專利名稱：塑料充氣保壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
塑料充氣保壓閥
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)用充氣保壓閥，具體涉及一種用于空調(diào)內(nèi)機(jī)的自密封塑料充氣保壓閥。背景技術(shù)：
空調(diào)內(nèi)機(jī)在制造生產(chǎn)過程中，需要對(duì)其管道的密封性能進(jìn)行氣密性測(cè)試，只有氣密性符合要求才允許出產(chǎn)。現(xiàn)有技術(shù)隊(duì)對(duì)空調(diào)內(nèi)機(jī)的測(cè)試時(shí)在內(nèi)機(jī)管道內(nèi)線充入氮?dú)鈾z漏和充入制冷劑進(jìn)行氣焊封口檢漏。在上述過程中，無論哪一個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)漏氣則需要放氣卸壓修補(bǔ)管道后重新測(cè)試合格才出產(chǎn)。中國專利200620109038. 3公開了一種空調(diào)用充氣閥尤其涉及一種用于空調(diào)內(nèi)機(jī)的自密封塑料閥，該工件包括外殼和設(shè)于其內(nèi)的閥芯，外殼內(nèi)還設(shè)有彈簧，彈簧的一端定位于設(shè)于外殼內(nèi)的定位套上，定位套定位于設(shè)置在外殼內(nèi)的橡膠圈上，其閥芯中部設(shè)有與置于外殼一端內(nèi)側(cè)的膠塞相配合圓錐面凸起，所述的閥芯套設(shè)有彈簧限位套，彈簧限位套設(shè)有若干凸脊，所述彈簧的另一端定位于凸脊上。它具有密封效果好、穩(wěn)定和有利環(huán)境保護(hù)等特點(diǎn)。該裝置很好的解決現(xiàn)有空調(diào)內(nèi)機(jī)氣密性檢測(cè)技術(shù)問題，由于其閥芯與定位套(密封筒體)之間密封配合采用膠塞，由于膠塞采用橡膠制成，其密封性能弱于塑料產(chǎn)品，同時(shí)膠塞與上述結(jié)構(gòu)的密封效果不夠理想，特別隨著使用容易老化，使工件氣密性下降，同時(shí)橡膠材料成本高于塑料。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型提供一種塑料充氣保壓閥，該裝置通過改進(jìn)塑料密封筒體和閥芯結(jié)構(gòu)，使之相互能很好構(gòu)成密封效果，并去除膠塞，該裝置結(jié)構(gòu)合理簡單實(shí)用，節(jié)約材料。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是塑料充氣保壓閥，其由外殼、塑料密封筒體、閥芯、彈簧、導(dǎo)向架所組成，其特征是，塑料密封筒體和閥芯連接一側(cè)有一環(huán)狀開槽，閥芯與塑料密封筒體連接面為弧形密封面，同時(shí)內(nèi)部為一凹口，塑料密封筒體下端和塑料密封圈連接處有為一斜面。閥芯與塑料密封筒體連接一側(cè)設(shè)置凹口目的在于，由于工件在加工的時(shí)候，在高溫下壓塑成品，加溫成型時(shí)候，如果整體為實(shí)芯不設(shè)置凹口，那么由于弧形密封面與中心冷卻溫度不一樣，那么材料膨脹系數(shù)也不一致，這樣導(dǎo)致弧形密封面表面不夠光滑，影響工件氣密性。而塑料密封筒體和閥芯連接一側(cè)設(shè)置的環(huán)形開槽，這樣使塑料制成環(huán)形開槽內(nèi)側(cè)保持一定彈性，和閥芯密封面接觸的時(shí)候，隨著閥芯向上運(yùn)動(dòng)構(gòu)成緊密的密封效果。而塑料密封筒體下端斜面和塑料密封圈相互配合也可以提高整個(gè)工件的氣密性。本實(shí)用新型有益效果是本裝置通過改進(jìn)使整個(gè)裝置的氣密性獲得極大的提高，同時(shí)節(jié)約了材料降低了生產(chǎn)成本。[0009]為使更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征和技術(shù)內(nèi)容，詳見本實(shí)用新型附圖和實(shí)施方式，然而所附圖式僅供參考與說明用，并非是對(duì)本實(shí)用新型加以限制。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型閥芯結(jié)構(gòu)圖；圖中，I-外殼；2_塑料密封筒體；3-閥芯；4-彈簧；5-導(dǎo)向架；6-開槽；7_塑料密封圈；8_密封面；9_凹口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1-2所示，塑料充氣保壓閥，其由外殼I、塑料密封筒體2、閥芯3、彈簧4、導(dǎo)向架5所組成，其塑料密封筒體2和閥芯3連接一側(cè)有一環(huán)狀開槽6，閥芯3與塑料密封筒體2連接面為弧形密封面8，同時(shí)內(nèi)部為一凹口 9，塑料密封筒體2下端和塑料密封圈7連接處有為一斜面。閥芯與塑料密封筒體連接一側(cè)設(shè)置凹口目的在于，由于工件在加工的時(shí)候，在高溫下壓塑成品，加溫成型時(shí)候，如果整體為實(shí)芯不設(shè)置凹口，那么由于弧形密封面與中心冷卻溫度不一樣，那么材料膨脹系數(shù)也不一致，這樣導(dǎo)致弧形密封面表面不夠光滑，影響工件氣密性。而塑料密封筒體和閥芯連接一側(cè)設(shè)置的環(huán)形開槽，這樣使塑料制成環(huán)形開槽內(nèi)側(cè)保持一定彈性，和閥芯密封面接觸的時(shí)候，隨著閥芯向上運(yùn)動(dòng)構(gòu)成緊密的密封效果。而塑料密封筒體下端斜面和塑料密封圈相互配合也可以提高整個(gè)工件的氣密性。本裝置通過改進(jìn)使整個(gè)裝置的氣密性獲得極大的提高，同時(shí)節(jié)約了材料降低了生產(chǎn)成本。然而上述僅本實(shí)用新型較佳可行的實(shí)施例而已，非因此局限本實(shí)用新型保護(hù)范圍，依照上述實(shí)施例所作各種變形或套用均在此技術(shù)方案保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.塑料充氣保壓閥，其特征是，塑料密封筒體和閥芯連接ー側(cè)有ー環(huán)狀開槽，閥芯與塑料密封筒體連接面為弧形密封面，同時(shí)內(nèi)部為ー凹ロ，塑料密封筒體下端和塑料密封圈連接處有為一斜面。
專利摘要塑料充氣保壓閥，其由外殼、塑料密封筒體、閥芯、彈簧、導(dǎo)向架所組成，其塑料密封筒體和閥芯連接一側(cè)有一環(huán)狀開槽，閥芯與塑料密封筒體連接面為弧形密封面，同時(shí)內(nèi)部為一凹口，塑料密封筒體下端和塑料密封圈連接處有為一斜面。本裝置通過改進(jìn)使整個(gè)裝置的氣密性獲得極大的提高，同時(shí)節(jié)約了材料降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)F16K1/00GK202371182SQ20112055637
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者潘炎忠 申請(qǐng)人:潘炎忠