專利名稱：單向逆壓閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種單向閥門，尤其涉及一種單向逆壓閥門，其用于氣囊的充氣。
背景技術(shù)：
產(chǎn)品的包裝是各行業(yè)竟爭的核心。隨著工業(yè)的發(fā)展，城市的環(huán)境污染日益嚴重，改變傳統(tǒng)包裝工業(yè)已是刻不容緩的事情，所以綠色包裝產(chǎn)品倍受青睞。氣囊式包裝產(chǎn)品以其獨特的安全保護、環(huán)保無污染，非常適合各行業(yè)對產(chǎn)品包裝的追求。氣囊式包裝袋的原理是將真空和充氣功能結(jié)合起來，使內(nèi)袋真空固定所包裝物品，內(nèi)外袋之間充氣產(chǎn)生氣囊，利用氣囊的緩沖原理使內(nèi)袋所固定的物品得到最安全的保護。與過去的發(fā)泡、紙質(zhì)材料及其他的污染材料的包裝相比較，氣囊式包裝產(chǎn)品節(jié)約能源，成本低廉，使用方便，應(yīng)用前景極佳。然而氣囊式包裝產(chǎn)品需要向氣囊內(nèi)充氣才能得以使用，使用后又須方便地排出所充的氣體，這就必然涉及與氣囊產(chǎn)品使用相關(guān)的閥門?，F(xiàn)有的閥門在氣囊的應(yīng)用中或者容易漏氣，或者充氣使用不便，或者排氣操作不便。因此設(shè)計一種新型的適應(yīng)氣囊的閥門很有必要。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種單向逆壓閥門，它能方便地用于氣囊的充氣使用。本實用新型的單向逆壓閥門，它由兩層長方形塑料片貼合在一起構(gòu)成，該兩層長方形塑料片以兩對稱狀熱封條相連，該兩條熱封條圍成一氣流通過的通道；通道的兩端至塑料片的相應(yīng)兩端之間分別形成用于與氣源相接合的進氣區(qū)和用于向氣囊內(nèi)充氣的排氣區(qū)；該通道連通該進氣區(qū)與該排氣區(qū)。所述熱封條包括第一段，該兩條對稱的第一段形成倒八字形，其用于氣流的導(dǎo)入； 第二段，該兩條對稱的第二段形成兩條平行的跡線，其用于氣流的流動；第三段，該兩條對稱的第三段形成八字形，其用于氣流向所述排氣區(qū)擴散，所述第一段、第二段和第三段依次相連。所述第一段延伸至塑料片的邊緣，其寬度大于5mm。所述第三段的寬度從遠離排氣區(qū)的一端到靠近排氣區(qū)的一端遞減。所述第三段的遠離排氣區(qū)一端的寬度為3mm ；靠近排氣區(qū)的一端的寬度為1mm。兩層塑料片之一的內(nèi)表面上涂敷一層耐高溫油膜，該層耐高溫油膜覆蓋所述熱封條的第一段。所述耐高溫油膜向上延伸至鋪滿進氣區(qū)；向下沿通道延伸至熱封條的第二段和第三段的相交處。由于進氣區(qū)可將兩層塑料片拉開以與氣源接合，便于充氣；本實用新型的單向逆壓閥門由兩層長方形塑料片貼合在一起構(gòu)成，十分輕便，充氣后附著于氣囊上，其附加重量可以忽略，方便了氣囊的充氣使用；又由于所述熱封條第一段延伸至塑料片的邊緣，寬度大于5mm，當與氣囊相連接時，容易保證在氣囊的邊緣的又一次熱封條落入該寬度內(nèi)，由于熱封區(qū)的兩層塑料片貼合得更緊，此處的厚薄變化不大，在又一次熱封時不會產(chǎn)生空隙，保證了單向逆壓閥門與氣囊連接處的密封性能；本實用新型的單向逆壓閥門的熱封條的第三段的寬度由上向下逐漸減小，使得其對排氣區(qū)的兩層塑料片的平整度的影響可以忽略，當對氣囊充氣完畢后，氣囊內(nèi)的氣體作用于單向逆壓閥門的排氣區(qū)的兩層塑料片，使之緊緊地貼合在一起，產(chǎn)生了可靠密封的效果，氣囊內(nèi)的氣體便不得從單向逆壓閥門流出氣囊之外， 起到了單向閥門的作用。由于耐高溫油膜自身的特性，當單向逆壓閥門與氣囊相連接時，又一次熱封不至于使通道堵塞。

