專利名稱：一種大規(guī)格低應(yīng)力玻璃鋼增強(qiáng)石墨復(fù)合管件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域，尤其涉及一種大規(guī)格低應(yīng)カ玻璃鋼增強(qiáng)石墨復(fù)合管件。
背景技術(shù)：
不透性石墨材料屬脆性材料，強(qiáng)度較低，耐溫較高；而玻璃鋼復(fù)合材料具有強(qiáng)度高，耐溫較低的特點(diǎn)，將二者結(jié)合在一起目前市場(chǎng)上此項(xiàng)目基本為空白；玻璃絲布的線脹系數(shù)與不透性石墨均為10-6數(shù)量級(jí)，而用于粘結(jié)固化的樹(shù)脂的線脹系數(shù)較玻璃絲布和不透性石墨大得多，石墨制化工設(shè)備耐腐蝕殼體、封頭等場(chǎng)合所需的大規(guī)格的石墨筒體，因強(qiáng)度
要求造成壁厚較大，成本較高。因此選用一種線脹系數(shù)小的樹(shù)脂和玻璃絲氈布與不透性石墨構(gòu)成復(fù)合管道材料，滿足市場(chǎng)需求，很有必要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種大規(guī)格低應(yīng)カ玻璃鋼增強(qiáng)石墨復(fù)合管件，包括石墨接管和玻璃鋼復(fù)合增強(qiáng)層，玻璃鋼復(fù)合增強(qiáng)層包裹在石墨接管的外壁。綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是克服了石墨制化工設(shè)備耐腐蝕殼體、封頭等場(chǎng)合所需的大規(guī)格的石墨筒體，因強(qiáng)度要求造成壁厚較大，成本較高的缺點(diǎn)，選用ー種線脹系數(shù)小的樹(shù)脂和玻璃絲氈布與不透性石墨粉構(gòu)成復(fù)合管道材料，將石墨材料強(qiáng)度較低、耐溫較高的特點(diǎn)與玻璃鋼復(fù)合材料強(qiáng)度高、耐溫較低的特點(diǎn)結(jié)合在一起，滿足了市場(chǎng)需求。

圖I是表示此大規(guī)格低應(yīng)カ玻璃鋼增強(qiáng)石墨復(fù)合管件的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
如圖I所示，I表示石墨接管，2表示玻璃鋼復(fù)合增強(qiáng)層(FRP增強(qiáng)層)，本實(shí)用新型提供的大規(guī)格低應(yīng)カ玻璃鋼增強(qiáng)石墨復(fù)合管件，包括包括石墨接管和玻璃鋼復(fù)合增強(qiáng)層，玻璃鋼復(fù)合增強(qiáng)層包裹在石墨接管的外壁，玻璃鋼復(fù)合增強(qiáng)層是由樹(shù)脂、固化劑、石墨填料制成的粘結(jié)材料和玻璃絲氈布組成；本實(shí)用新型的技術(shù)方案為在石墨接管外面粘結(jié)ー層粘結(jié)材料，再纏繞玻璃絲氈布，反復(fù)粘結(jié)、纏繞數(shù)次直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度，室溫固化，加壓加溫固化處理制成所述玻璃鋼增強(qiáng)石墨復(fù)合管件；在本實(shí)用新型所述石墨接管采用石墨化材料,材質(zhì)體積密度不小于I. 65 X 103kg/m3,內(nèi)壁需有均勻的樹(shù)脂膜；經(jīng)車床粗加工后，按操作規(guī)程進(jìn)行三遍浸潰、熱處理，然后按管件設(shè)計(jì)壓力的O. 5倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水溫不低于5°C，保壓時(shí)間不小于30分鐘，若石墨接管無(wú)滲漏，無(wú)可見(jiàn)的異常變形，無(wú)異常響聲，則表明此石墨接管合格，相反，若石墨接管有滲漏或者異常反應(yīng)，則該石墨接管不能使用；對(duì)合格的石墨接管的外表面繼續(xù)采用機(jī)械加工的方法，使得接管滿足粘接復(fù)合材料的表面粗糙度，并除去油污，加工合格后半小時(shí)內(nèi)盡快進(jìn)行粘接步驟；本實(shí)用新型所用的玻璃絲氈布，采用I : I無(wú)堿脫蠟玻璃布，并進(jìn)行120 130°C下4小時(shí)以上干燥處理，自然降至室溫后方可投入使用；本實(shí)用新型所用的樹(shù)脂是采用低線脹系數(shù)的環(huán)氧耐溫配方所得，能在150°C長(zhǎng)期使用；本實(shí)用新型所用的石墨粉填料為經(jīng)鹽酸酸洗過(guò)的120目以上的高純石墨粉；制作過(guò)程具體為將加工合格的石墨接管外壁涂上均勻的制作好的粘結(jié)材料，機(jī)械或手工纏繞玻璃絲氈布，涂膠、纏繞過(guò)程交替反復(fù)直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度為止，置于室溫48小時(shí)自然固化，得到外觀光滑平整的復(fù)合管件后，再進(jìn)ー步加溫固化降低增強(qiáng)層的線脹系數(shù)，按エ藝曲線升溫至180 220°C，保溫4h以上，再自然降溫至室溫，管件兩端面經(jīng)機(jī)械加工平整，進(jìn)行I. 5倍設(shè)計(jì)壓力水壓試驗(yàn)，保壓30分鐘不滲漏，并保證粘結(jié)不脫層，則該玻璃鋼增強(qiáng)復(fù)合石墨管件達(dá)到與石墨接管同一數(shù)量級(jí)，共同承擔(dān)石墨管件內(nèi)介質(zhì)壓カ；得到的大規(guī)格低應(yīng)カ玻璃鋼增強(qiáng)石墨復(fù)合管件正常應(yīng)用范圍為設(shè)計(jì)溫度不大于150°C，設(shè)計(jì)壓力不大于O. 6MPa，如設(shè)計(jì)溫度介于150°C 200°C或者設(shè)計(jì)壓カ介于O. 6
I.OMPa，需進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型所述玻璃鋼增強(qiáng)復(fù)合管件亦可采用其它類型粘結(jié)材料對(duì)石墨接管進(jìn)行增強(qiáng)處理。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種大規(guī)格低應(yīng)カ玻璃鋼增強(qiáng)石墨復(fù)合管件，其特征在于 所述大規(guī)格低應(yīng)カ玻璃鋼增強(qiáng)石墨復(fù)合管件包括石墨接管和玻璃鋼復(fù)合增強(qiáng)層，所述玻璃鋼復(fù)合增強(qiáng)層包裹在石墨接管的外壁。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種大規(guī)格低應(yīng)力玻璃鋼增強(qiáng)石墨復(fù)合管件，包括石墨接管和玻璃鋼復(fù)合增強(qiáng)層，所述玻璃鋼復(fù)合增強(qiáng)層包裹在石墨接管的外壁，解決了某些工藝上所需的大規(guī)格的石墨筒體，因強(qiáng)度要求造成壁厚較大，成本較高的缺點(diǎn)，因此選用一種線脹系數(shù)小的樹(shù)脂和玻璃絲布與不透性石墨構(gòu)成復(fù)合管道材料，滿足市場(chǎng)需求，很有必要。
文檔編號(hào)F16L9/14GK202451987SQ20112040024
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者劉曉慶, 戴佐峰, 李茜 申請(qǐng)人:焦作東方海納科技發(fā)展有限公司