專利名稱：一種全自動水汽分離節(jié)能疏水閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種疏水閥，特別涉及一種全自動水汽分離節(jié)能疏水閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的疏水閥的內(nèi)部設(shè)計成把出口緊密封閉就能達到排水不排蒸汽的效果，事實上這是錯誤的，如果設(shè)備上的氣壓與疏水閥的氣壓成正比時，冷凝水在設(shè)備內(nèi)緩慢流出使設(shè)備的熱能被冷凝水吸收而降低設(shè)備的熱能，如果蒸汽或不凝性氣體如空氣在冷凝水被排放之前先進入了疏水閥，導(dǎo)致疏水閥出口關(guān)閉阻止了冷凝水正常排放造成滯留，使設(shè)備熱效率大大降低。改進的疏水閥是增加一排氣裝置，把蒸汽排出才能疏水，增加排氣裝置雖然使設(shè)疏水閥正常工作，但排出蒸汽造成蒸汽的浪費，不節(jié)能。設(shè)備在剛開機時與工作一段時間后冷凝水量是不同的，而且設(shè)備負載量波動也會影響冷凝水量，疏水閥設(shè)計時的最大難題是設(shè)定閥門的開度，現(xiàn)有的疏水閥是為一個固定的開度，不能隨冷凝水增多而調(diào)大開度，冷凝水較多時不能及時排放，積存的冷凝水會使設(shè)備的熱能損失，熱效率降低；冷凝水較少就會產(chǎn)生蒸汽泄漏，造成蒸汽的浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種能及時排放冷凝水、有效減少蒸汽排放和提高熱效率的全自動水汽分離節(jié)能疏水閥。本實用新型所采用的技術(shù)方案為一種全自動水汽分離節(jié)能疏水閥，包括閥體、閥蓋和閥球，閥體上設(shè)有入口與出口，閥體與閥蓋形成可容納冷凝水的空腔，所述閥體上設(shè)有排出閥座，排出閥座設(shè)有第一排出孔和第二排出孔，排出閥座內(nèi)設(shè)有與閥球相連接的閥芯， 閥芯上設(shè)有排水通道。所述閥球固定在閥芯上端。所述第一排出孔和第二排出孔設(shè)在排出閥座的側(cè)壁上。所述第一排出孔直徑不大于第二排出孔直徑，第一排出孔位于第二排出孔下方。所述排水通道由相互連通的一環(huán)形凹槽與一 “T”形通道組成。所述排出閥座下端固定一包圍繞水閥座下端的直角隔離壁。所述入口上固定一導(dǎo)入閥座，導(dǎo)入閥座上設(shè)有導(dǎo)入孔。所述導(dǎo)入孔設(shè)在導(dǎo)入閥座的側(cè)壁上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過閥體上設(shè)有排出閥座，排出閥座設(shè)有第一排出孔和第二排出孔，排出閥座內(nèi)設(shè)有與閥球相連接的閥芯，閥芯上設(shè)有排水通道，當冷凝水較少時通過排出閥座的第一排出孔排水，當冷凝水較多時閥球上升帶動閥芯上升，第一排出孔和第二排出孔同時排水，具有能自動調(diào)節(jié)冷凝水排放速度、排水連續(xù)，有效防止冷凝水滯流和蒸汽排放，減少設(shè)備的熱能損失，提高熱效率，節(jié)能的優(yōu)點。

[0014]圖1是本實用新型的立體圖；圖2是圖1的半剖立體圖；圖3是圖2中A處的局部放大圖；圖4是圖1的剖視圖；圖5是圖4中B處局部放大圖；圖6是圖5中閥芯上升時排水通道與第二排出孔對齊的剖視圖；圖7是圖6中閥芯繼續(xù)上升時的剖視圖。
具體實施方式
如圖1至圖5所示本實用新型的一種全自動水汽分離節(jié)能疏水閥，包括閥體1、 閥蓋2和閥球3，閥體1上設(shè)有入口 11與出口 12，所述閥體1上設(shè)有排出閥座13，排出閥座 13設(shè)有第一排出孔131和第二排出孔132，排出閥座13內(nèi)設(shè)有可上下升降的閥芯4，閥球3 固定在閥芯4上端；閥芯4上設(shè)有可與第一排出孔131或第二排出孔132對齊的排水通道 41。第一排出孔131和第二排出孔132設(shè)在排出閥座13的側(cè)壁上；第一排出孔直徑不大于第二排出孔直徑，第一排出孔131位于第二排出孔132下方；排水通道41由相互連通的一環(huán)形凹槽與一“T”形通道組成。排出閥座13下端固定一包圍排出閥座13下端的直角隔離壁14。入口 11上固定一導(dǎo)入閥座15，導(dǎo)入閥座15上設(shè)有導(dǎo)入孔151 ；導(dǎo)入孔151設(shè)在導(dǎo)入閥座15的側(cè)壁上。