專利名稱:鋼絲繩防扭裝置和工程機械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及工程機械領(lǐng)域,更具體地,涉及一種鋼絲繩防扭裝置和包括有該防扭裝置的工程機械。
背景技術(shù):
工程機械中的鋼絲繩多采用具有防扭功能的鋼絲繩。該鋼絲繩利用其特殊的結(jié)構(gòu)和編織方法,使其在拉伸情況下的理論合成旋轉(zhuǎn)力矩為零,為延長鋼絲繩的使用壽命,鋼絲繩的自由端采用固定約束為宜。但是,由于新鋼絲繩的初始卷繞應(yīng)力、鋼絲繩穿繞橫向作用力等因素的影響,鋼絲繩在使用過程中都存在一定的扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。長期積累下,也會引起吊鉤的旋轉(zhuǎn),從而影響作業(yè)的安全性。因此,鋼絲繩防扭裝置應(yīng)同時考慮端部固定和內(nèi)部旋轉(zhuǎn)應(yīng)力釋放兩方面的問題。圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中的一種鋼絲繩防扭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,鋼絲繩防扭裝置包括軸承座10和連接部20,連接部20通過推力軸承40、徑向軸承60和第一螺母22可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在軸承座10上,在第一螺母22和徑向軸承60之間設(shè)置有軸承壓板 50。當鋼絲繩旋轉(zhuǎn)時,連接部20可以旋轉(zhuǎn),從而克服鋼絲繩的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)應(yīng)力,實現(xiàn)鋼絲繩的防扭。然而,該鋼絲繩防扭裝置需要使用多個軸承(即推力軸承40和徑向軸承60),因此具有結(jié)構(gòu)復雜、成本高、不便于拆卸推力軸承的缺點。同時,當使用圖1中的鋼絲繩防扭裝置時,鋼絲繩長期處于可自由旋轉(zhuǎn)的狀態(tài),從而縮短鋼絲繩的使用壽命。圖2示出了現(xiàn)有技術(shù)中的另一種鋼絲繩防扭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示,鋼絲繩防扭裝置包括軸承座10和連接部20,連接部20通過推力軸承40和第一螺母22可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在軸承座10上。連接部20還包括螺桿21和連接塊23,其中,螺桿21與連接塊 23可樞轉(zhuǎn)地連接。鋼絲繩防扭裝置還包括水平安裝的鎖定單元30和豎直安裝的鎖定單元 70,例如鎖定單元30和鎖定單元70是螺栓。通過鎖定單元30可以對連接塊23的周向進行鎖定,以限制其旋轉(zhuǎn)。同時,還可以通過將鎖定單元70的一端與軸承座10相抵接的方式使連接塊23處于鎖定的狀態(tài)。然而,圖2中的鋼絲繩防扭裝置的結(jié)構(gòu)特別復雜、成本高,且其整體的長度較長,需要較大的安裝空間,對安裝場合的要求較高。
實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種鋼絲繩防扭裝置和工程機械,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的鋼絲繩防扭裝置結(jié)構(gòu)復雜、成本高、尺寸大的問題。為解決上述技術(shù)問題,根據(jù)本實用新型的一個方面,提供了一種鋼絲繩防扭裝置, 包括軸承座,軸承座包括側(cè)壁;連接部,連接部的第一端與軸承座可樞轉(zhuǎn)地連接,連接部的第二端設(shè)置于軸承座的外部;鎖定單元,鎖定單元可調(diào)節(jié)地設(shè)置在軸承座的側(cè)壁上、并與連接部的第一端相抵觸或分離。進一步地,連接部的第一端通過推力軸承與軸承座可樞轉(zhuǎn)地連接。進一步地,連接部包括螺桿和設(shè)置在螺桿上的第一螺母,軸承座包括兩個相對設(shè)置的側(cè)壁,軸承座還包括連接兩個側(cè)壁的連接壁,螺桿的一端穿過連接壁的通孔,第一螺母設(shè)置在螺桿的一端。進一步地,推力軸承設(shè)置在第一螺母與連接壁之間。進一步地,第一螺母與推力軸承之間設(shè)置有軸承壓板。進一步地,鎖定單元包括螺栓,螺栓與第一螺母相對應(yīng)地設(shè)置。進一步地,螺栓的個數(shù)為兩個,兩個螺栓分別設(shè)置在一個側(cè)壁上。進一步地,螺栓上設(shè)置有第二螺母根據(jù)本實用新型的另一個方面,提供了一種工程機械,包括鋼絲繩和鋼絲繩防扭裝置,鋼絲繩防扭裝置是上述的鋼絲繩防扭裝置,鋼絲繩的自由端與鋼絲繩防扭裝置的連接部連接。本實用新型通過其鎖定單元可以將連接部進行鎖定,從而使鋼絲繩處于不可自由旋轉(zhuǎn)的狀態(tài),以防止不必要的旋轉(zhuǎn),并承受來自鋼絲繩的橫向水平作用力,有利延長鋼絲繩的使用壽命;同時,還具有結(jié)構(gòu)簡單、易于推廣、安裝方便、工作穩(wěn)定、成本低的特點。
