專利名稱：防凍型排氣閥裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種排氣閥，尤其是涉及ー種防凍型排氣閥裝置。
背景技術：
排氣閥(也稱為空氣閥、進排氣閥)是廣泛用于輸水管線中，主要作用是排出輸水管線送水過程中的大量氣體及微量溶解氣體，提高管線送水效率及保護輸水管線的功能。一般以立管垂直方向安裝或以局部高點處安裝，用于發(fā)揮閥本身功能。往往由于輸水主管大都貼地或埋地安裝，加之主管的水不間斷流動，而排氣閥內(nèi)部的水相對滯流，在寒冷的氣候下，容易凍結(jié)。通常水在40°C—個大氣壓的密度P = I. 0，而在結(jié)冰時，密度通常P = O. 9左右，也就是說相同的水在結(jié)凍成冰時，體積會膨脹約10%左右。充滿水的閥體 內(nèi)，凍結(jié)后由于晶體結(jié)構因素，原子之間的反作用力，足以達到甚至超過閥體材料的強度極限，而產(chǎn)生閥破壞。通常采用加設保溫措施，來防止閥的凍裂，但有時在極端氣候，如_40°C 30°C左右，仍無法避免閥門體的凍裂事故。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供ー種安全可靠、運行成本低的防凍型排氣閥裝置。本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn)一種防凍型排氣閥裝置，其特征在于，包括主排氣閥組件、自動排氣閥組件、配管和止水閘閥，所述的主排氣閥組件通過配管與自動排氣閥組件連接，所述的止水閘閥設在配管上。所述的主排氣閥組件包括第一閥體；第一浮動閥蓋，該第一浮動閥蓋與第一閥體連接后形成閥腔；第一彈簧組件，該第一彈簧組件設在第一浮動閥蓋與第一閥體連接處，用于傳遞第一閥體與第一浮動閥蓋之間的載荷；第一浮球，該第一浮球設在閥腔內(nèi)；第一閥蓋密封圈,該第一閥蓋密封圈設在第一浮動閥蓋與第一閥體之間；第一密封組件，該第一密封組件固定在第一浮動閥蓋內(nèi)側(cè)；排氣罩，該排氣罩固定第一浮動閥蓋外側(cè)。所述的第一彈簧組件包括第一彈簧本體、第一限位螺桿和第一限位螺母，所述的第一彈簧本體套設在第一限位螺桿上，所述的第一限位螺桿依次穿過第一閥體、第一浮動閥蓋，所述的限位螺母設在第一限位螺桿兩端。所述的第一密封組件包括密封座、密封螺釘和密封座圈，所述的密封座圈通過密封座固定在第一浮動閥蓋上，并通過密封螺釘緊固。[0018]所述的自動排氣閥組件包括第二閥體；第二浮動閥蓋，該第二浮動閥蓋與第二閥體連接后形成閥腔；第二彈簧組件，該第二彈簧組件設在第二浮動閥蓋與第二閥體連接處，用于傳遞第二閥體與第二浮動閥蓋之間的載荷；第二浮球，該第二浮球設在閥腔內(nèi)；第二閥蓋密封圈，該第ニ閥蓋密封圈設在第ニ浮動閥蓋與第二閥體之間；閥座，該閥座固定在第二浮動閥蓋；杠桿組件，該杠桿組件分別與第二浮動閥蓋、閥座和第二浮球連接；密封頂塞，該密封頂塞設在杠桿組件與閥座之間。所述的第二彈簧組件包括第二彈簧本體、第二限位螺桿和第二限位螺母，所述的第二彈簧本體套設在第二限位螺桿上，所述的第二限位螺桿依次穿過第二閥體、第二浮動閥蓋，所述的限位螺母設在第二限位螺桿兩端。所述的杠桿組件包括杠桿本體、杠杠架和柱銷，所述的杠桿本體通過柱銷固定在杠杠架，所述的杠桿本體一端與閥座連接，另一端與第二浮球連接，所述的杠杠架與第二浮動閥蓋連接。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點I、安全可靠對于極端低溫地區(qū)，排氣閥的使用不易設置保溫防凍措施工況，或保溫措施不良エ礦，井能有效防止排氣閥發(fā)生凍裂破壞事故，且密封良好。 2、運行成本低對于極端低溫地區(qū)，排氣閥如凍結(jié)后，恢復常態(tài)時，排氣閥仍能正?？煽窟\行，無需檢修,大大節(jié)約運行成本。

圖I為本實用新型的結(jié)構示意圖；圖2為本實用新型的自動排氣閥組件結(jié)構示意圖。其中圖I中的標號所示I-第一閥體,2-第一浮球,3-第一限位螺母,4-第一限位螺桿,5-第一彈簧本體，6-第一閥蓋密封圈,7-第一浮動閥蓋,8-密封座,9-密封螺釘,10-密封座圈，11-排氣罩，12-自動排氣閥組件，13-配管，14-止水閘閥圖2中的標號所示121-第二閥體，122-第二浮球，123-第二限位螺母，124-第二限位螺桿，125-第二彈簧本體，126-第二閥蓋密封圏，127-第二浮動閥蓋，128-密封頂塞，129-閥座，1210-杠桿架，1211-杠桿，1212-柱銷。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。實施例[0042]如圖I所示，一種防凍型排氣閥裝置，包括主排氣閥組件、自動排氣閥組件12、配管13和止水閘閥14，所述的主排氣閥組件通過配管13與自動排氣閥組件12連接，所述的止水閘閥14設在配管13上。