專利名稱：煤礦井下用聚氯乙烯涂敷管件、管材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001 ] 本實(shí)用新型具體涉及一種煤礦井下用聚氯乙烯涂敷管件、管材。
背景技術(shù)：
為保證煤礦的安全生產(chǎn)，防范瓦斯爆炸、火災(zāi)、透水等主要災(zāi)害事故，礦井中使用的管件、管材都必須阻燃、抗靜電，其安全性能指標(biāo)應(yīng)滿足MT-181《煤礦井下用塑料管安全性能檢驗規(guī)范》的要求。目前在礦井中使用的阻燃、抗靜電管按材質(zhì)有鋼管、玻璃鋼管、聚乙烯管和聚氯乙烯管。由于鋼管不耐腐蝕、使用壽命短；玻璃鋼管脆性大，易損壞；目前大量使用的是聚乙烯管和聚氯乙烯管，聚乙烯管仍有一些不足，這主要表現(xiàn)在1)價格較高；2)性能不穩(wěn)定；3)維修安裝不方便，聚乙烯管材的連接方法是熱熔焊接，必須使用加熱電源，鑒于煤礦井對使用電源和動火均有嚴(yán)格要求，這給聚乙烯管的維修安裝帶來極大不便。聚氯乙烯管具有良好的阻燃性和較高的力學(xué)性能，即使不添加任何阻燃劑，聚氯乙烯的氧指數(shù)就能達(dá)到48 (聚乙烯的氧指數(shù)是18，絕緣電纜的氧指數(shù)一般是30)，在空氣中具有難燃、自熄的特點(diǎn)(聚乙烯易燃，燃燒時，有熔滴滴落，極易引燃其它材料)。由于氯是極性元素，使得聚氯乙烯具有高的拉伸強(qiáng)度(45MPa以上)和彈性模量(2700-3500MPa)，而且聚氯乙烯比聚乙烯價格低，具有成本優(yōu)勢。因此，聚氯乙烯比聚乙烯更適合應(yīng)用于煤礦等要求阻燃、力學(xué)性能好的場合。盡管聚氯乙烯管材在煤礦中得到廣泛應(yīng)用，但該產(chǎn)品還有許多需要改進(jìn)的地方，主要有I、進(jìn)一步提高管件、管材的韌性，以使產(chǎn)品適合在煤礦惡劣的條件下使用。煤礦大多地形條件復(fù)雜，有些煤礦冬季氣候寒冷，這對管件、管材的韌性提出嚴(yán)格要求管件、管材在運(yùn)輸、安裝、使用過程中，不得破損、破裂。聚氯乙烯(PVC)本身是一種韌性差的樹脂，未加抗靜電劑的樹脂經(jīng)過改性可以大幅提高韌性，而加入大量抗靜電劑會使材料韌性急劇惡化,即使加入大量增韌劑也很難大幅改進(jìn)韌性。很多廠家通過改進(jìn)配方,采用三層共擠(管材中間層為韌性聚氯乙烯配方料，內(nèi)、外壁為抗靜電聚氯乙烯配方料)工藝等方法措施，使產(chǎn)品的韌性有所改善，但均未使產(chǎn)品韌性大幅提高。2、提高供水管、排水管的使用比例?，F(xiàn)階段，阻燃、抗靜電聚氯乙烯管件、管材主要作為瓦斯抽放管使用，而煤礦中供、排水管具有更大的市場，造成這種狀況的主要原因主要是I)阻燃、抗靜電配方中加入大量抗靜電劑，降低了管材、管件的耐壓強(qiáng)度；2)阻燃、抗靜電管材、管件不能承受煤礦幾十公斤的使用壓力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有阻燃、抗靜電聚氯乙烯管材、管件配方為滿足阻燃、抗靜電的要求，加入大量抗靜電劑，降低了產(chǎn)品耐壓強(qiáng)度和韌性的缺陷，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、在保證阻燃、抗靜電效果的前提下不降低管材、管件的耐壓強(qiáng)度和韌性的煤礦井下用聚氯乙烯涂敷管件、管材。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的即一種煤礦井下用聚氯乙烯涂敷管件、管材，其特征在于管件、管材的管壁上涂敷有阻燃、抗靜電涂層。作為本實(shí)用新型的一個優(yōu)選方案管件、管材的管壁內(nèi)側(cè)涂敷有阻燃、抗靜電涂層。作為本實(shí)用新型的一個優(yōu)選方案管件、管材的管壁外側(cè)涂敷有阻燃、抗靜電涂層。作為本實(shí)用新型的一個優(yōu)選方案管件、管材的管壁內(nèi)側(cè)和外側(cè)均涂敷有阻燃、抗靜電涂層。本實(shí)用新型的抗靜電涂層不會像普通涂料涂覆在制品表面上，存在當(dāng)涂層受到碰撞、重壓、拖拉時，出現(xiàn)分層脫落缺陷，該阻燃、抗靜電涂層有以下特點(diǎn)I)顏色多樣目前，大部分煤礦用聚氯乙烯管生產(chǎn)廠家使用炭黑做抗靜電劑，只能生產(chǎn)黑色阻燃、抗靜電管件、管材。而本阻燃、抗靜電涂料除制作黑色產(chǎn)品外，還可以制成紅色、綠色、藍(lán)色等制品，避免了所有管道都是黑顏色的缺陷，滿足煤礦輸送不同的易燃、易爆流體使用不同顏色管道的要求，便于煤礦進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。2)阻燃、抗靜電效果好涂料為均勻流動的液體，涂層固化后，阻燃劑、抗靜電劑均勻分布在管件、管材表面，使制品的安全性能滿足MT558. 2-煤礦井下用聚氯乙烯管材的安全性能要求(表面電阻達(dá)到IO6 Ω/m以下，酒精燃燒試驗滿足MT-181煤礦井下用塑料管安全性能檢驗規(guī)范的要求)。