構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖1示意性示出了現(xiàn)有技術(shù)中的一種鋼絲繩防扭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2示意性示出了現(xiàn)有技術(shù)中的另一種鋼絲繩防扭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3示意性示出了本實用新型處于鎖定狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖;以及圖4示意性示出了本實用新型處于自由狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明,但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。作為本實用新型的第一方面,提供了一種鋼絲繩防扭裝置。如圖3和圖4所示,該鋼絲繩防扭裝置包括軸承座10、連接部20和鎖定單元30。其中,軸承座10包括側(cè)壁11 ; 連接部20的第一端與軸承座10可樞轉(zhuǎn)地連接,連接部20的第二端設(shè)置于軸承座10的外部;鎖定單元30可調(diào)節(jié)地設(shè)置在軸承座10的側(cè)壁11上、并與連接部20的第一端相抵觸或分離(例如沿連接部20的徑向與連接部20的第一端相抵觸或分離)。鋼絲繩(未示出) 的自由端與連接部20連接。優(yōu)選地,軸承座10固定地安裝在支架(未示出)上。本實用新型中的鋼絲繩防扭裝置的長度比圖1中現(xiàn)有技術(shù)的鋼絲繩防扭裝置的長度要短,因此, 不需要較大的安裝空間,對安裝場合的要求較低。此外,本實用新型中的鋼絲繩防扭裝置的部件少,具有結(jié)構(gòu)簡單、易于推廣、安裝方便、工作穩(wěn)定、成本低的特點。如圖3所示,在正常作業(yè)(即不需要鋼絲繩處于可自由旋轉(zhuǎn)的狀態(tài))時,可操作鎖定單元30將連接部20鎖定,以使連接部20停止轉(zhuǎn)動,從而將鋼絲繩的自由端固定起來,以防止不必要的旋轉(zhuǎn),并承受來自鋼絲繩的橫向水平作用力,有利延長鋼絲繩的使用壽命。如圖4所示,當鋼絲繩初次使用或已經(jīng)使用較長時間后,由于鋼絲繩的初始卷繞應(yīng)力、滑輪附加彎矩和鋼絲繩穿繞應(yīng)力等因素,鋼絲繩的內(nèi)部積累、疊加了一定的旋轉(zhuǎn)應(yīng)力,該旋轉(zhuǎn)應(yīng)力會導致工程機械的吊鉤發(fā)生旋轉(zhuǎn)。此時,可操作鎖定單元30離開連接部20, 以使與鋼絲繩連接的連接部20處于可自由旋轉(zhuǎn)狀態(tài),并通過連接部20的自身旋轉(zhuǎn)釋放鋼絲繩內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)應(yīng)力,以達到防止鋼絲繩在作業(yè)過程中旋轉(zhuǎn)、打絞的目的,提高了作業(yè)安全性。優(yōu)選地,連接部20的第一端通過推力軸承40與軸承座10可樞轉(zhuǎn)地連接。優(yōu)選地, 連接部20包括螺桿21和設(shè)置在螺桿21上的第一螺母22。軸承座10包括兩個相對設(shè)置的側(cè)壁11,軸承座10還包括連接兩個側(cè)壁11的連接壁12。螺桿21的一端穿過連接壁12 的通孔,第一螺母22設(shè)置在螺桿21的一端。優(yōu)選地,第一螺母22與推力軸承40之間設(shè)置有軸承壓板50。優(yōu)選地,推力軸承40設(shè)置在第一螺母22與連接壁12之間,通過第一螺母 22就可將鋼絲繩的張力傳遞給推力軸承40。優(yōu)選地,鎖定單元30包括螺栓31,螺栓31的一端與第一螺母22相對應(yīng)地設(shè)置。 優(yōu)選地,螺栓31的個數(shù)為兩個,兩個螺栓31分別設(shè)置在一個側(cè)壁11上。螺栓31上設(shè)置有第二螺母32。