專利名稱：一種分段式曲軸結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種曲軸，特別是涉及一種分段式曲軸結(jié)構(gòu)，主要適用于經(jīng)編機(jī)或者其它機(jī)械設(shè)備的傳動系統(tǒng)中。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的經(jīng)編機(jī)或者其它機(jī)械設(shè)備傳動系統(tǒng)中所使用的分段式曲軸由若干個單段曲軸組合而成，相鄰兩個單段曲軸之間設(shè)有定位連接裝置，所述的定位連接裝置通常由三個高精度的定位螺栓和分別開設(shè)在相鄰單段曲軸軸頸的軸端面上的三等分定位孔構(gòu)成，通 過所述定位螺栓與定位孔的配合連接將所述相鄰的單段曲軸固定連接在一起；這種曲軸結(jié)構(gòu)在中國實用新型專利，專利號為ZL200820087463. 6，名稱為分段式曲軸結(jié)構(gòu)，以及在專利號為ZL201029044071. 6，名稱為分體組合式曲軸的專利公開說明書中都作了較為詳細(xì)的說明。但是，這種分段式曲軸結(jié)構(gòu)在加工和安裝過程中存在以下幾個方面的缺陷，一方面，由于定位連接裝置采用的是定位螺栓與定位孔配合連接的結(jié)構(gòu)，因而這種結(jié)構(gòu)無法保證相鄰單段曲軸之間的相位角精度要求，從而導(dǎo)致相鄰單段曲軸之間的相位角存在較大偏差，大大降低了傳動精度；另一方面，為保證相鄰單段曲軸的軸頸能同軸線，則必須將相鄰單段曲軸軸頸的軸端面精密加工，以保證兩個相接的軸端面的平面度和垂直度能滿足裝配要求，這樣導(dǎo)致單段曲軸的加工精度要求高，加工難度大，成本高；又一方面，由于定位螺栓和三等分定位孔的加工精度和配合精度要求高，導(dǎo)致定位螺栓和定位孔的加工難度大，廢品率高，從而使得單段曲軸的加工成本更高。另外，這種分段結(jié)構(gòu)的曲軸在裝配時，操作也很不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能以簡單的結(jié)構(gòu)而有效地保證相鄰單段曲軸之間的相位角精度要求以及能保證相鄰單段曲軸之間的距離，從而獲得更高的傳動精度，且加工安裝方便、成本低的一種分段式曲軸結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用這樣一種分段式曲軸結(jié)構(gòu)，所述曲軸由若干個單段曲軸組合而成，所述各單段曲軸具有相互連通的潤滑油輸送通道，相鄰兩個單段曲軸之間設(shè)有定位連接裝置，通過所述定位連接裝置將所述相鄰的單段曲軸固定連接在一起，在所述相鄰單段曲軸的軸頸上分別開設(shè)鍵槽，所述定位連接裝置包括嵌裝在所述兩鍵槽內(nèi)的平鍵、置于所述相鄰單段曲軸的軸頸之間并用于限定相鄰單段曲軸之間距離的定位塊以及將所述相鄰單段曲軸的軸頸抱合固定的哈夫抱箍；所述定位塊上設(shè)有與所述潤滑油輸送通道相貫通的通孔。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，由于本實用新型的分段式曲軸在相鄰單段曲軸的軸頸上分別開設(shè)鍵槽，定位連接裝置主要由嵌裝在兩鍵槽內(nèi)的平鍵、限定相鄰單段曲軸之間距離的定位塊以及將相鄰軸頸抱合固定的哈夫抱箍構(gòu)成；因此，本實用新型的分段式曲軸通過在各單段曲軸的軸頸上開設(shè)的鍵槽來保證加工過程中各單段曲軸的相位角精度要求，并通過嵌裝在相鄰單段曲軸兩鍵槽內(nèi)的平鍵來保證安裝過程中相鄰單段曲軸之間的相位角精度要求，從而達(dá)到高傳動精度；而且，通過定位塊來保證相鄰單段曲軸之間的距離，從而保證安裝在曲軸上的運(yùn)動部件例如連桿之間具有正確的相互位置，這樣當(dāng)曲軸驅(qū)動連桿等運(yùn)動部件運(yùn)動時，能保證這些運(yùn)動部件在正確的位置上運(yùn)動；另外，通過哈夫抱箍將相鄰的軸頸抱合固定，這樣不僅保證了相鄰單段曲軸的軸頸能同軸線，而且還將各單段曲軸固定連接在一起構(gòu)成一個整體曲軸。