專利名稱：一種耐高溫嵌入式輥軸密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種耐高溫嵌入式輥軸密封裝置，尤其涉及一種適用于熟料輥式破碎機(jī)的嵌入式高溫密封裝置。
背景技術(shù)：
對于工作在高溫環(huán)境下的設(shè)備，例如熟料輥式破碎機(jī)，尤其是位于篦冷機(jī)中段的輥式破碎機(jī)，其工作對象是炙熱的高溫熟料，溫度甚至能達(dá)到900°C以上，工作環(huán)境極為惡劣。對破碎機(jī)輥軸穿過殼體處的密封設(shè)計(jì)是嚴(yán)重的考驗(yàn)。傳統(tǒng)的接觸式密封因?yàn)闆]有適合的能承受如此高溫的密封填料而不適用于此處；而非接觸式密封(如迷宮密封)其過于曲折細(xì)微的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在如此高的溫度下容易產(chǎn)生變形而無法確保實(shí)現(xiàn)其預(yù)期的密封效果。為了實(shí)現(xiàn)該種工況下設(shè)備動靜結(jié)合處的密封，當(dāng)然可以通過尋找能承受高溫的密封填料來實(shí)現(xiàn)，但是這往往需要花費(fèi)大量的時(shí)間和精力，如果能通過結(jié)構(gòu)上的合理布置，降低密封處的溫度，改善密封環(huán)境，則此處的密封難題便迎刃而解。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述情況，本實(shí)用新型提出了一種耐高溫嵌入式輥軸密封裝置，通過引入高速冷卻氣流隔離密封填料與高溫環(huán)境，改善了密封填料的工作環(huán)境，大大提高了密封填料的壽命，改善了密封性能。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案一種耐高溫嵌入式輥軸密封裝置，包括設(shè)置在輥軸穿過的設(shè)備殼體上的風(fēng)室、嵌入式密封函、密封填料、密封壓板。所述嵌入式密封函為由內(nèi)端面(安裝于設(shè)備殼體內(nèi)部的端面為內(nèi)端面)、外端面和側(cè)面構(gòu)成的空腔結(jié)構(gòu)，嵌入式密封函的內(nèi)端面和外端面均設(shè)有與輥軸適配的軸孔，嵌入式密封函的側(cè)面均勻分布設(shè)有若干氣孔，在嵌入式密封函的外端面上圍繞軸孔設(shè)有與密封壓板適配的密封凸環(huán)，密封填料置于密封凸環(huán)內(nèi)。密封壓板中心設(shè)有與輥軸適配的壓板軸孔， 密封壓板套裝于密封凸環(huán)內(nèi)，將密封填料壓緊。所述風(fēng)室為雙層密閉結(jié)構(gòu)，嵌入式密封函嵌入式安裝于風(fēng)室中并貫通風(fēng)室，嵌入式密封函的側(cè)面上的若干氣孔位于風(fēng)室中，風(fēng)室的外端面設(shè)有冷卻氣管。其主要工作原理為利用相對密閉的風(fēng)室，通過冷卻氣管進(jìn)入風(fēng)室的高速氣流在風(fēng)室內(nèi)部混合后，在嵌入式密封函的引導(dǎo)下形成一個具有一定壓力和穩(wěn)定流向的高速氣流隔離了密封填料與高溫，改善了密封填料的工作環(huán)境，提高了密封的效果，對于擴(kuò)展密封填料的選擇范圍也有很大的幫助。該耐高溫嵌入式輥軸密封裝置，結(jié)構(gòu)簡單，各組成部件之間通過螺栓連接，安裝方便，能有效改善密封填料的工作環(huán)境，改善了密封效果，提高了密封填料的使用壽命。

