專利名稱：一種改進的閥門電動裝置轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于閥門電動裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種改進的閥門電動裝置轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu)。
背景技術(shù)：
閥門電動裝置的轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu)用于控制轉(zhuǎn)矩的調(diào)整、設定。控制轉(zhuǎn)矩是閥門電動裝置重要的技術(shù)參數(shù)，其穩(wěn)定性會直接影響電動閥門的使用性能。轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu)的基本原理是通過提取電動裝置轉(zhuǎn)矩輸出時蝸桿軸壓縮碟形彈簧的位移信號使轉(zhuǎn)矩軸產(chǎn)生一定轉(zhuǎn)角，調(diào)整凸輪與該轉(zhuǎn)角同步轉(zhuǎn)動并觸動微動開關(guān)實現(xiàn)電動裝置的轉(zhuǎn)矩控制。公知技術(shù)閥門電動裝置轉(zhuǎn)矩開關(guān)機構(gòu)如圖3和圖4所示主要包括轉(zhuǎn)矩軸I、安裝在轉(zhuǎn)矩軸上的固定板2，安裝在固定板外側(cè)的旋轉(zhuǎn)盤3，旋轉(zhuǎn)盤通過彈性10與轉(zhuǎn)矩軸連接，所述旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)通過螺栓(4、5)安裝有開凸輪6和關(guān)凸輪7，所述開、關(guān)凸輪上分別設有弧形調(diào)節(jié)槽(6-1、7-1)，所述開、關(guān)凸輪之間設有支撐套8，所述支撐套8套裝在安裝開凸輪的螺栓4上，以及微動開關(guān)9，當電動裝置輸出轉(zhuǎn)矩時，轉(zhuǎn)矩軸會產(chǎn)生一定轉(zhuǎn)角，旋轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)矩軸用彈性銷固定，因而旋轉(zhuǎn)盤可隨轉(zhuǎn)矩軸轉(zhuǎn)動。開凸輪和關(guān)凸輪可分別用螺栓和螺栓通過開關(guān)凸輪上的弧形槽與旋轉(zhuǎn)盤緊固，當螺栓松開時開凸輪和關(guān)凸輪繞轉(zhuǎn)矩軸轉(zhuǎn)一定角度以進行轉(zhuǎn)矩值的調(diào)整，開、關(guān)凸輪距離微動開關(guān)遠即需要轉(zhuǎn)矩軸的轉(zhuǎn)角大，此時電動裝置的輸出轉(zhuǎn)矩大，反之則輸出轉(zhuǎn)矩小。公知技術(shù)中存在的不足和主要問題是開凸輪和關(guān)凸輪均使用厚度為2mm板材沖壓加工，與轉(zhuǎn)矩軸配合的孔和其余部分的尺寸精度較低，造成裝配后各部的位置精度難于保證，接觸微動開關(guān)的滾輪時位置偏移，影響電動裝置的轉(zhuǎn)矩控制性能。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整方便、性能穩(wěn)定的改進的閥門電動裝置轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu)。本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種改進的閥門電動裝置轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu)，包括轉(zhuǎn)矩軸、安裝在轉(zhuǎn)矩軸上的固定板，安裝在固定板外側(cè)的旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤通過彈性銷與轉(zhuǎn)矩軸連接，所述旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)通過螺栓安裝有開凸輪和關(guān)凸輪，所述開、關(guān)凸輪上分別設有弧形調(diào)節(jié)槽，所述開、關(guān)凸輪之間設有支撐套，所述支撐套套裝在安裝開凸輪的螺栓上，以及微動開關(guān)，其特征在于所述開、關(guān)凸輪上分別設有支撐凸臺，所述支撐凸臺位于安裝孔處，所述安裝孔處開、關(guān)凸輪的整體厚度等于支撐套的厚度。本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施所述開、關(guān)凸輪與微動開關(guān)接觸部的厚度為3 7mm。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于本實用新型采用上述技術(shù)方案，即增加支撐凸臺，采用全新設計的精鑄材料開凸輪和關(guān)凸輪，解決兩者在轉(zhuǎn)矩軸上的回轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，同時也提高了距離微動開關(guān)的尺寸精度，從而提高電動裝置輸出轉(zhuǎn)矩的控制性能。