設(shè)有處于壓縮狀態(tài)的第三密封圈(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的恒溫閥，其特征在于，所述閥桿(10)位于所述第四開口部 (47)下端的部分開設(shè)有第三環(huán)形凹槽(52)，所述第三環(huán)形凹槽(52)內(nèi)從上到下依次套設(shè)有墊片(19)和密封墊(20)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的恒溫閥，其特征在于，所述閥芯(14)的上開口部為臺階孔，所述臺階孔從上到下依次包括第五開口部(41)、第六開口部(42)、第七開口部(43)、第八開口部(44)，所述臺階孔上的開口部的內(nèi)徑從上到下依次減小，所述第七開口部上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述第八開口部(44)的內(nèi)徑大于第二閥桿孔(6)的內(nèi)徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的恒溫閥，其特征在于，所述閥腔(9)包括所述閥芯(14)上的所述第七開口部(43)、所述第八開口部(44)和所述閥蓋(11)上的第二開口部(33)，所述閥蓋(11)通過螺紋固定安裝在所述第五開口部(41)、第六開口部(42)和第七開口部(43)上。
專利摘要本實用新型涉及一種恒溫閥，包括閥座和閥芯組件，所述閥芯組件包括固定安裝在閥座上的閥芯；所述閥芯組件還包括固定安裝在所述閥芯頂部開口處的閥蓋；所述閥芯組件還包括穿過第一閥桿孔和第二閥桿孔的閥桿，所述閥芯的下端開口位于所述第二閥桿孔的下方部分為臺階孔，包括從上到下依次設(shè)置的內(nèi)徑大于第二閥桿孔的第三開口部和內(nèi)徑大于第三開口部的第四開口部，閥桿位于所述第三開口部內(nèi)的部分套設(shè)有第四密封圈，所述第四開口部內(nèi)固定安裝有開口朝下第二固定件，所述第二固定件與所述第四開口部過盈配合安裝，所述第四密封圈處于壓縮狀態(tài)，本實用新型的恒溫閥密封效果好，便于加工，且結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。
文檔編號F16K1/00GK202165619SQ20112026037
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者袁崇靜 申請人:杭州三花研究院有限公司