專利名稱：孔的防銹結(jié)構(gòu)和螺紋通孔的防銹件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及孔的防銹領(lǐng)域，具體地，涉及一種孔的防銹結(jié)構(gòu)以及螺紋通孔的防銹件。
背景技術(shù)：
例如螺紋孔的孔結(jié)構(gòu)在各行各業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用廣泛，其通常在加工后進(jìn)行裝配，故不存在防銹問(wèn)題。但是在一些特殊場(chǎng)合，例如試驗(yàn)用的連接法蘭，只有在使用螺紋孔時(shí)才裝配螺栓等部件，而使用完成后則需拆下螺栓。這些螺紋孔的使用頻率和時(shí)間都沒(méi)有規(guī)律。因此這些孔結(jié)構(gòu)的防銹工作就很重要。在現(xiàn)有技術(shù)中主要采用涂抹防銹油的方法進(jìn)行防銹，但是防銹油本身的可靠性并不高，尤其是在露天環(huán)境，或濕氣較大的環(huán)境下，更易發(fā)生失效的現(xiàn)象，從而造成相應(yīng)的孔生銹。另一種方式是使用普通的鋼制螺栓旋擰進(jìn)孔中， 但是這種方案無(wú)法徹底解決空氣進(jìn)入孔中的問(wèn)題，不僅防銹效果差，而且還可以將鋼制螺栓一同銹死在孔內(nèi)，而孔和鋼制螺栓均需廢棄，從而導(dǎo)致較大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，提供一種能夠有效防銹的防銹結(jié)構(gòu)具有積極意義。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種孔的防銹結(jié)構(gòu)，該孔的防銹結(jié)構(gòu)能夠?qū)走M(jìn)行有效防銹，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)。本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種螺紋通孔的防銹件，該防銹件能夠有效防止螺紋通孔生銹，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種孔的防銹結(jié)構(gòu)，該防銹結(jié)構(gòu)包括孔、形成有該孔的孔座和防銹件，所述防銹件形狀配合地插入所述孔內(nèi)，所述孔座與所述防銹件之間設(shè)置有阻止空氣進(jìn)入所述孔中的密封部。優(yōu)選地，所述孔為螺紋通孔，所述防銹件包括螺栓和螺母，所述螺栓與所述螺紋孔配合，并伸出該螺紋孔與所述螺母配合。優(yōu)選地，所述密封部包括從所述螺栓的頭部朝向所述孔座凸出的第一彈性環(huán)形凸緣，以及從所述螺母朝向所述孔座凸出的第二彈性環(huán)形凸緣。優(yōu)選地，所述密封部包括位于所述螺栓的頭部與所述孔座之間的第一密封件，以及位于所述螺母與所述孔座之間的第二密封件。優(yōu)選地，所述孔為螺紋通孔，所述防銹件包括與所述螺紋通孔配合的螺釘，該螺釘?shù)膬啥说耐獗砻媾c所述孔座的開(kāi)孔面共面。優(yōu)選地，所述密封部包括分別位于所述螺釘?shù)膬啥伺c所述孔座之間的密封脂。優(yōu)選地，所述孔為光孔，所述防銹件包括與所述光孔形狀配合的銷釘。優(yōu)選地，所述防銹件為彈性高分子材料件。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供一種螺紋通孔的防銹件，所述螺紋通孔形成在孔座上，所述防銹件包括相互配合的螺栓和螺母，并且所述螺栓的頭部和所述螺母分別形成有朝向所述孔座凸出的彈性環(huán)形凸緣優(yōu)選地，所述防銹件為彈性高分子材料件。通過(guò)上述技術(shù)方案，由于本實(shí)用新型提供的防銹結(jié)構(gòu)和防銹件即能夠與孔進(jìn)行形狀配合，使其不與空氣接觸，又能通過(guò)設(shè)置的密封部防止空氣進(jìn)入孔中，因此，有效地解決了孔的生銹問(wèn)題，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)。本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖1是根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施方式提供的孔的防銹結(jié)構(gòu)的剖視示意圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施方式提供的孔的防銹結(jié)構(gòu)的剖視示意圖；圖3是根據(jù)本實(shí)用新型第三實(shí)施方式提供的孔的防銹結(jié)構(gòu)的剖視示意圖；。圖4是根據(jù)本實(shí)用新型第四實(shí)施方式提供的孔的防銹結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明
1孔2孔座3防銹件4密封部31螺栓32螺母33頭部34螺釘35銷釘36凹槽41第一彈性環(huán)形凸緣42第二彈性環(huán)形凸緣43第一密封件44第二密封件45密封脂
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。在本實(shí)用新型中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是在圖1至圖4的圖面方向的基礎(chǔ)上定義的。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，如圖1至圖4所示，提供一種孔的防銹結(jié)構(gòu)，該防銹結(jié)構(gòu)包括孔1、形成有該孔1的孔座2和防銹件3，防銹件3形狀配合地插入孔1內(nèi)，孔座2 與防銹件3之間設(shè)置有阻止空氣進(jìn)入孔1中的密封部4。在上述技術(shù)方案中，防銹件3可通過(guò)形狀配合插入到孔1內(nèi)，有效防止孔1和空氣接觸，使其無(wú)法進(jìn)行銹蝕的化學(xué)作用，起到一定的防銹效果，另外由于在孔座2和防銹件3
