專利名稱：機(jī)械式可編碼防差錯(cuò)定位連接機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適合各種模塊化零部件快速定位安裝與拆卸的。更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種在裝配各種容易混淆的同類配套零件時(shí)，使得各配套零件可以編碼且機(jī)械保證防差錯(cuò)的方式快速可靠定位裝配。
背景技術(shù)：
目前，在裝配特別是多次安裝堆放在一起的許多同型或多個(gè)相同零部件時(shí)，尤其是在對(duì)時(shí)間有苛刻要求的特種任務(wù)中。通常要花費(fèi)很多時(shí)間，事先區(qū)分好每一對(duì)配套的零部件，甚至要進(jìn)行費(fèi)時(shí)費(fèi)力的預(yù)裝又容易出錯(cuò)，用固定式螺栓聯(lián)接的預(yù)裝，還需要浪費(fèi)時(shí)間進(jìn)行重復(fù)檢查。對(duì)于一些小型的、平時(shí)可以分解成固有模塊而放入倉庫的配對(duì)零部件來說，固定式螺栓聯(lián)接安裝和拆卸的方法仍然存在安裝和拆卸時(shí)間長(zhǎng)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，容易使得空間 更顯擁擠，工作環(huán)境變復(fù)雜，平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)不方便的不足之處。由于平時(shí)一直裝在平臺(tái)上的臺(tái)式設(shè)備，易在復(fù)雜環(huán)境下，污損銹蝕嚴(yán)重，加重了用螺栓固定聯(lián)接臺(tái)式設(shè)備的困難度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在問題，提供一種省時(shí)省力、可以節(jié)省空間，改善工作環(huán)境，定位安裝和拆卸快速可靠，能夠快速區(qū)分好各個(gè)配套零部件，并有效防差錯(cuò)的定位安裝機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種機(jī)械式可編碼防差錯(cuò)定位連接機(jī)構(gòu)，包括，至少兩個(gè)需要經(jīng)常拆卸和定位裝配的模塊化配對(duì)零部件本體I、本體II和平臺(tái)安裝基座，其特征在于，在所述配對(duì)零部件本體I、本體II的對(duì)合面上，至少制有兩個(gè)以上，按自然數(shù)編碼排列的定位組合孔，以及對(duì)應(yīng)組合孔配置的圓柱堵頭和大于該圓柱堵頭兩倍長(zhǎng)度的定位圓柱銷。本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果。本實(shí)用新型利用多功能平臺(tái)安裝基座，在平臺(tái)上配裝不同小型臺(tái)式設(shè)備，通過在模塊化配對(duì)零部件本體上任意排列組合孔，采用圓柱堵頭和定位銷在排列組合孔上十多種不同組合的定位方式，對(duì)許多配套零部件提供快速可靠的機(jī)械防差錯(cuò)定位，完成不同的工作任務(wù)，為任意兩個(gè)需要經(jīng)常拆卸和定位裝配的零部件提供了一種新的可快速定位并防止裝錯(cuò)的定位裝配方式，可以提供幾種小型臺(tái)式設(shè)備的安裝孔，則可以根據(jù)需求，就可以節(jié)省空間，改善工作環(huán)境。該定位機(jī)構(gòu)可以很快捷方便正確的定位裝配各個(gè)相配套的同型零部件，解決了現(xiàn)有定位方式不能防差錯(cuò)的問題。本實(shí)用新型可以節(jié)省許多的區(qū)分零部件的時(shí)間，不需要返工，不需要檢查，一次做好，消除時(shí)間浪費(fèi)，提高作業(yè)效率。消除了多余的孔位可以避免錯(cuò)誤的組裝，能夠?qū)崟r(shí)發(fā)現(xiàn)失誤，實(shí)時(shí)反饋，消除可能的失誤，使作業(yè)更容易完成。本實(shí)用新型是在過程失誤發(fā)生之前即加以防止。是一種在作業(yè)過程中采用自動(dòng)作用、標(biāo)識(shí)區(qū)分、定位分類等手段，使作業(yè)人員不特別注意也不會(huì)失誤的方法。本實(shí)用新型只有對(duì)應(yīng)的本體I、本體II才可以順利組裝。