因此上述結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整方便、性能穩(wěn)定等優(yōu)點。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中B-B剖視圖；圖3是公知技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中A-A剖視圖。圖中1、轉(zhuǎn)矩軸；2、固定板；3、旋轉(zhuǎn)盤；4、螺栓；5、螺栓；6、開凸輪；6_1、弧形調(diào)節(jié)槽；6_2、支撐凸臺；6-3、安裝孔；7、關(guān)凸輪；7-1、弧形調(diào)節(jié)槽；7-2、支撐凸臺；7_3、安裝孔；8、支撐套；9、微動開關(guān)、10、彈性銷。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下請參閱圖I和圖2，一種改進的閥門電動裝置轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu)，包括轉(zhuǎn)矩軸I、安裝在轉(zhuǎn)矩軸上的固定板2，安裝在固定板2外側(cè)的旋轉(zhuǎn)盤3，旋轉(zhuǎn)盤3通過彈性銷10與轉(zhuǎn)矩軸I連接，所述旋轉(zhuǎn)盤3的外側(cè)通過螺栓(4、5)安裝有開凸輪6和關(guān)凸輪7，所述開、關(guān)凸輪與微動開關(guān)接觸部的厚度為3 7_，本實施例采用6_，所述開、關(guān)凸輪上分別設有弧形調(diào)節(jié)槽(6-1、7-1)，所述開、關(guān)凸輪之間設有支撐套8，所述支撐套8套裝在安裝開凸輪的螺栓4上，以及微動開關(guān)9，所述開、關(guān)凸輪上分別設有提高開、關(guān)凸輪在轉(zhuǎn)矩軸I上的穩(wěn)定性的支撐凸臺出-2、7-2)，所述支撐凸臺位于安裝孔(6-3、7-3)處，所述安裝孔處開、關(guān)凸輪的整體厚度等于支撐套8的厚度。為了進一步提高開關(guān)凸輪與微動開關(guān)之間能夠精確控制，與傳統(tǒng)相比增大開關(guān)凸輪與微動開關(guān)接觸部位的厚度。這樣提高了距離微動開關(guān)的尺寸精度，從而提高電動裝置輸出轉(zhuǎn)矩的控制性能。權(quán)利要求1.ー種改進的閥門電動裝置轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu)，包括轉(zhuǎn)矩軸、安裝在轉(zhuǎn)矩軸上的固定板，安裝在固定板外側(cè)的旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤通過弾性銷與轉(zhuǎn)矩軸連接，所述旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)通過螺栓安裝有開凸輪和關(guān)凸輪，所述開、關(guān)凸輪上分別設有弧形調(diào)節(jié)槽，所述開、關(guān)凸輪之間設有支撐套，所述支撐套套裝在安裝開凸輪的螺栓上，以及微動開關(guān)，其特征在于所述開、關(guān)凸輪上分別設有支撐凸臺，所述支撐凸臺位于安裝孔處，所述安裝孔處開、關(guān)凸輪的整體厚度等干支撐套的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進的閥門電動裝置轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu)，其特征在于所述開、關(guān)凸輪與微動開關(guān)接觸部的厚度為3 7mm。
專利摘要本實用新型涉及一種改進的閥門電動裝置轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu)，包括轉(zhuǎn)矩軸、安裝在轉(zhuǎn)矩軸上的固定板，安裝在固定板外側(cè)的旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤通過彈性銷與轉(zhuǎn)矩軸連接，所述旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)通過螺栓安裝有開凸輪和關(guān)凸輪，所述開、關(guān)凸輪上分別設有弧形調(diào)節(jié)槽，所述開、關(guān)凸輪之間設有支撐套，所述支撐套套裝在安裝開凸輪的螺栓上，以及微動開關(guān)，其特征在于所述開、關(guān)凸輪上分別設有支撐凸臺，所述支撐凸臺位于安裝孔處，所述安裝孔處開、關(guān)凸輪的整體厚度等于支撐套的厚度。本實用新型采用采用全新設計解決兩者在轉(zhuǎn)矩軸上的回轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，同時也提高了距離微動開關(guān)的尺寸精度，從而提高電動裝置輸出轉(zhuǎn)矩的控制性能。
文檔編號F16K31/52GK202371258SQ201120389100
公開日2012年8月8日 申請日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者李紅梅, 楊雅靜 申請人:天津百利二通機械有限公司