圖1是本實用新型的單向逆壓閥門正視圖。
具體實施方式
本實用新型的單向逆壓閥門由兩層長方形塑料片緊密貼合在一起組成，該兩層長方形塑料片上設(shè)有兩對稱狀熱封條301、302，該兩條熱封條301、302與上下兩層塑料片一起構(gòu)成氣流通過的通道300。通道300的起點至塑料片的上端形成進氣區(qū)10，通道300的終點至塑料片的下端形成排氣區(qū)20。通道300連通進氣區(qū)10與排氣區(qū)20。熱封條301、302包括第一段31、第二段32和第三段33。兩條對稱的第一段31形成倒八字形，其用于氣流的引入；兩條對稱的第二段32形成兩條平行的跡線，其用于氣流向第三段33流動；兩條對稱的第三段33形成八字形，其用于氣流向排氣區(qū)20擴散。較佳地，第一段延伸至塑料片的邊緣，第一段31、第二段32的寬度為5mm ；第三段 33的寬度由上向下逐漸減小，較佳地，由3mm減為1mm。當單向逆壓閥門與氣囊相連接時，一般是在氣囊的邊緣與單向逆壓閥門的熱封條 301,302的第一段31相交處進行又一次熱封，由于此處的塑料片的層數(shù)存在突變，容易在又一次熱封時產(chǎn)生空隙，致使氣囊充氣后密封效果不佳。本實用新型的單向逆壓閥門的熱封條301、302的第一段31延伸至塑料片的邊緣，其寬度為5mm，當與氣囊相連接時，容易保證在氣囊的邊緣又一次熱封條落入該寬度內(nèi)，由于熱封區(qū)的兩層塑料片貼合得更緊，此處的厚薄變化不大，在又一次熱封時不會產(chǎn)生空隙，保證了氣囊充氣后的密封效果。在需要對氣囊充氣時，可將進氣區(qū)10貼合的兩層塑料片拉開，使之與氣源如操作人員的口部接合，便于向氣囊內(nèi)充氣；氣流由進氣區(qū)10進入通道300的第一段31，由于第一段31形成倒八字形，氣流在此段加速運動，經(jīng)過第二段32，一直流動到第三段33 ；在第三段33，由于其形成八字形，氣流在此段的流速逐漸降低，直到以較低的流速流出第三段33， 進入排氣區(qū)20 ；在排氣區(qū)20，由于兩層塑料片并未熱封，氣流沖開貼合的兩層塑料片，由其邊緣緩緩進入氣囊，因而不斷地對氣囊充氣。熱封條301、302的存在可能影響排氣區(qū)20的兩層塑料片的平整度。當排氣區(qū)20 的兩層塑料片不夠平整而不能緊緊貼合在一起時，充入氣囊內(nèi)的氣體由于高壓便會沿著排氣區(qū)20的兩層塑料片之間的空隙排出。本實用新型的單向逆壓閥門的熱封條301、302的第三段33的寬度由上向下逐漸減小，使得其對排氣區(qū)20的兩層塑料片的平整度的影響可以忽略。當對氣囊充氣完畢后，氣囊內(nèi)的氣體作用于單向逆壓閥門的排氣區(qū)20的兩層塑料片，使之緊緊地貼合在一起，產(chǎn)生了密封的效果，氣囊內(nèi)的氣體便不得從單向逆壓閥門流出氣囊之外。在需要對氣囊排氣時，可將一插管插入單向逆壓閥門，使插管連通氣囊內(nèi)的氣體和外界空氣，在氣壓的作用下，氣囊內(nèi)的氣體便不斷排出到外界環(huán)境中。