圖1是本實(shí)用新型耐高溫嵌入式輥軸密封裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2是嵌入式密封函的立體示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1、2所示，本實(shí)用新型的嵌入式高溫密封裝置包括風(fēng)室1、嵌入式密封函2、密封填料3、密封壓板4。風(fēng)室安裝在設(shè)備殼體上(如設(shè)備殼體在輥軸穿過的那個面本身就為雙層，自然形成風(fēng)室的結(jié)構(gòu))，位于輥軸穿過的位置。風(fēng)室為雙層密閉結(jié)構(gòu)，風(fēng)室的外端面設(shè)有冷卻氣管9。嵌入式密封函2嵌入風(fēng)室1中，嵌入式密封函貫穿風(fēng)室，成為殼體的一部分。 嵌入式密封函為由內(nèi)端面5、外端面6和側(cè)面7構(gòu)成的空腔結(jié)構(gòu)，嵌入式密封函的內(nèi)端面和外端面均設(shè)有與輥軸適配的軸孔，嵌入式密封函的側(cè)面均勻分布設(shè)有若干氣孔8，嵌入式密封函的側(cè)面上的若干氣孔8位于風(fēng)室中。在嵌入式密封函的外端面6上圍繞軸孔設(shè)有與密封壓板適配的密封凸環(huán)10，密封填料置于密封凸環(huán)內(nèi)。密封壓板中心設(shè)有與輥軸適配的壓板軸孔，密封壓板套裝于密封凸環(huán)內(nèi)，將密封填料壓緊。輥軸穿過壓板軸孔和密封函端面上的軸孔，密封填料將輥軸與密封函外端面上的軸孔密封。嵌入式密封函2的空腔位于密封填料與高溫環(huán)境之間，進(jìn)入風(fēng)室1的高速冷卻氣流在風(fēng)室1交匯后，又在嵌入式密封函2的引導(dǎo)下形成一個具有一定壓力和穩(wěn)定流向的高速氣流隔絕密封填料與高溫環(huán)境。嵌入式密封函2可根據(jù)需要增設(shè)導(dǎo)流板，以調(diào)節(jié)氣流的流向和在嵌入式密封函2的空腔內(nèi)的停留時(shí)間，提高隔絕效果，給密封填料創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，大大提高了密封填料的壽命，改善了密封性能。風(fēng)室1和嵌入式密封函2通過螺栓連接起來，安裝方便。
權(quán)利要求1. 一種耐高溫嵌入式輥軸密封裝置，包括風(fēng)室(1)、嵌入式密封函(2)、密封填料(3)、 密封壓板(4);其特征是所述嵌入式密封函為由內(nèi)端面(5)、外端面(6)和側(cè)面(7)構(gòu)成的空腔結(jié)構(gòu)，嵌入式密封函的內(nèi)端面和外端面均設(shè)有與輥軸適配的軸孔，嵌入式密封函的側(cè)面均勻分布設(shè)有若干氣孔(8)，在嵌入式密封函的外端面上圍繞軸孔設(shè)有與密封壓板適配的密封凸環(huán)(10)，密封填料置于密封凸環(huán)內(nèi)；密封壓板中心設(shè)有與輥軸適配的壓板軸孔，密封壓板套裝于密封凸環(huán)內(nèi)，將密封填料壓緊；所述風(fēng)室為雙層密閉結(jié)構(gòu)，嵌入式密封函嵌入式安裝于風(fēng)室中并貫通風(fēng)室，嵌入式密封函的側(cè)面上的若干氣孔位于風(fēng)室中，風(fēng)室的外端面設(shè)有冷卻氣管(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種耐高溫嵌入式輥軸密封裝置，包括風(fēng)室、嵌入式密封函、密封填料、密封壓板。嵌入式密封函的內(nèi)端面和外端面均設(shè)有與輥軸適配的軸孔，嵌入式密封函的側(cè)面均勻分布設(shè)有若干氣孔，在嵌入式密封函的外端面上圍繞軸孔設(shè)有與密封壓板適配的密封凸環(huán)，密封填料置于密封凸環(huán)內(nèi)。密封壓板中心設(shè)有與輥軸適配的壓板軸孔，密封壓板套裝于密封凸環(huán)內(nèi)，將密封填料壓緊。嵌入式密封函嵌入式安裝于風(fēng)室中并貫通風(fēng)室，嵌入式密封函上的氣孔位于風(fēng)室中，風(fēng)室的外端面設(shè)有冷卻氣管。進(jìn)入風(fēng)室的高速氣流在風(fēng)室內(nèi)部混合后，在嵌入式密封函的引導(dǎo)下形成高速氣流隔離層，隔離了密封填料與高溫，改善了密封填料的工作環(huán)境，提高了密封的效果。
文檔編號F16J15/16GK202283478SQ201120440839
公開日2012年6月27日 申請日期2011年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月9日
發(fā)明者徐靖, 李帥波, 陳新平 申請人:南京凱盛國際工程有限公司