專利名稱：用于法蘭面密封的密封墊片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種用于法蘭面密封的密封墊片。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，法蘭面密封使用的密封墊片一般都是金屬纏繞墊片或非金屬平墊片，這兩者都是依靠法蘭之間的螺栓鎖緊來提供墊片必要的密封比壓的，因此這兩種墊片對壓カ和溫度波動的抵御能力不強，容易出現(xiàn)應(yīng)變疲勞和蠕變松弛等現(xiàn)象，使密封效果下降或失效。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種抗溫度、壓カ波動能力強、密封性能更好的用于法蘭面密封的密封墊片。為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采取以下技術(shù)方案一種用于法蘭面密封的密封墊片，包括金屬內(nèi)環(huán)、圍設(shè)在所述金屬內(nèi)環(huán)外周的金屬外環(huán)、以及嵌設(shè)在所述金屬內(nèi)環(huán)和所述金屬外環(huán)之間的非金屬密封環(huán)，根據(jù)本實用新型，所述金屬內(nèi)環(huán)的軸向厚度<所述非金屬密封環(huán)的軸向厚度，所述金屬外環(huán)的軸向厚度<所述非金屬密封環(huán)的軸向厚度。優(yōu)選地，所述金屬內(nèi)環(huán)的軸向厚度く所述金屬外環(huán)的軸向厚度。優(yōu)選地，所述金屬外環(huán)的上部和/或下部在靠近非金屬密封環(huán)的ー側(cè)形成臺階。臺階的形狀設(shè)置具體可根據(jù)法蘭上的槽的形狀而定，以使臺階能與槽壁相貼合為好。優(yōu)選地，所述金屬內(nèi)環(huán)的徑向剖面為方形。優(yōu)選地，所述金屬內(nèi)環(huán)和所述金屬外環(huán)的材質(zhì)選自碳鋼、不銹鋼、銅、鋁、蒙乃爾合金、英苛鎳以及鈦中的ー種。優(yōu)選地，所述非金屬密封環(huán)的材質(zhì)選自石墨、云母和聚四氟こ烯中的ー種。由于以上技術(shù)方案的實施，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點本實用新型密封墊片將金屬內(nèi)環(huán)的軸向厚度設(shè)計成比非金屬密封環(huán)的軸向厚度小，當安裝時，密封墊片主要依靠非金屬密封環(huán)與法蘭之間的面接觸來實現(xiàn)密封；隨密封墊片所密封的介質(zhì)的壓力或溫度增高，金屬內(nèi)環(huán)受壓產(chǎn)生徑向擴張并擠壓非金屬密封環(huán)，因而能夠提高非金屬密封環(huán)與法蘭面的密封比壓，使密封性更好；隨密封介質(zhì)的壓力或溫度減小，金屬內(nèi)環(huán)產(chǎn)生徑向收縮，法蘭面密封比壓隨之下降，回復到初始狀態(tài)。因此本實用新型密封墊片具有自緊效應(yīng)，能夠根據(jù)壓カ或溫度變化調(diào)節(jié)密封比壓，對壓力和溫度波動的抵抗能力更強、密封的靈活性更好，不容易發(fā)生應(yīng)變疲勞和蠕變松弛的現(xiàn)象。
以下結(jié)合附圖
和具體的實施方式對本實用新型做進ー步詳細的說明圖I為本實用新型密封墊片的俯視圖；[0015]圖2為實施例I的密封墊片的徑向剖視圖；圖3為實施例I的密封墊片的安裝形態(tài)示意圖；圖4為圖3中A部位的放大圖；圖5為實施例2的密封墊片的徑向剖視圖；圖6為實施例2的密封墊片的安裝形態(tài)示意圖；圖7為圖6中B部位的放大圖；其中1、金屬內(nèi)環(huán)；2、非金屬密封環(huán)；3、金屬外環(huán)；30、臺階；4、法蘭。
具體實施方式
下面結(jié)合具體的實施例對本實用新型做進ー步詳細的說明，但不限于這些實施例。實施例I參見圖I至圖4，按照本實施例的密封墊片由金屬內(nèi)環(huán)I、金屬外環(huán)3和嵌設(shè)在金屬內(nèi)環(huán)I和金屬外環(huán)3之間的非金屬密封環(huán)2構(gòu)成。其中金屬內(nèi)環(huán)I和金屬外環(huán)3選用材質(zhì)ー樣的金屬制作而成，可選用的材料有碳鋼、不銹鋼、銅、鋁、蒙乃爾合金、英苛鎳和鈦等，非金屬密封環(huán)2的材質(zhì)可以為石墨、云母或聚四氟こ烯。制作本實施例密封墊片時，非金屬密封環(huán)2可以多種方式(如敲擊等)嵌入金屬內(nèi)環(huán)I和金屬外環(huán)3之間，使非金屬密封環(huán)2與金屬內(nèi)環(huán)I和金屬外環(huán)3之間緊密相接或相抵。金屬內(nèi)環(huán)I的軸向厚度<金屬外環(huán)3的軸向厚度<非金屬密封環(huán)2的軸向厚度,金屬內(nèi)環(huán)I的徑向剖面為方形，且金屬外環(huán)3的上部或下部在靠近非金屬密封環(huán)2的ー側(cè)形成臺階30。