又由于本實用新型所述定位連接裝置的結(jié)構(gòu)簡單，而且其中的各部件加工簡便，因此大大降低了曲軸的加工成本和安裝難度。作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述定位塊呈圓筒形，在該圓筒形定位塊的外圓周面中部設(shè)有一個圓環(huán)形凸臺；在所述相鄰單段曲軸軸頸的軸端面上分別開設(shè)與所述潤滑油輸送通道相貫通的沉孔，該兩沉孔的孔徑相等；所述定位塊的圓環(huán)形凸臺的外徑大于所述沉孔的孔徑，所述定位塊的圓筒形筒身置于所述兩沉孔圍成的空腔內(nèi)，在所述兩沉孔與所述定位塊之間還分別設(shè)有用于防止?jié)櫥托孤┑拿芊獠考?。在本實用新型中，所述定位塊的圓環(huán)形凸臺的厚度優(yōu)選在2 7毫米之間。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，一方面，通過定位塊的圓環(huán)形凸臺的兩個平行側(cè)面與相鄰單段曲軸軸頸的軸端面貼合配合，從而可靠地保證相鄰單段曲軸之間的距離要求，另一方面，通過定位塊的圓筒形筒身置于兩沉孔圍成的空腔內(nèi)，并在兩沉孔與定位塊之間分別設(shè)置密封部件，該密封部件優(yōu)選為Y型密封圈，這樣的結(jié)構(gòu)使得即使在潤滑油油壓較大的情況下，仍能有效防止?jié)櫥拖蛲庑孤┑那闆r發(fā)生，從而保證了供給給曲軸軸瓦潤滑的油路暢通、不漏油。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。圖I為本實用新型分段式曲軸結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型中一個單段曲軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型中與圖2所示單段曲軸相鄰的另一個單段曲軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型中定位塊的局部剖視示意圖。圖5為圖4所示定位塊的側(cè)視示意圖。
具體實施方式
參見圖I至圖5所示的一種分段式曲軸結(jié)構(gòu)，所述曲軸I由若干個單段曲軸組合而成，作為一種實施例，圖I所示的曲軸I由三個單段曲軸I，2和7組合而成，所述各單段曲軸具有相互連通的潤滑油輸送通道H，該潤滑油輸送通道H用于將潤滑油輸送至曲軸的軸瓦，相鄰兩個單段曲軸例如1，2之間設(shè)有定位連接裝置，通過所述定位連接裝置將所述相鄰的單段曲軸1，2固定連接在一起，在所述相鄰單段曲軸1，2的軸頸上分別開設(shè)鍵槽I 一
1,2-I，所述定位連接裝置包括嵌裝在所述兩鍵槽I 一 1，2 — I內(nèi)的平鍵3、置于所述相鄰單段曲軸1，2的軸頸之間并用于限定相鄰單段曲軸1，2之間距離的定位塊4以及將所述相鄰單段曲軸1，2的軸頸抱合固定的哈夫抱箍5 ;所述定位塊4上設(shè)有與所述潤滑油輸送通道H相貫通的通孔4 一 I。作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，如圖4、5所示，所述定位塊4呈圓筒形，在該圓筒形定位塊4的外圓周面中部設(shè)有一個圓環(huán)形凸臺4 - 2，在本實用新型中，該圓環(huán)形、凸臺4 一 2的厚度L優(yōu)選在2 7毫米之間；如圖I至3所示，在所述相鄰單段曲軸1，2軸頸的軸端面上分別開設(shè)與所述潤滑油輸送通道H相貫通的沉孔I 一 2，2 — 2，該兩沉孔I 一
