專利名稱：一種同步帶松緊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種同步帶松緊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
在機(jī)械傳動(dòng)裝置的使用過(guò)程中，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間的同步帶經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后往往會(huì)被拉長(zhǎng)；為保證機(jī)械傳動(dòng)裝置中主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間良好的傳動(dòng)配合，機(jī)械傳動(dòng)裝置一般都配裝有同步帶松緊調(diào)節(jié)裝置，同步帶松緊調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間的距離，使得同步帶與主動(dòng)輪和從動(dòng)輪保持良好的配合。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的同步帶松緊調(diào)節(jié)裝置包括頂壓螺絲100以及固定頂壓螺絲100的固定塊101，頂壓螺絲100與固定塊101螺旋連接，頂壓螺絲100的小頭端部抵頂皮帶輪102的輪軸103 ；當(dāng)同步帶104被拉長(zhǎng)時(shí)，通過(guò)旋動(dòng)頂壓螺絲100并使得頂壓螺絲100 的小頭端部頂推皮帶輪102的輪軸103朝外側(cè)移動(dòng)?，F(xiàn)有技術(shù)的同步帶松緊調(diào)節(jié)裝置存在以下缺陷在同步帶104被逐漸拉長(zhǎng)的過(guò)程中，現(xiàn)有技術(shù)的同步帶松緊調(diào)節(jié)裝置需要手動(dòng)調(diào)節(jié)，不能根據(jù)同步帶104的長(zhǎng)度變化而隨時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間的距離，因此松緊調(diào)節(jié)效果差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種同步帶松緊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的同步帶松緊調(diào)節(jié)裝置，不能對(duì)同步帶松緊進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，松緊調(diào)節(jié)效果差的缺陷。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種同步帶松緊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，包括有可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于用于固定皮帶傳動(dòng)裝置的安裝架(1)的旋轉(zhuǎn)塊(2)，旋轉(zhuǎn)塊(2)的第一端部(21)可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有用于繞套同步帶(3) 的皮帶輪(4)，旋轉(zhuǎn)塊(2)的第二端部(22)配設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)塊(2)轉(zhuǎn)動(dòng)并使得同步帶 (3)拉緊的彈性頂壓裝置(5)。所述的同步帶松緊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其中所述彈性頂壓裝置(5)包括有頂壓彈簧 (51)以及螺接于所述安裝架(1)的頂壓螺絲(52)，頂壓螺絲(52)的小頭端部與所述旋轉(zhuǎn)塊 (2)的第二端部(22)抵接，頂壓彈簧(51)套裝于頂壓螺絲(52)的小頭端部，頂壓彈簧(51) 的一端部與旋轉(zhuǎn)塊(2)的第二端部(22)抵接，頂壓彈簧(51)的另一端部與安裝架(1)抵接。所述的同步帶松緊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其中所述旋轉(zhuǎn)塊(2)的第一端部(21)開(kāi)設(shè)有安裝槽(211)，旋轉(zhuǎn)塊(2)的第一端部(21)設(shè)置有位于安裝槽(211)兩側(cè)的固定側(cè)板(212)， 所述皮帶輪(4)嵌裝于安裝槽(211)內(nèi)，皮帶輪(4)的中心嵌套有第一鉸接軸(6)，固定側(cè)板 (212)對(duì)應(yīng)第一鉸接軸(6)開(kāi)設(shè)有第一鉸接孔，第一鉸接軸(6)的兩端部分別嵌套于對(duì)應(yīng)的固定側(cè)板(212)的第一鉸接孔內(nèi)。所述的同步帶松緊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其中所述旋轉(zhuǎn)塊(2)的中部開(kāi)設(shè)有第二鉸接孔， 第二鉸接孔插裝有第二鉸接軸(7)，第二鉸接軸(7)固定于所述安裝架(1)。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型可以在機(jī)械傳動(dòng)過(guò)程中始終自動(dòng)補(bǔ)償調(diào)節(jié)同步皮帶最佳的松緊狀態(tài)，可以保證機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備在長(zhǎng)期工作中保持的高精度的位置要求。本實(shí)用新型對(duì)比傳統(tǒng)型裝置，克服了同步帶在長(zhǎng)期高負(fù)載、高低速、正反轉(zhuǎn)等運(yùn)動(dòng)中磨擦起熱。造成同步帶齒形磨損變松，從而導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)噪音大，過(guò)載打滑跳齒，嚴(yán)重影響位置精度等不良現(xiàn)象。使用本實(shí)用新型的機(jī)械傳動(dòng)裝置具有低維護(hù)、低噪音、低成本、高精度、高壽命、高速度(2000mm/sec)、安裝使用方便的優(yōu)點(diǎn)；可廣泛的應(yīng)用在噴涂涂裝業(yè)、點(diǎn)膠、涂膠、封膠、移載、裝配、檢測(cè)測(cè)量、切割、上下料、鉆孔、焊接、LED光電顯示業(yè)、數(shù)碼科技產(chǎn)品、 電子與電子設(shè)備、玩具業(yè)、紡織業(yè)及自動(dòng)化行業(yè)中。