3)附著力強(qiáng)涂料涂在煤礦用聚氯乙烯管件、管材品表面，滲透至制品內(nèi)部，與制品產(chǎn)生分子交聯(lián)，保證涂層與制品本體的界面強(qiáng)度，提高了附著力。4)耐候性能持久涂料中使用的抗靜電劑和阻燃劑均為特殊的穩(wěn)定物質(zhì)，耐酸、堿腐蝕，耐陽光輻射，從而保證了制品的穩(wěn)定性和耐候性。5)成本低、不降低制品的力學(xué)性能涂料僅在制品表面，避免了傳統(tǒng)的將抗靜電劑加至聚氯乙烯管件、管材配方中，生產(chǎn)的制品物理力學(xué)性能下降的缺陷，且成本降低。、[0028]6)涂覆面美觀平整涂料涂于制品表面，涂層干燥固化后，制品表面平整、光滑、美觀。7)使用方便本涂料與一般涂料的使用方法相同，噴涂、刷涂、輥涂均可。其中噴涂效率高，表面更光滑。如果噴涂量大，可以使用性能好的自動噴涂機(jī)，提高工作效率。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、制作方便，所生產(chǎn)的煤礦用聚氯乙烯管件、管材阻燃、抗靜電性能好、韌性好、耐壓強(qiáng)度高。本實(shí)用新型是在韌性良好的聚氯乙烯管件、管材表面涂敷一層附著力強(qiáng)、沖擊韌性良好的涂層，使管件、管材的安全性能滿足MT558. 2-煤礦井下用聚氯乙烯管材的安全性能要求(表面電阻達(dá)到106Ω/πι以下，酒精燃燒試驗滿足ΜΤ-181煤礦井下用塑料管安全性能檢驗規(guī)范的要求)，這樣制成的煤礦井下用聚氯乙烯件、管材具有沖擊韌性好，耐壓高的優(yōu)點(diǎn)，更加適應(yīng)煤礦惡劣的使用條件。本實(shí)用新型具有優(yōu)異的性能，較低的成本，因此具有明顯的性能價格優(yōu)勢。使用本實(shí)用新型，除了能生產(chǎn)黑色的煤礦井下用聚氯乙烯管件、管材外，還可生產(chǎn)紅色、藍(lán)色、綠色等顏色的煤礦井下用聚氯乙烯管件、管材，方便了煤礦進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例I的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。 如圖中所示1管壁；2阻燃、抗靜電涂層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。實(shí)施例I如圖I所示管件、管材的管壁I的內(nèi)表面涂敷有阻燃、抗靜電涂層2，阻燃、抗靜電涂層2采用噴涂、刷涂、輥涂均可。實(shí)施例2如圖2所示管件、管材的管壁I的外表面涂敷有阻燃、抗靜電涂層2，阻燃、抗靜電涂層2采用噴涂、刷涂、輥涂均可。實(shí)施例3如圖3所示管件、管材的管壁I的內(nèi)表面和外表面均涂敷有阻燃、抗靜電涂層2，阻燃、抗靜電涂層2采用噴涂、刷涂、輥涂均可。
權(quán)利要求1.一種煤礦井下用聚氯乙烯涂敷管件、管材，其特征在于管件、管材的管壁上涂敷有阻燃、抗靜電涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煤礦井下用聚氯乙烯涂敷管件、管材，其特征在于管件、管材的管壁內(nèi)側(cè)涂敷有阻燃、抗靜電涂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煤礦井下用聚氯乙烯涂敷管件、管材，其特征在于管件、管材的管壁外側(cè)涂敷有阻燃、抗靜電涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煤礦井下用聚氯乙烯涂敷管件、管材，其特征在于管件、管材的管壁內(nèi)側(cè)和外側(cè)均涂敷有阻燃、抗靜電涂層。
專利摘要本實(shí)用新型具體涉及一種煤礦井下用聚氯乙烯涂敷管件、管材，其特征在于管件、管材的管壁上涂敷有阻燃、抗靜電涂層。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、制作的制品阻燃、抗靜電效果好，韌性好，耐壓強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型是在韌性良好的聚氯乙烯管件、管材表面涂敷一層附著力強(qiáng)、沖擊韌性良好的涂層，使管件、管材的安全性能滿足MT558.2-煤礦井下用聚氯乙烯管材的安全性能要求(表面電阻達(dá)到106Ω/m以下，酒精燃燒試驗滿足MT-181煤礦井下用塑料管安全性能檢驗規(guī)范的要求)，這樣制成的煤礦井下用聚氯乙烯件、管材具有沖擊韌性好，耐壓高的優(yōu)點(diǎn)，更加適應(yīng)煤礦惡劣的使用條件。
文檔編號F16L9/12GK202360913SQ201120534178
公開日2012年8月1日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者周百良, 李惠香 申請人:周百良, 李惠香