本實用新型的單向逆壓閥門的兩層塑料片之一的內(nèi)表面上可涂敷一層耐高溫油膜5，其位于熱封條301、302的第一段31處，向上延伸至進氣區(qū)10 ；向下延伸至熱封條301、 302的第二段32和第三段33的相交處。由于耐高溫油膜5自身的特性，當單向逆壓閥門與氣囊相連接時，又一次熱封不至于使通道300堵塞。并且該層耐高溫油膜5可用于標注事項。以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型做任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種單向逆壓閥門，其特征是它由兩層長方形塑料片貼合在一起構(gòu)成，該兩層長方形塑料片以兩對稱狀熱封條相連，該兩條熱封條圍成一氣流通過的通道；通道的兩端至塑料片的相應(yīng)兩端之間分別形成用于與氣源相接合的進氣區(qū)和用于向氣囊內(nèi)充氣的排氣區(qū)； 該通道連通該進氣區(qū)與該排氣區(qū)。
2.如權(quán)利要求1所述的單向逆壓閥門，其特征是所述熱封條包括第一段，該兩條對稱的第一段形成倒八字形，其用于氣流的導(dǎo)入；第二段，該兩條對稱的第二段形成兩條平行的跡線，其用于氣流的流動；第三段，該兩條對稱的第三段形成八字形，其用于氣流向所述排氣區(qū)擴散；所述第一段、第二段和第三段依次相連。
3.如權(quán)利要求2所述的單向逆壓閥門，其特征是所述第一段延伸至塑料片的邊緣。
4.如權(quán)利要求3所述的單向逆壓閥門，其特征是所述第一段的寬度大于5mm。
5.如權(quán)利要求4所述的單向逆壓閥門，其特征是所述第三段的寬度從遠離排氣區(qū)的一端到靠近排氣區(qū)的一端遞減。
6.如權(quán)利要求5所述的單向逆壓閥門，其特征是所述第三段的遠離排氣區(qū)一端的寬度為3mm ；靠近排氣區(qū)的一端的寬度為1mm。
7.如權(quán)利要求2至6中任一項所述的單向逆壓閥門，其特征是兩層塑料片之一的內(nèi)表面上涂敷一層耐高溫油膜，該層耐高溫油膜覆蓋所述熱封條的第一段。
8.如權(quán)利要求7所述的單向逆壓閥門，其特征是所述耐高溫油膜向上延伸至鋪滿進氣區(qū)；向下沿通道延伸至熱封條的第二段和第三段的相交處。
專利摘要本實用新型是一種單向逆壓閥門，它由兩層長方形塑料片貼合在一起構(gòu)成，該兩層長方形塑料片以兩對稱狀熱封條相連，該兩條熱封條圍成一氣流通過的通道；通道的兩端至塑料片的相應(yīng)兩端之間分別形成用于與氣源相接合的進氣區(qū)和用于向氣囊內(nèi)充氣的排氣區(qū)；該通道連通該進氣區(qū)與該排氣區(qū)。熱封條的第一段延伸至塑料片的邊緣，其寬度大于5mm。熱封條的第三段的寬度從遠離排氣區(qū)的一端到靠近排氣區(qū)的一端遞減。本實用新型方便了氣囊的充氣使用；保證單向逆壓閥門與氣囊連接處的密封性能；并能保證氣囊內(nèi)的氣體不從單向逆壓閥門流出氣囊之外，可靠地起到了單向閥門的作用。
文檔編號F16K15/16GK202302135SQ201120436769
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者劉古柏 申請人:上海古柏包裝科技有限公司