本實(shí)用新型包括如下附圖圖1為現(xiàn)有技術(shù)同步帶松緊調(diào)節(jié)裝置示意圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明如圖2和圖3所示，同步帶松緊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，包括有可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于用于固定皮帶傳動(dòng)裝置的安裝架1的旋轉(zhuǎn)塊2，旋轉(zhuǎn)塊2的第一端部21可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有用于繞套同步帶3的皮帶輪4，旋轉(zhuǎn)塊2的第二端部22配設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)塊2轉(zhuǎn)動(dòng)并使得同步帶3 拉緊的彈性頂壓裝置5 ；進(jìn)一步，安裝架1包括有端側(cè)板12以及與端側(cè)板12固定連接的背側(cè)板11，其中，彈性頂壓裝置5安裝于端側(cè)板12，旋轉(zhuǎn)塊2安裝于背側(cè)板11。進(jìn)一步的，彈性頂壓裝置5包括有頂壓彈簧51以及螺接于安裝架1的頂壓螺絲 52，頂壓螺絲52的小頭端部與旋轉(zhuǎn)塊2的第二端部22抵接，頂壓彈簧51套裝于頂壓螺絲 52的小頭端部，頂壓彈簧51的一端部與旋轉(zhuǎn)塊2的第二端部22抵接，頂壓彈簧51的另一端部與安裝架1抵接；具體的，頂壓螺絲52可活動(dòng)地螺接于端側(cè)板12，頂壓彈簧51的兩端部分別與對(duì)應(yīng)側(cè)的端側(cè)板12以及旋轉(zhuǎn)塊2抵接。更進(jìn)一步地，旋轉(zhuǎn)塊2的第一端部21開(kāi)設(shè)有安裝槽211，旋轉(zhuǎn)塊2的第一端部21 設(shè)置有位于安裝槽211兩側(cè)的固定側(cè)板212，皮帶輪4嵌裝于安裝槽211內(nèi)，皮帶輪4的中心嵌套有第一鉸接軸6，固定側(cè)板212對(duì)應(yīng)第一鉸接軸6開(kāi)設(shè)有第一鉸接孔，第一鉸接軸6 的兩端部分別嵌套于對(duì)應(yīng)的固定側(cè)板212的第一鉸接孔內(nèi)；另外，旋轉(zhuǎn)塊2的中部開(kāi)設(shè)有第二鉸接孔，第二鉸接孔插裝有第二鉸接軸7，第二鉸接軸7固定于安裝架1。如圖1和圖2 所示，旋轉(zhuǎn)塊2的中部通過(guò)第二鉸接軸7與背側(cè)板11鉸接，旋轉(zhuǎn)塊2的第一端部21通過(guò)第一鉸接軸6與皮帶輪4實(shí)現(xiàn)鉸接。下面結(jié)合具體的工作過(guò)程來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明當(dāng)同步帶3與皮帶輪 4之間的接觸出現(xiàn)松動(dòng)時(shí)，旋動(dòng)頂壓螺絲52并使其朝旋轉(zhuǎn)塊2 —側(cè)伸出，頂壓螺絲52的小頭端部頂推旋轉(zhuǎn)塊2的第二端部22并使得旋轉(zhuǎn)塊2的第一端部21朝端側(cè)板12 —側(cè)擺動(dòng)， 旋轉(zhuǎn)塊2的第一端部21通過(guò)皮帶輪4朝端側(cè)板12 —側(cè)拉動(dòng)同步帶3并使得皮帶傳動(dòng)裝置中的主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間的距離變長(zhǎng)，進(jìn)而使得同步帶3與皮帶輪4之間的保持良好的接觸狀態(tài)；須進(jìn)一步解釋，在本實(shí)用新型使用過(guò)程中，頂壓彈簧51時(shí)刻保持處于壓縮狀態(tài)，在旋動(dòng)頂壓螺絲52頂推旋轉(zhuǎn)塊2的第二端部22時(shí)，頂壓彈簧51利用其本身回復(fù)彈力頂推旋轉(zhuǎn)塊2的第二端部22，故而，頂壓彈簧51能夠使得皮帶輪4時(shí)刻處于拉緊狀態(tài)。相對(duì)于現(xiàn)有的拉緊機(jī)構(gòu)而言，本實(shí)用新型能夠時(shí)刻調(diào)節(jié)主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間的距離并使同步帶3與主動(dòng)輪以及從動(dòng)輪保持良好的接觸狀態(tài)，即本實(shí)用新型具有使用效果好的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型將一條環(huán)形同步皮帶的一處固定在直線滑軌的滑塊板上，電機(jī)軸連接主動(dòng)同步輪通過(guò)同步帶帶動(dòng)滑塊板和從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。經(jīng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑軌板上可搭載物件或機(jī)械手在直線滑軌上做往返直線運(yùn)動(dòng)工作。從動(dòng)輪部分設(shè)置為起杠桿作用的旋轉(zhuǎn)塊，旋轉(zhuǎn)塊的第一端部裝設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)同步帶輪，旋轉(zhuǎn)塊的第二端部配設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿定位彈性工裝。