專利名稱：一種耐用型高壓切換閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切換閥門，特別是涉及一種耐用型高壓切換閥門。
背景技術(shù)：
高壓切換閥門主要應(yīng)用在火電機(jī)組織鍋爐給水泵汽輪機(jī)進(jìn)氣高壓備用蒸汽管上， 起到將高壓設(shè)備用蒸汽安全接入水泵汽輪機(jī)的作用。閥體中的小閥瓣會(huì)在液壓油缸的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)，來帶動(dòng)大閥瓣與閥座密封的貼合與分離來完成工作。因此閥瓣組件的連接穩(wěn)定性至關(guān)重要，直接影響閥門的使用壽命。目前閥門的主要結(jié)構(gòu)和缺點(diǎn)是A、小閥瓣與閥桿是分體式，是通過滾珠進(jìn)行連接， 因?yàn)闈L珠較小，因此在加工閥桿與小閥瓣連接的滾珠槽時(shí)，容易造成誤差而使閥桿從小閥瓣中脫落出來；B、導(dǎo)向槽開設(shè)在導(dǎo)向套的導(dǎo)向位，容易引起閥瓣在運(yùn)動(dòng)中的卡澀，并且導(dǎo)向螺釘安裝時(shí)必須要對(duì)準(zhǔn)方向，在焊接導(dǎo)向螺釘時(shí)易留下焊瘤層對(duì)閥瓣的運(yùn)動(dòng)也會(huì)產(chǎn)生卡澀。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用壽命長的耐用型高壓切換閥門。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種耐用型高壓切換閥門，包括閥體、焊接在閥體下部的閥座、連接在閥體上部的閥蓋、連接在閥蓋下方的導(dǎo)向套、 位于導(dǎo)向套內(nèi)的套筒、穿過套筒的閥桿、連接在套筒下方的大閥瓣、以及位于閥桿和大閥瓣之間的小閥瓣，所述閥桿與小閥瓣為整體組件，小閥瓣橫截面直徑大于閥桿橫截面直徑。作為優(yōu)選，所述套筒下部外圓柱面上沿軸線開設(shè)有導(dǎo)向槽。作為優(yōu)選，所述套筒上部外圓柱面上間隔開設(shè)有多個(gè)環(huán)狀導(dǎo)氣槽。作為優(yōu)選，所述閥座底部焊接在閥體內(nèi)腔上。作為優(yōu)選，所述閥座內(nèi)外圓柱面上間隔開設(shè)有多個(gè)環(huán)狀變形槽。本實(shí)用新型一種耐用型高壓切換閥門，將閥桿與小閥瓣設(shè)計(jì)為整體組件，這樣既減小了閥桿和小閥瓣加工制造難度，又使得其連接穩(wěn)定性更好，避免了使用過程中的閥桿和小閥瓣脫落；同時(shí)，改進(jìn)后的套筒結(jié)構(gòu)可避免閥瓣運(yùn)動(dòng)過程中的卡澀。本實(shí)用新型一種耐用型高壓切換閥門，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，耐用性能突出。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型一種耐用型高壓切換閥門的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，附圖標(biāo)記1為閥體，2為閥座，3為閥蓋，4為導(dǎo)向套，5為套筒，6為閥桿，7為大閥瓣，8為小閥瓣，9為套筒上的導(dǎo)向槽，10為套筒上的導(dǎo)氣槽，11為閥座上的變形槽，12 為導(dǎo)向螺釘。
具體實(shí)施方式
本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。如
圖1所示，本實(shí)用新型一種耐用型高壓切換閥門，包括閥體1、焊接在閥體下部的閥座2、連接在閥體上部的閥蓋3、連接在閥蓋下方的導(dǎo)向套4、位于導(dǎo)向套內(nèi)的套筒5、穿過套筒的閥桿6、連接在套筒下方的大閥瓣7、以及位于閥桿和大閥瓣之間的小閥瓣8，其閥桿6與小閥瓣8為整體組件，小閥瓣8橫截面直徑大于閥桿6橫截面直徑。工作時(shí)，大閥瓣 7與閥座2配合形成球面密封，整體式小閥瓣為線密封結(jié)構(gòu)；閥桿6上移時(shí)先打動(dòng)小閥瓣8 上移一定行程，再通過小閥瓣8拉動(dòng)套筒5上移，從而由套筒5帶動(dòng)大閥瓣7打開。如
圖1所示，本實(shí)用新型一種耐用型高壓切換閥門中，套筒5下部外圓柱面上沿軸線開設(shè)有導(dǎo)向槽9，與導(dǎo)向套4上的導(dǎo)向螺釘形成配合。套筒5上部外圓柱面上間隔開設(shè)有多個(gè)環(huán)狀導(dǎo)氣槽10。閥座2底部焊接在閥體1內(nèi)腔上，這種焊接方式既可減小焊接變形對(duì)密封面的影響，又可減少閥座的材料使用。為了進(jìn)一步防止焊接變形對(duì)密封面的影響，可在閥座2內(nèi)外圓柱面上間隔開設(shè)多個(gè)環(huán)狀變形槽11。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種耐用型高壓切換閥門，包括閥體(1)、焊接在閥體下部的閥座(2)、連接在閥體上部的閥蓋(3)、連接在閥蓋下方的導(dǎo)向套(4)、位于導(dǎo)向套內(nèi)的套筒(5)、穿過套筒的閥桿(6)、連接在套筒下方的大閥瓣(7)、以及位于閥桿和大閥瓣之間的小閥瓣(8)，其特征在于所述閥桿(6)與小閥瓣(8)為整體組件，小閥瓣(8)橫截面直徑大于閥桿(6)橫截面直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐用型高壓切換閥門，其特征在于所述套筒(5)下部外圓柱面上沿軸線開設(shè)有導(dǎo)向槽(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種耐用型高壓切換閥門，其特征在于所述套筒(5)上部外圓柱面上間隔開設(shè)有多個(gè)環(huán)狀導(dǎo)氣槽(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐用型高壓切換閥門，其特征在于所述閥座(2)底部焊接在閥體(1)內(nèi)腔上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種耐用型高壓切換閥門，其特征在于所述閥座(2)內(nèi)外圓柱面上間隔開設(shè)有多個(gè)環(huán)狀變形槽(11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種耐用型高壓切換閥門，包括閥體、焊接在閥體下部的閥座、連接在閥體上部的閥蓋、連接在閥蓋下方的導(dǎo)向套、位于導(dǎo)向套內(nèi)的套筒、穿過套筒的閥桿、連接在套筒下方的大閥瓣、以及位于閥桿和大閥瓣之間的小閥瓣，所述閥桿與小閥瓣為整體組件，小閥瓣橫截面直徑大于閥桿橫截面直徑。本實(shí)用新型一種耐用型高壓切換閥門，將閥桿與小閥瓣設(shè)計(jì)為整體組件，這樣既減小了閥桿和小閥瓣加工制造難度，又使得其連接穩(wěn)定性更好，避免了使用過程中的閥桿和小閥瓣脫落；同時(shí)，改進(jìn)后的套筒結(jié)構(gòu)可避免閥瓣運(yùn)動(dòng)過程中的卡澀。本實(shí)用新型一種耐用型高壓切換閥門，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，耐用性能突出。
文檔編號(hào)F16K27/08GK202327147SQ20112042551
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者王榮芳 申請(qǐng)人:四川耐特閥門有限公司