該密封墊片適合安裝于兩個法蘭4之間，臺階30的形狀可根據(jù)法蘭密封面的槽來設(shè)計，以使臺階30能夠卡在槽內(nèi)、與槽壁和槽底貼合或貼近，提高固定密封墊片的穩(wěn)定性。本實施例密封墊片安裝時，通過法蘭鎖緊，將非金屬密封環(huán)2壓緊，至與金屬外環(huán)3幾乎處于同一平面上，而金屬內(nèi)環(huán)I主要起到支撐非金屬密封環(huán)2的作用，密封墊片主要依靠非金屬密封環(huán)2和金屬外環(huán)3與法蘭4之間的面接觸來實現(xiàn)密封；隨密封墊片所密封的介質(zhì)的壓力或溫度增高，金屬內(nèi)環(huán)I受壓產(chǎn)生徑向擴張并擠壓非金屬密封環(huán)2，提高了非金屬密封環(huán)2與法蘭面的密封比壓，使密封性更好；而隨密封介質(zhì)的壓力或溫度減小，金屬內(nèi)環(huán)I產(chǎn)生徑向收縮，法蘭面密封比壓隨之下降，又回復到初始狀態(tài)。因此使得本實施例密封墊片具有自緊效應(yīng)，能夠根據(jù)壓カ或溫度變化調(diào)節(jié)密封比壓，對壓力和溫度波動的抵抗能力更強、密封的靈活性更好，不容易發(fā)生應(yīng)變疲勞和蠕變松弛的現(xiàn)象。實施例2本實施例的密封墊片與實施例I的密封墊片結(jié)構(gòu)材質(zhì)均相同，區(qū)別在于本實施例密封墊片的金屬外環(huán)3的上部和下部在靠近非金屬密封環(huán)2的ー側(cè)均形成臺階30，這是根據(jù)上下兩個法蘭面都具有凹槽的情況而設(shè)置的，這樣使得臺階30能夠分別卡在兩個法蘭面的槽內(nèi)，不論是安裝時還是在壓カ變化時都能夠提高密封墊片固定的穩(wěn)定性。以上對本實用新型做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型的精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于法蘭面密封的密封墊片，包括金屬內(nèi)環(huán)(I)、圍設(shè)在所述金屬內(nèi)環(huán)(I)外周的金屬外環(huán)(3)、以及嵌設(shè)在所述金屬內(nèi)環(huán)(I)和所述金屬外環(huán)(3)之間的非金屬密封環(huán)(2)，其特征在于所述金屬內(nèi)環(huán)(I)的軸向厚度< 所述非金屬密封環(huán)(2)的軸向厚度，所述金屬外環(huán)(3)的軸向厚度<所述非金屬密封環(huán)(2)的軸向厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密封墊片，其特征在于所述金屬內(nèi)環(huán)(I)的軸向厚度<所述金屬外環(huán)(3)的軸向厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密封墊片，其特征在于所述金屬外環(huán)(3)的上部和/或下部在靠近所述非金屬密封環(huán)(2)的一側(cè)形成臺階(30)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密封墊片，其特征在于所述金屬內(nèi)環(huán)(I)的徑向剖面為方形。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密封墊片，其特征在于所述金屬內(nèi)環(huán)(I)和所述金屬外環(huán)(3)的材質(zhì)選自碳鋼、不銹鋼、銅、鋁、蒙乃爾合金、英苛鎳以及鈦中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密封墊片，其特征在于所述非金屬密封環(huán)(2)的材質(zhì)選自石墨、云母和聚四氟乙烯中的一種。
專利摘要本實用新型涉及一種用于法蘭面密封的密封墊片，包括金屬內(nèi)環(huán)、金屬外環(huán)以及嵌設(shè)在金屬內(nèi)環(huán)和金屬外環(huán)之間的非金屬密封環(huán)，其中，金屬內(nèi)環(huán)的軸向厚度＜非金屬密封環(huán)的軸向厚度，金屬外環(huán)的軸向厚度≤非金屬密封環(huán)的軸向厚度。本實用新型密封墊片在安裝時，主要依靠非金屬密封環(huán)與法蘭之間的面接觸來實現(xiàn)密封；當所密封介質(zhì)的壓力增大時，金屬內(nèi)環(huán)受壓能產(chǎn)生徑向擴張并擠壓非金屬密封環(huán)，因而提高了非金屬密封環(huán)與法蘭面的密封比壓，使密封性更好；而當密封介質(zhì)壓力減小時，金屬內(nèi)環(huán)收縮，密封比壓回復。這使得本實用新型密封墊片對壓力和溫度波動的抵抗能力更強、密封的靈活性更好，不容易發(fā)生應(yīng)變疲勞和蠕變松弛的現(xiàn)象。
文檔編號F16L23/18GK202392325SQ20112053401
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者侯敏, 毛華平, 馬志剛 申請人:蘇州寶驊機械技術(shù)有限公司