在本實(shí)用新型裝置工作過(guò)程中，彈性工裝頂壓固定裝置反作用力時(shí)刻頂推旋轉(zhuǎn)塊的第二端部，由于固定裝置上螺桿定位彈性工裝反作用力頂壓旋轉(zhuǎn)塊，促使旋轉(zhuǎn)塊的第二端部處于可緊不可松的狀態(tài)，時(shí)刻拉緊從動(dòng)輪。并使得傳動(dòng)同步帶與從動(dòng)輪長(zhǎng)期保持良好的接觸狀態(tài)。本實(shí)用新型裝置時(shí)刻自動(dòng)補(bǔ)償調(diào)節(jié)主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間的同步帶最佳松緊度。能夠保證機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備在長(zhǎng)期工作中保持高精度的位置要求。對(duì)比傳統(tǒng)型裝置，克服了同步帶在長(zhǎng)期高負(fù)載、高低速、正反轉(zhuǎn)等運(yùn)動(dòng)中磨擦起熱。造成同步帶齒形磨損變松， 從而導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)噪音大，過(guò)載打滑跳齒，嚴(yán)重影響位置精度等不良現(xiàn)象。本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和精神，可以有多種變形方案實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，以上所述僅為本實(shí)用新型較佳可行的實(shí)施例而已，并非因此局限本實(shí)用新型的權(quán)利范圍，凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含于本實(shí)用新型的權(quán)利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種同步帶松緊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于包括有可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于用于固定皮帶傳動(dòng)裝置的安裝架(1)的旋轉(zhuǎn)塊(2)，旋轉(zhuǎn)塊(2)的第一端部(21)可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有用于繞套同步帶(3)的皮帶輪(4)，旋轉(zhuǎn)塊(2)的第二端部(22)配設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)塊(2)轉(zhuǎn)動(dòng)并使得同步帶(3 )拉緊的彈性頂壓裝置(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步帶松緊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述彈性頂壓裝置 (5)包括有頂壓彈簧(51)以及螺接于所述安裝架(1)的頂壓螺絲(52)，頂壓螺絲(52)的小頭端部與所述旋轉(zhuǎn)塊(2)的第二端部(22)抵接，頂壓彈簧(51)套裝于頂壓螺絲(52)的小頭端部，頂壓彈簧(51)的一端部與旋轉(zhuǎn)塊(2)的第二端部(22)抵接，頂壓彈簧(51)的另一端部與安裝架(1)抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同步帶松緊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)塊(2)的第一端部(21)開(kāi)設(shè)有安裝槽(211)，旋轉(zhuǎn)塊(2)的第一端部(21)設(shè)置有位于安裝槽(211)兩側(cè)的固定側(cè)板(212)，所述皮帶輪(4)嵌裝于安裝槽(211)內(nèi)，皮帶輪(4)的中心嵌套有第一鉸接軸(6)，固定側(cè)板(212)對(duì)應(yīng)第一鉸接軸(6)開(kāi)設(shè)有第一鉸接孔，第一鉸接軸(6)的兩端部分別嵌套于對(duì)應(yīng)的固定側(cè)板(212)的第一鉸接孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的同步帶松緊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)塊(2)的中部開(kāi)設(shè)有第二鉸接孔，第二鉸接孔插裝有第二鉸接軸(7)，第二鉸接軸(7)固定于所述安裝架(1)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種同步帶松緊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，包括有可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于用于固定皮帶傳動(dòng)裝置的安裝架(1)的旋轉(zhuǎn)塊(2)，旋轉(zhuǎn)塊(2)的第一端部(21)可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有用于繞套同步帶(3)的皮帶輪(4)，旋轉(zhuǎn)塊(2)的第二端部(22)配設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)塊(2)轉(zhuǎn)動(dòng)并使得同步帶(3)拉緊的彈性頂壓裝置(5)。
文檔編號(hào)F16H7/10GK202251764SQ201120300860
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者劉建奎 申請(qǐng)人:東莞市躍普電子設(shè)備有限公司