為了進(jìn)一步說明而不是限制本實(shí)用新型的上述實(shí)現(xiàn)方式，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，但并不因此將本實(shí)用新型限制在所述的實(shí)施范圍之中。所有這些構(gòu)思應(yīng)視為本技術(shù)所公開的內(nèi)容和本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。圖I是本實(shí)用新型機(jī)械式可編碼防差錯(cuò)定位連接機(jī)構(gòu)的分離狀態(tài)示意圖。圖中1本體I，2本體11，3定位組合孔，4定位圓柱銷，5圓柱堵頭。
具體實(shí)施方式
圖I描述了本實(shí)用新型的本體I、本體II上各加工四個(gè)定位組合孔3，四個(gè)圓柱堵 頭5和四個(gè)定位圓柱銷4，編碼后，可以有AB、AC、AD、BC、BD、CD、ABC、ABD、ACD、BCD、ABCD等組合。四個(gè)同樣尺寸的可以消除多余的孔位的圓柱堵頭5和四個(gè)有圓柱堵頭兩倍長(zhǎng)度長(zhǎng)，同樣直徑大小的定位圓柱銷4。本體I、本體II上都制有四個(gè)和圓柱堵頭相同直徑大小且長(zhǎng)Imm的圓孔，本體I上圓孔可以分別編號(hào)為A、B、C、D，本體II上圓孔可以分別編號(hào)為E、F、G、H，以便在操作時(shí)可以快速識(shí)別，在一堆本體I和本體II中迅速找出對(duì)應(yīng)的本體I和本體II。通過在本體I上任意一孔或兩孔堵上圓柱堵頭或四孔都不堵上，在本體II上相對(duì)應(yīng)本體I上的圓孔同樣堵上圓柱堵頭5，而本體II上另外的圓孔則裝上兩個(gè)或三個(gè)或四個(gè)定位圓柱銷4。通過這種消除了多余的孔位以及在不同位置配置上定位銷的排列組合方式，則可以得到十多種定位方式，比如本體I上選擇用兩個(gè)圓柱堵頭堵上不采用的多余A、B兩孔，則相對(duì)應(yīng)的在本體II上的G、H兩孔也必須堵上兩個(gè)圓柱堵頭用以消除不采用的多余孔位，在本體II上的E、F兩孔則裝上兩個(gè)定位圓柱銷4，形成一種定位防差錯(cuò)方式。一個(gè)具體的AD組合定位方式。選擇在本體I上加工四個(gè)直徑￠4深6mm的圓孔， 分別編號(hào)A、B、C、D，并用兩個(gè)直徑小4長(zhǎng)6mm的圓柱堵頭把孔B、孔C堵上，在本體II上同樣加工四個(gè)直徑￠4深6mm的圓孔，分別編號(hào)E、F、G、H，并用兩個(gè)直徑￠4長(zhǎng)6mm的圓柱堵頭把相對(duì)應(yīng)的孔F、孔G堵上，再在孔E JLH中裝配好兩個(gè)直徑￠4長(zhǎng)IOmm的定位圓柱銷，這樣就可以配套定位并可靠防差錯(cuò)。本實(shí)用新型可根據(jù)不同要求適當(dāng)改變本體I、本體II上圓孔以及圓柱堵頭和定位圓柱銷的尺寸，也可以增加其圓孔數(shù)量，則能得到更多的組合，通過編碼，可以區(qū)別更多的裝配，更加快捷方便的安裝好各個(gè)配套好的零部件。
權(quán)利要求1.一種機(jī)械式可編碼防差錯(cuò)定位連接機(jī)構(gòu)，包括至少兩個(gè)需要經(jīng)常拆卸和定位裝配的模塊化配對(duì)零部件本體I、本體II和平臺(tái)安裝基座，其特征在于，在所述配對(duì)零部件本體I、本體II的對(duì)合面上，至少制有兩個(gè)以上，按自然數(shù)編碼排列的定位組合孔，以及對(duì)應(yīng)組合孔配置的圓柱堵頭和大于該圓柱堵頭兩倍長(zhǎng)度的定位圓柱銷。
2.按權(quán)利要求I所述的機(jī)械式可編碼防差錯(cuò)定位連接機(jī)構(gòu)，其特征在于，本體I、本體II上都制有四個(gè)和圓柱堵頭相同直徑大小且長(zhǎng)Imm的圓孔。
專利摘要本實(shí)用新型提出的一種機(jī)械式可編碼防差錯(cuò)定位連接機(jī)構(gòu)，包括，至少兩個(gè)需要經(jīng)常拆卸和定位裝配的模塊化配對(duì)零部件本體Ⅰ、本體Ⅱ和平臺(tái)安裝基座，在所述配對(duì)零部件本體Ⅰ、本體Ⅱ的對(duì)合面上，至少制有兩個(gè)以上，按自然數(shù)編碼排列的定位組合孔，以及對(duì)應(yīng)組合孔配置的圓柱堵頭和大于該圓柱堵頭兩倍長(zhǎng)度的定位圓柱銷。本實(shí)用新型為任意兩個(gè)需要經(jīng)常拆卸和定位裝配的零部件，提供了一種新的可快速定位并防止裝錯(cuò)的定位裝配防差錯(cuò)方式。該定位機(jī)構(gòu)可以很快捷方便正確地定位裝配各個(gè)相配套的同型零部件，解決了現(xiàn)有定位方式不能防差錯(cuò)的問題。
文檔編號(hào)F16B1/00GK202531554SQ201120452439
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者侯棟, 劉女, 羅斌, 胡辰洪, 裴勁, 黃柳志 申請(qǐng)人:成都陵川特種工業(yè)有限責(zé)任公司