2,2-2的孔徑大小相等；所述定位塊4的圓環(huán)形凸臺4 - 2的外徑大于所述沉孔I 一 2，2 - 2的孔徑，這樣在安裝時，將所述定位塊4的通孔4 一 I與潤滑油輸送通道H同軸線，所述定位塊4的圓環(huán)形凸臺4 - 2的兩個平行側(cè)面與相鄰單段曲軸1，2軸頸的軸端面貼合配合，所述定位塊4的圓筒形筒身置于所述 兩沉孔I 一 2，2 — 2圍成的空腔內(nèi)，并在所述兩沉孔I 一 2，2 — 2與所述定位塊4之間分別設(shè)置用于防止?jié)櫥托孤┑拿芊獠考?，所述的密封部件?yōu)選為Y型密封圈6。另外，在本實用新型中，所述定位塊4還可為其它形狀，例如中間設(shè)有通孔、厚度為2 7毫米的板件，圖中未示。經(jīng)過試用，本實用新型分段式曲軸的安裝簡單易行，縮短了安裝時間，相鄰單段曲軸之間的距離準(zhǔn)確，相鄰單段曲軸之間的相位角精度高，提高了曲軸的傳動精度，降低了曲軸的生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種分段式曲軸結(jié)構(gòu)，所述曲軸(I)由若干個單段曲軸組合而成,所述各單段曲軸具有相互連通的潤滑油輸送通道(H)，相鄰兩個單段曲軸(1，2)之間設(shè)有定位連接裝置，通過所述定位連接裝置將所述相鄰的單段曲軸(1，2)固定連接在一起，其特征在于在所述相鄰單段曲軸(1，2)的軸頸上分別開設(shè)鍵槽(I - 1,2- I )，所述定位連接裝置包括嵌裝在所述兩鍵槽(I - 1，2 — I)內(nèi)的平鍵(3)、置于所述相鄰單段曲軸(1，2)的軸頸之間并用于限定相鄰單段曲軸(1，2)之間距離的定位塊(4)以及將所述相鄰單段曲軸(1，2)的軸頸抱合固定的哈夫抱箍(5);所述定位塊(4)上設(shè)有與所述潤滑油輸送通道(H)相貫通的通孔(4 - I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分段式曲軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位塊(4)呈圓筒形，在該圓筒形定位塊(4)的外圓周面中部設(shè)有一個圓環(huán)形凸臺(4 - 2);在所述相鄰單段曲軸(1，2)軸頸的軸端面上分別開設(shè)與所述潤滑油輸送通道(H)相貫通的沉孔(I - 2,2 - 2)，該兩沉孔(I - 2,2 - 2)的孔徑相等；所述定位塊(4)的圓環(huán)形凸臺(4 - 2)的外徑大于所述沉孔(I - 2,2-2)的孔徑，所述定位塊(4)的圓筒形筒身置于所述兩沉孔(I - 2,2 一.2)圍成的空腔內(nèi)，在所述兩沉孔(I - 2,2 - 2)與所述定位塊(4)之間還分別設(shè)有用于防止?jié)櫥托孤┑拿芊獠考?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分段式曲軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的密封部件為Y型密封圈(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的分段式曲軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位塊(4)的圓環(huán)形凸臺(4 一 2)的厚度L為2 7毫米。
專利摘要本實用新型公開了一種分段式曲軸結(jié)構(gòu)，所述曲軸由若干個單段曲軸組合而成，所述各單段曲軸具有相互連通的潤滑油輸送通道，相鄰兩個單段曲軸之間設(shè)有定位連接裝置，通過所述定位連接裝置將所述相鄰的單段曲軸固定連接在一起，在所述相鄰單段曲軸的軸頸上分別開設(shè)鍵槽，所述定位連接裝置包括嵌裝在所述兩鍵槽內(nèi)的平鍵、置于所述相鄰單段曲軸的軸頸之間并用于限定相鄰單段曲軸之間距離的定位塊以及將所述相鄰單段曲軸的軸頸抱合固定的哈夫抱箍；所述定位塊上設(shè)有與所述潤滑油輸送通道相貫通的通孔。本實用新型的分段式曲軸，加工安裝簡便，相鄰單段曲軸之間的距離準(zhǔn)確，相鄰單段曲軸之間的相位角精度高，曲軸的傳動精度高，生產(chǎn)成本低。
文檔編號F16C3/10GK202370988SQ20112047889
公開日2012年8月8日 申請日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者朱曉宏, 李健, 王占洪 申請人:常州市潤源經(jīng)編運(yùn)用工程技術(shù)研究中心有限公司