4之間設(shè)置有防止空氣進(jìn)入孔1中的密封部4，使得孔1得到了進(jìn)一步有效的防銹。因此，通過(guò)上述的雙重防護(hù)，使得本實(shí)用新型提供的孔的防銹結(jié)構(gòu)能夠有效防止孔1生銹，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易實(shí)現(xiàn)，并且實(shí)用性強(qiáng)。需要說(shuō)明的是，能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施方式有多種，為了方便說(shuō)明本實(shí)用新型，在此至介紹其中四個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，該四個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式只用于說(shuō)明本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。如圖1所示，在本實(shí)用新型提供的第一實(shí)施方式中，優(yōu)選地，孔1為螺紋通孔，防銹件3包括螺栓31和螺母32，螺栓31與螺紋孔配合，并伸出該螺紋孔與螺母32配合。更優(yōu)選地，密封部4包括從螺栓31的頭部33朝向孔座2凸出的第一彈性環(huán)形凸緣41，以及從螺母32朝向孔座2凸出的第二彈性環(huán)形凸緣42。因此，在該第一實(shí)施方式中，螺栓31可和螺紋孔螺紋配合，防止螺紋孔和空氣接觸，并且設(shè)置在螺栓31的頭部33和螺母32上的第一、第二彈性環(huán)形凸緣41、42在螺紋配合的鎖緊力作用下，能夠緊密壓靠在孔座2上，從而將位于環(huán)狀凸緣內(nèi)部的螺紋通孔與外界的空氣相隔離，使得空氣無(wú)法進(jìn)入螺紋通孔內(nèi)。因此，本實(shí)用新型提供的第一實(shí)施方式能夠有效解決螺紋通孔的生銹問(wèn)題。其中，彈性環(huán)狀凸緣的尖部可以為平面，也可以為斜面， 使得其與孔座2形成面面接觸或線面接觸，均能夠有效阻止空氣進(jìn)入。另外該彈性環(huán)狀凸緣可以與防銹件一體注塑成型也可以通過(guò)膠接固定在防銹件上，只要滿足本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型對(duì)此不做限制。如圖2所示，在本實(shí)用新型提供的第二實(shí)施方式中，有別于第一實(shí)施方式中密封部4與防銹件3連接的方式，優(yōu)選地，密封部4包括位于螺栓31的頭部33與孔座2之間的第一密封件43，以及位于螺母32與孔座2之間的第二密封件44。其中，第一、第二密封件可以為0型圈等各類密封環(huán)，只要能夠起到防止空氣經(jīng)過(guò)的密封件均可使用。因此，在第二實(shí)施方式使用普通的螺栓即可同樣滿足本實(shí)用新型的目的。另外，針對(duì)某些形成孔1的孔座2的表面不能形成有凸起的情況，如圖3所示，在本實(shí)用新型提供的第三實(shí)施方式中，優(yōu)選地，孔1為螺紋通孔，防銹件3包括與該螺紋通孔配合的螺釘34，該螺釘34的兩端的外表面與孔座2的開(kāi)孔面共面。其中螺釘?shù)念^部上形成有凹槽36，可通過(guò)改錐等工具拆卸，在不影響孔座2外表面的情況下，同樣能夠滿足本實(shí)用新型的目的，在這種情況下，優(yōu)選地，密封部4包括分別位于螺釘34的兩端與孔座2之間的密封脂45。該密封脂45可以為本領(lǐng)域內(nèi)任意可以防止空氣進(jìn)入孔中的密封脂，例如礦油、硅油等液體密封脂，或者石墨、白炭黑、滑石粉、聚四氟乙烯粉末、條帶、石棉絨等固定密封脂，為了更好地實(shí)現(xiàn)防銹功能，優(yōu)選地，可以在該密封脂中添加防銹劑、抗氧劑等物質(zhì)，使密封脂成為能夠起到防銹作用的防銹脂。這種材料為本領(lǐng)域內(nèi)任意所公知，在此不做過(guò)多贅述。另外，除了上述螺紋通孔外，本實(shí)施方式提供的防銹件還可以用于螺紋凹孔，此時(shí)，只需螺釘34的頭部端與孔座2的開(kāi)孔面共面即可，而密封脂也只需設(shè)置在該頭部端與孔座2 之間。除了上述三種實(shí)施方式中的螺紋孔外，本實(shí)用新型提供的防銹件還可以用于光孔。如圖4所示，在本實(shí)用新型的第四實(shí)施方式中，優(yōu)選地，孔1為光孔，防銹件3包括與光孔形狀配合的銷釘35。因此，根據(jù)銷釘35的種類，同樣能夠設(shè)置上述三種實(shí)施方式中的密封部，其中由于光孔和銷釘35之間沒(méi)有螺紋鎖緊力，優(yōu)選密封部4為圖4中所示的密封脂45。除此之外，還可以優(yōu)選銷釘35為彈性高分子材料制成(例如橡膠)，并且其桿徑略大于光孔的孔徑，因此，可以將銷釘塞入光孔內(nèi)。應(yīng)該理解的是，這種實(shí)施方式不僅能夠隔絕光孔與空氣接觸，還能防止空氣進(jìn)入光孔中，因此，屬于本實(shí)用新型的構(gòu)思范圍內(nèi)，這種實(shí)施方式同樣落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍中。另外，在現(xiàn)有技術(shù)中所使用的鋼制螺栓還存在另一問(wèn)題，即頻繁將其旋擰進(jìn)螺紋孔時(shí)，由于其鋼制材料較硬，會(huì)導(dǎo)致螺紋孔的損壞。久而久之導(dǎo)致螺紋孔的報(bào)廢。