本實用新型的一種全自動水汽分離節(jié)能疏水閥工作原理如下初始狀態(tài)時閥芯4 上的排水通道41與排出閥座13的第一排出孔131對齊(如圖5所示)，當攜帶冷凝水的蒸汽從入口 11進入導(dǎo)入閥座15，通過導(dǎo)入孔151進入閥體1與閥蓋2形成的空腔，蒸汽在空腔內(nèi)冷卻成冷凝水，由于開始時冷凝水較少，所以閥芯4上的排水通道41與排出閥座13 的第一排出孔131對齊；當冷凝水水位達到直角隔離壁14高度時就進入直角隔離壁14與排出閥座13之間的空間，水位高度達到第一排出孔131高度時就從第一排出孔131流入排水通道41，再從出口 12流出；當冷凝水較多時，閥球3在冷凝水浮力作用下上升，閥球3上升帶動閥芯4上升，閥芯4上升到一定高度使排水通道41與第二排出孔132對齊(如圖6 所示)，這時冷凝水經(jīng)第一排出孔131而不經(jīng)排水通道41直接流入出口 12同時冷凝水經(jīng)第二排出孔132經(jīng)排水通道41流入出口 12，第一排出孔131和第二排出孔132同時排水提高冷凝水排放速度；當冷凝水繼續(xù)增多時，閥芯4繼續(xù)上升，使第一排出孔131和第二排出孔 132不再受閥芯4約束，冷凝水經(jīng)第一排出孔131和第二排出孔132而不經(jīng)排水通道41直接流入出口 12同時排水(如圖7所示)，進一步提高冷凝水排放速度；當冷凝水又減少時， 閥球3下降，閥球3下降帶動閥芯4下降使閥芯4上的排水通道41與排出閥座13的第一排出孔131或第二排出孔132再次對齊。具有能自動調(diào)節(jié)冷凝水排放速度、排水連續(xù)，有效防止冷凝水滯流和蒸汽排放，減少設(shè)備的熱能損失，提高熱效率，節(jié)能的優(yōu)點。
權(quán)利要求1.一種全自動水汽分離節(jié)能疏水閥，包括閥體、閥蓋和閥球，閥體上設(shè)有入口與出口， 閥體與閥蓋形成可容納冷凝水的空腔，其特征在于所述閥體上設(shè)有排出閥座，排出閥座設(shè)有第一排出孔和第二排出孔，排出閥座內(nèi)設(shè)有與閥球相連接的閥芯，閥芯上設(shè)有排水通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動水汽分離節(jié)能疏水閥，其特征在于所述閥球固定在閥芯上端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動水汽分離節(jié)能疏水閥，其特征在于所述第一排出孔和第二排出孔設(shè)在排出閥座的側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動水汽分離節(jié)能疏水閥，其特征在于所述第一排出孔直徑不大于第二排出孔直徑，第一排出孔位于第二排出孔下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動水汽分離節(jié)能疏水閥，其特征在于所述排水通道由相互連通的一環(huán)形凹槽與一 “T”形通道組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的一種全自動水汽分離節(jié)能疏水閥，其特征在于所述排出閥座下端固定一包圍繞水閥座下端的直角隔離壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種全自動水汽分離節(jié)能疏水閥，其特征在于所述入口上固定一導(dǎo)入閥座，導(dǎo)入閥座上設(shè)有導(dǎo)入孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種全自動水汽分離節(jié)能疏水閥，其特征在于所述導(dǎo)入孔設(shè)在導(dǎo)入閥座的側(cè)壁上。
專利摘要本實用新型涉及一種全自動水汽分離節(jié)能疏水閥，包括閥體、閥蓋和閥球，閥體上設(shè)有入口與出口，閥體與閥蓋形成可容納冷凝水的空腔，所述閥體上設(shè)有排出閥座，排出閥座設(shè)有第一排出孔和第二排出孔，排出閥座內(nèi)設(shè)有與閥球相連接的閥芯，閥芯上設(shè)有排水通道。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過閥體上設(shè)有排出閥座，排出閥座設(shè)有第一排出孔和第二排出孔，排出閥座內(nèi)設(shè)有與閥球相連接的閥芯，閥芯上設(shè)有排水通道，當冷凝水較少時通過排出閥座的第一排出孔排水，當冷凝水較多時閥球上升帶動閥芯上升，第一排出孔和第二排出孔同時排水，具有能自動調(diào)節(jié)冷凝水排放速度、排水連續(xù)，有效防止冷凝水滯流和蒸汽排放，減少設(shè)備的熱能損失，提高熱效率，節(jié)能的優(yōu)點。
文檔編號F16T1/20GK202158341SQ20112027726
公開日2012年3月7日 申請日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者廖海康 申請人:廖?？?br>