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      水管防銹止漏結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:5775492閱讀:397來源:國知局
      專利名稱:水管防銹止漏結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      水管防銹止漏結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型是有關(guān)一種水管防銹止漏結(jié)構(gòu),尤指一種無需破壞水管外側(cè)包覆的結(jié)構(gòu)體,而可有效填補破損并形成防銹表面保護層的結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      [0002]傳統(tǒng)水管破損造成漏水時的施工方式,較簡易地乃是直接將水管外側(cè)包覆的(水泥)結(jié)構(gòu)體敲開,以使水管的破損部位對外顯露,于更換水管或?qū)⒎庾柙撈茡p部位之后,再填補該(水泥)結(jié)構(gòu)體,使其表面得以恢復(fù)原狀;然而,此種方式需破壞該水管外側(cè)包覆的 (水泥)結(jié)構(gòu)體,雖于水管的破損部位修復(fù)后,會回填相同的(水泥)材料,但其整體結(jié)構(gòu)強度仍難以回復(fù)至原狀,致使整體建筑物的強度受影響,此為其應(yīng)用上的嚴(yán)重缺失。[0003]另有將水管中的水排出后,以半油(脂溶)性樹脂灌入水管中,并經(jīng)一適當(dāng)滲透時間,使該半油性樹脂滲填于破損部位后,再以水性樹脂灌入水管中,利用該水性樹脂覆蓋于半油性樹脂上,除可形成進一步的保護外,并可增加其硬化速率;然而,此種施工方式雖可避免破壞水管外側(cè)包覆的(水泥)結(jié)構(gòu)體,但其水管修復(fù)的效果較差,且其填補材料容易受水流沖刷而逐漸損耗,造成該破損部位反復(fù)的損壞,形成應(yīng)用上的缺失,同時,該半油性樹脂與水性樹脂材料本身不具防銹保護效果,無法維護金屬材質(zhì)水管的其它部位,難以增進水管的使用壽命。[0004]有鑒于習(xí)見漏水施工方式及其結(jié)構(gòu)有上述缺點,創(chuàng)作人乃針對該些缺點研究改進之道,終于有本實用新型產(chǎn)生。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種水管防銹止漏施工結(jié)構(gòu),其可于水管的破損部位形成一極佳的填補效果,且可于水管內(nèi)壁形成一防銹保護,以減少其它銹蝕產(chǎn)生的機會,進而可提升水管的使用壽命。[0006]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種水管防銹止漏結(jié)構(gòu),其包括待施工水管及填補材料,其特點是該填補材料至少設(shè)置于該待施工水管的內(nèi)壁,并經(jīng)快速干燥固化形成保護層。[0007]依上述結(jié)構(gòu),其中該待施工水管內(nèi)部具有破損部位,而該填補材料部分更滲填補充于該破損部位內(nèi)形成填塞部。[0008]依上述結(jié)構(gòu),其中該保護層具有平滑的表面。[0009]依上述結(jié)構(gòu),其中該填補材料為環(huán)氧樹脂。[0010]依上述結(jié)構(gòu),其中該填補材料的固化是以熱風(fēng)加速形成。[0011]上述水管防銹止漏結(jié)構(gòu)的施工方法包括一「排水」步驟,系將具有破損部位的待施工水管內(nèi)的水向外排出;一「注入填補材料」步驟,系將填補材料注入填滿該待施工水管內(nèi)部,并加壓保持一定時間,使該填補材料得以滲入待施工水管的破損部位;一「排出填補材料」步驟,以高壓空氣注入該待施工水管內(nèi),以排擠該填補材料流出待施工水管,且于該待施工水管內(nèi)壁及破損部位殘留有該填補材料;一「烘干硬化」步驟,將熱空氣導(dǎo)入該待施工水管內(nèi),使該殘留在待施工水管內(nèi)的填補材料得以受熱而干固,并于待施工水管內(nèi)壁面及破損部位形成硬化的保護層與填塞部。