因此優(yōu)選地，本實(shí)用新型提供的防銹件3 (包括螺栓31、螺母32、螺釘34、銷釘35等)均為彈性高分子材料件，因此，通過(guò)這種彈性高分子材料(塑料、橡膠、樹(shù)脂等)不會(huì)對(duì)孔1造成損壞。在保證孔1不生銹的情況下，使本實(shí)用新型的實(shí)用性更高。另外，根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，在上述的四種實(shí)施方式中，其中第一實(shí)施方式中的防銹件3可通過(guò)自身的結(jié)構(gòu)完成本實(shí)用新型的目的。因此，第一實(shí)施方式中提供的防銹件的實(shí)用性最高，可單獨(dú)生產(chǎn)并銷售。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種孔的防銹結(jié)構(gòu)，該防銹結(jié)構(gòu)包括孔(1)、形成有該孔(1)的孔座(2)和防銹件 (3)，所述防銹件C3)形狀配合地插入所述孔(1)內(nèi)，其特征在于，所述孔座( 與所述防銹件(3)之間設(shè)置有阻止空氣進(jìn)入所述孔(1)中的密封部G)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔的防銹結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述孔(1)為螺紋通孔，所述防銹件C3)包括螺栓(31)和螺母(32)，所述螺栓(31)與所述螺紋孔配合，并伸出該螺紋孔與所述螺母(3 配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的孔的防銹結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封部(4)包括從所述螺栓 (31)的頭部(33)朝向所述孔座O)凸出的第一彈性環(huán)形凸緣G1)，以及從所述螺母(32) 朝向所述孔座O)凸出的第二彈性環(huán)形凸緣G2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的孔的防銹結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封部(4)包括位于所述螺栓(31)的頭部(3 與所述孔座( 之間的第一密封件，以及位于所述螺母(3 與所述孔座( 之間的第二密封件G4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔的防銹結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述孔(1)為螺紋通孔，所述防銹件C3)包括與所述螺紋通孔配合的螺釘(34)，該螺釘(34)的兩端的外表面與所述孔座(2)的開(kāi)孔面共面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的孔的防銹結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封部(4)包括分別位于所述螺釘(34)的兩端與所述孔座( 之間的密封脂05)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔的防銹結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述孔(1)為光孔，所述防銹件(3)包括與所述光孔形狀配合的銷釘(35)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的孔的防銹結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述防銹件(3)為彈性高分子材料件。
9.一種螺紋通孔的防銹件，其特征在于，所述螺紋通孔形成在孔座( 上，所述防銹件包括相互配合的螺栓(31)和螺母(32)，并且所述螺栓(31)的頭部(3 和所述螺母(32) 分別形成有朝向所述孔座O)凸出的彈性環(huán)形凸緣01、42)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的防銹件，其特征在于，所述防銹件為彈性高分子材料件。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種孔的防銹結(jié)構(gòu)，包括孔(1)、形成有該孔(1)的孔座(2)和防銹件(3)，其中，防銹件(3)形狀配合地插入孔內(nèi)，并且孔座(2)與防銹件(3)之間設(shè)置有阻止空氣進(jìn)入所述孔(1)中的密封部(4)。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種螺紋通孔的防銹件，其中，螺紋通孔形成在孔座(2)上，所述防銹件包括相互配合的螺栓(31)和螺母(32)，并且螺栓的頭部(33)和螺母(32)分別形成有朝向孔座(2)凸出的彈性環(huán)形凸緣(41、42)。因此，無(wú)論是本實(shí)用新型提供的防銹結(jié)構(gòu)或防銹件，均既能夠與孔進(jìn)行形狀配合，使其不與空氣接觸，又能通過(guò)設(shè)置的密封部防止空氣進(jìn)入孔中，因此有效地解決了孔的生銹問(wèn)題，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)F16J15/06GK202327084SQ201120497289
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者余德海, 李勇光, 楊鋼, 鄺昊 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司