第二螺母32可防止螺栓31松脫,以保證螺栓31能有效地承受來自鋼絲繩的橫向水平作用力,從而避免推力軸承40卡死、失效。優(yōu)選地,第一螺母22是開槽螺母,連接部20還包括連接塊23和與該開槽螺母相配合的開口銷對。連接塊23與螺桿21固定或可樞轉(zhuǎn)地連接。通過該開口銷對可以防止第一螺母松開和脫落,從而提高了鋼絲繩防扭裝置的安全性和可靠性。作為本實用新型的第二方面,提供了一種工程機械,包括鋼絲繩和鋼絲繩防扭裝置,該鋼絲繩防扭裝置是上述各實施例中的鋼絲繩防扭裝置,鋼絲繩的自由端與鋼絲繩防扭裝置的連接部20連接。優(yōu)選地,該工程機械是塔式起重機。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼絲繩防扭裝置,其特征在于,包括 軸承座(10),所述軸承座(10)包括側(cè)壁(11);連接部(20),所述連接部00)的第一端與所述軸承座(10)可樞轉(zhuǎn)地連接,所述連接部(20)的第二端設(shè)置于所述軸承座(10)的外部;鎖定單元(30),所述鎖定單元(30)可調(diào)節(jié)地設(shè)置在所述軸承座(10)的側(cè)壁(11)上、 并與所述連接部00)的所述第一端相抵觸或分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩防扭裝置,其特征在于,所述連接部00)的第一端通過推力軸承GO)與所述軸承座(10)可樞轉(zhuǎn)地連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絲繩防扭裝置,其特征在于,所述連接部00)包括螺桿(21)和設(shè)置在所述螺桿上的第一螺母(22),所述軸承座(10)包括兩個相對設(shè)置的所述側(cè)壁(11),所述軸承座(10)還包括連接所述兩個側(cè)壁(11)的連接壁(12),所述螺桿 (21)的一端穿過所述連接壁(1 的通孔,所述第一螺母0 設(shè)置在所述螺桿的所述一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼絲繩防扭裝置,其特征在于,所述推力軸承00)設(shè)置在所述第一螺母0 與所述連接壁(1 之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼絲繩防扭裝置,其特征在于,所述第一螺母0 與所述推力軸承GO)之間設(shè)置有軸承壓板(50)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3-5中任一項所述的鋼絲繩防扭裝置,其特征在于,所述鎖定單元 (30)包括螺栓(31),所述螺栓(31)與所述第一螺母0 相對應(yīng)地設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼絲繩防扭裝置,其特征在于,所述螺栓(31)的個數(shù)為兩個, 所述兩個螺栓(31)分別設(shè)置在一個所述側(cè)壁(11)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼絲繩防扭裝置,其特征在于,所述螺栓(31)上設(shè)置有第二螺母(32)。
9.一種工程機械,包括鋼絲繩和鋼絲繩防扭裝置,其特征在于,所述鋼絲繩防扭裝置是權(quán)利要求1-8中任一項所述的鋼絲繩防扭裝置,所述鋼絲繩的自由端與所述鋼絲繩防扭裝置的連接部00)連接。
專利摘要本實用新型提供了一種鋼絲繩防扭裝置和工程機械。鋼絲繩防扭裝置包括軸承座,軸承座包括側(cè)壁;連接部,連接部的第一端與軸承座可樞轉(zhuǎn)地連接,連接部的第二端設(shè)置于軸承座的外部;鎖定單元,鎖定單元可調(diào)節(jié)地設(shè)置在軸承座的側(cè)壁上、并沿連接部的徑向與連接部的第一端相抵觸或分離。本實用新型通過其鎖定單元可以將連接部進行鎖定,從而使鋼絲繩處于不可自由旋轉(zhuǎn)的狀態(tài),以防止不必要的旋轉(zhuǎn),并承受來自鋼絲繩的橫向水平作用力,有利延長鋼絲繩的使用壽命。同時,還具有結(jié)構(gòu)簡單、易于推廣、安裝方便、工作穩(wěn)定、成本低的特點。
文檔編號F16G11/00GK202326907SQ201120497498
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者付英雄, 馮軍, 吳志純, 朱守寨 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司