[0012] 如此,可于水管的破損部位形成極佳的填補效果,且可于水管內(nèi)壁形成一防銹保護層,可減少其它銹蝕產(chǎn)生的機會,進而提升水管的使用壽命。[0013]明如下[0014][0015][0016][0017][0018][0019][0020][0023][0024][0025]圖。[0026]為使本實用新型的上述目的、功效及特征可獲致更具體的了解,茲依下列附圖說
      圖1是本實用新型施工法的操作流程圖。圖2是本實用新型施工法的排水步驟操作示意圖。圖3是本實用新型的待施工水管內(nèi)經(jīng)排水步驟操作后的狀態(tài)示意圖。圖4是本實用新型施工法的干燥步驟操作示意圖。圖5是本實用新型待施工水管內(nèi)經(jīng)干燥步驟操作后的狀態(tài)示意圖。圖6是本實用新型施工法的注入填補材料步驟操作示意圖。圖7是本實用新型的待施工水管內(nèi)經(jīng)注入填補材料步驟操作后的狀態(tài)示意圖。圖8是本實用新型施工法的排出填補材料步驟操作示意圖。圖9是本實用新型的待施工水管內(nèi)經(jīng)排出填補材料步驟操作后的狀態(tài)示意圖。圖10是本實用新型施工法的清除多余填補材料步驟操作示意圖。圖11是本實用新型的待施工水管內(nèi)經(jīng)清除多余填補材料步驟操作后的狀態(tài)示意圖12是本實用新型施工法的烘干硬化步驟操作示意圖。[0027]標(biāo)號說明[0028]Pll. ·.排水P12. ·.干燥[0029]P13. ·.注入填補材料P14. ·.排出填補材料[0030]P15. · 清除多余填補材料P16. ·.烘干硬化[0031]1. · · ·.待施工水管11....破損部位[0032]2. · · · 銜接接頭3. · · ·.空壓機[0033]A. · · ·.滲水B. · · · 余水[0034]4. · · ·.吹風(fēng)裝置40....熱風(fēng)裝置[0035]5. · · ·.加熱器6. · · ·.灌注裝置[0036]61... 壓力表7. · · · 填補材料[0037]71....填塞部72... 保護層[0038]具體實施方式
      [0039]請參見圖1所示,可知本實用新型是以如下施工法形成一新穎水管防銹止漏結(jié)構(gòu),主要包括一「排水」步驟P11、一「干燥」步驟P12、一「注入填補材料」步驟P13、一 「排出填補材料」步驟P14、一「清除多余填補材料」步驟P15及一「烘干硬化」步驟P16。[0040]另參見圖2至圖12所示,可知該「排水」步驟P11,是將待施工水管1 (可為冷水管或熱水管)的其中一水龍頭(接近熱水器處較佳)拆卸下,換上銜接接頭2,再將所有水龍頭打開,以空壓機3經(jīng)由銜接接頭2將空氣注入該待施工水管1中,將該待施工水管1內(nèi)的水?dāng)D壓向外排出(如圖2所示),此時,該待施工水管1的破損部位11外周側(cè)明顯可見有滲水A,且于待施工水管1內(nèi)壁仍吸附有少許未排出的余水B (如圖3所示),「干燥」步驟P12,是將待施工水管1上所有水龍頭拆卸,以吹風(fēng)裝置4 (可為工業(yè)吹風(fēng)機)經(jīng)由一加熱器5產(chǎn)生熱風(fēng),該熱風(fēng)可經(jīng)由銜接接頭2導(dǎo)入待施工水管1內(nèi)(如圖4所示),以將殘留的余水B吹烘干(如圖5所示),然后,「注入填補材料」步驟P13,是將所有卸下水龍頭的部位分別按裝上銜接接頭2,并關(guān)閉該開關(guān),將填補材料7 (可為EPOXY即環(huán)氧樹脂)依所需的量攪拌好,再倒入一具有壓力表61的灌注裝置6 (可為一高壓灌注桶)內(nèi),以高壓空氣壓力注入該灌注裝置6 (高壓灌注桶),使該填補材料7 (環(huán)氧樹脂)得以灌注入待施工水管1內(nèi),再將所有銜接接頭2依順序打開,直至填補材料7 (環(huán)氧樹脂)流出后再分別關(guān)閉(如圖6所示),然后,將填補材料7 (環(huán)氧樹脂)以每平方公分5 8kg之間的加壓壓力保持于待施工水管1內(nèi)約15 20分鐘,使該填補材料7得以有效滲入待施工水管1的破損部位11 (如圖7所示),「排出填補材料」步驟P14,是以空壓機3經(jīng)由銜接接頭2輸送空氣進入待施工水管1內(nèi),以將填補材料7 (環(huán)氧樹脂)向外擠壓排出(如圖8所示),此時,該填補材料7 (環(huán)氧樹脂)會于待施工水管1的破損部位11形成一填塞部71,同時,于該待施工水管1內(nèi)壁面仍吸附有許多厚薄不均的多余填補材料7 (如圖9所示),再進行「清除多余填補材料」步 P15驟,是由一吹風(fēng)裝置4 (工業(yè)吹風(fēng)機)將高壓空氣由至少一銜接接頭2導(dǎo)入待施工水管1 內(nèi),將上述的多余填補材料7 (環(huán)氧樹脂)吹出(如圖10所示),使該待施工水管1內(nèi)壁面可形成一較薄的保護層72 (如圖11所示),最后為「烘干硬化」步驟P16,是以一熱風(fēng)裝置40 (可為一工業(yè)熱風(fēng)槍)產(chǎn)生熱風(fēng),該熱風(fēng)可經(jīng)由銜接接頭2導(dǎo)入待施工水管1內(nèi)(如圖12所示),使該待施工水管1內(nèi)壁面的保護層72及破損部位11的填塞部71皆得以被干燥而硬化成型,然后,即可將所有水龍頭重新按裝復(fù)原,以恢復(fù)正常供水。[0041]綜合以上所述,本實用新型的水管防銹止漏結(jié)構(gòu)確可達成簡化施工程序、降低施工成本并維持較佳施工質(zhì)量、提升水管使用壽命的功效,實為一具新穎性及進步性的創(chuàng)作, 依法提出申請實用新型專利。[0042]惟上述說明的內(nèi)容,僅為本實用新型的較佳實施例說明,舉凡依本實用新型的技術(shù)手段與范疇所延伸的變化、修飾、改變或等效置換者,亦皆應(yīng)落入本實用新型的專利申請范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種水管防銹止漏結(jié)構(gòu),其包括待施工水管及填補材料,其特征在于所述填補材料設(shè)置于該待施工水管的內(nèi)壁,并形成保護層。
      2.如權(quán)利要求1所述的水管防銹止漏結(jié)構(gòu),其特征在于所述待施工水管內(nèi)部具有一破損部位,而該填補材料的一部分滲填補充于該破損部位內(nèi)形成一填塞 部。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的水管防銹止漏結(jié)構(gòu),其特征在于所述保護層具有平滑的表面。
      4.如權(quán)利要求1或2所述的水管防銹止漏結(jié)構(gòu),其特征在于所述填補材料為環(huán)氧樹脂。
      5.如權(quán)利要求3所述的水管防銹止漏結(jié)構(gòu),其特征在于所述填補材料為環(huán)氧樹脂。
      專利摘要一種水管防銹止漏結(jié)構(gòu),其包括待施工水管及填補材料,其特征在于所述填補材料設(shè)置于該待施工水管的內(nèi)壁,并形成保護層。于水管的破損部位形成極佳的填補效果,且可于水管內(nèi)壁形成一防銹保護層,可減少其它銹蝕產(chǎn)生的機會,進而提升水管的使用壽命。
      文檔編號F16L55/164GK202252604SQ20112030627
      公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
      發(fā)明者呂俊德 申請人:呂俊德
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