所述的主排氣閥組件包括第一閥體I、第一浮動閥蓋7、第一彈簧組件、第一浮球2、第一閥蓋密封圈6、第一密封組件、排氣罩11 ;第一浮動閥蓋7與第一閥體I連接后形成閥腔；該第一彈簧組件設在第一浮動閥蓋7與第一閥體I連接處，用于傳遞第一閥體I與第一浮動閥蓋7之間的載荷；第一浮球2設在閥腔內(nèi)；第一閥蓋密封圈6設在第一浮動閥蓋7與第一閥體I之間；該第一密封組件固定在第一浮動閥蓋7內(nèi)側(cè)；該排氣罩11固定第一浮動閥蓋7外側(cè)。所述的第一彈簧組件包括第一彈簧本體5、第一限位螺桿4和第一限位螺母3，所述的第一彈簧本體5套設在第一限位螺桿5上，所述的第一限位螺桿4依次穿過第一 閥體I、第一浮動閥蓋7，所述的限位螺母3設在第一限位螺桿4兩端。所述的第一密封組件包括密封座8、密封螺釘9和密封座圈10，所述的密封座圈10通過密封座8固定在第一浮動閥蓋7上，并通過密封螺釘9緊固。當在輸水管線中，本實用新型的防凍排氣閥裝置充水時，管線中氣體由主排氣閥組件排出，此時第一浮球2上升，水充滿第一閥體I內(nèi)，當達到正常工作壓カ后正常密封。此時第一彈簧組件設定為未結(jié)冰工作載荷，此時第一浮動閥蓋7未浮動,處于臨界浮動狀態(tài)。當環(huán)境溫度急劇下降吋，閥內(nèi)的水結(jié)冰，而體積逐漸膨脹，使內(nèi)壓逐漸増加，第一彈簧組件進ー步壓縮，第一浮動閥蓋7開始浮動，直至全部凍結(jié)，閥內(nèi)水全部為冰。第一浮動閥蓋7受第一彈簧組件約束，此時本實用新型中的第一彈簧組件増加到全結(jié)冰時工作載荷。本實用新型中的主排氣閥組件由于第一浮動閥蓋7設置的浮動行程，使閥內(nèi)較正常壓カ下(未結(jié)冰狀況)可允許增加了 15%到20%的容積，并由此設置了第一彈簧本體的極限載荷。本實用新型中的第一閥體、第一浮動閥蓋、第一浮球等受壓件的設計強度是考慮到第一彈簧本體5的最大載荷下的內(nèi)水壓值。閥內(nèi)腔全結(jié)凍エ況下，只要第一彈簧本體5未達到彈簧極限的最大載荷，此時第一閥體、第一浮動閥蓋、第一浮球就不會破壞。而一旦氣溫恢復，閥內(nèi)冰解凍時，體積減小，內(nèi)壓值隨之減小，在第一彈簧本體5的作用下第一浮動閥蓋恢復到正常工作時壓カ值得狀態(tài)，使閥正常工作。第一閥體、第二浮動閥蓋材料采用低溫鑄鋼LCB材料以提高材料本身的抗低溫能力。第一浮球采用不銹鋼球型沖壓焊接件，具有抗外壓能力強及具有優(yōu)良的抗低溫能力。第ー閥蓋密封圈6采用天然橡膠耐低溫，并回彈性優(yōu)良。第一彈簧本體采用60Si2Mn合金鋼材料。如圖2所示，所述的自動排氣閥組件包括第二閥體121、第二浮動閥蓋127、第二彈簧組件、第二浮球122、第二閥蓋密封圈126、閥座129、杠桿組件和密封頂塞128 ;第ニ浮動閥蓋127與第二閥體121連接后形成閥腔；第二彈簧組件設在第二浮動閥蓋127與第二閥體121連接處，用于傳遞第二閥體121與第二浮動閥蓋127之間的載荷；第二浮球122設在閥腔內(nèi)；第二閥蓋密封圈126設在第二浮動閥蓋127與第二閥體121之間；閥座129固定在第二浮動閥蓋127 ;杠桿組件分別與第二浮動閥蓋127、閥座129和第二浮球122連接；密封頂塞128設在杠桿組件與閥座129之間。[0050]所述的第二彈簧組件包括第二彈簧本體125、第二限位螺桿124和第二限位螺母123，所述的第二彈簧本體125套設在第二限位螺桿124上，所述的第二限位螺桿124依次穿過第二閥體121、第二浮動閥蓋127，所述的限位螺母123設在第二限位螺桿124兩端。所述的杠桿組件包括杠桿本體1211、杠杠架1210和柱銷1212，所述的杠桿本體1211通過柱銷1212固定在杠杠架1210，所述的杠桿本體1211 —端與閥座129連接，另ー端與第二浮球122連接，所述的杠杠架1210與第二浮動閥蓋127連接。自動排氣閥組件的第二閥體121、第二浮動閥蓋127、第二彈簧組件、第二浮球122、第二閥蓋密封圈126設計原理同主排氣閥組件的設計方案完全相同；此外自動排氣閥組件的第二浮球122由水壓作動，通過杠桿1211傳動，由杠桿1211上的密封頂塞128與螺紋固定在第二浮動閥蓋127上的閥座129形成密封。自動排氣閥組件12通過配管13使第一閥體I與第二閥體121相連接，并通過止水閘閥14連通或切斷，便于維修。
權利要求1.一種防凍型排氣閥裝置，其特征在于，包括主排氣閥組件、自動排氣閥組件、配管和止水閘閥，所述的主排氣閥組件通過配管與自動排氣閥組件連接，所述的止水閘閥設在配管上。
2.根據(jù)權利要求I所述的ー種防凍型排氣閥裝置，其特征在于，所述的主排氣閥組件包括 第一閥體； 第一浮動閥蓋，該第一浮動閥蓋與第一閥體連接后形成閥腔； 第一彈簧組件，該第一彈簧組件設在第一浮動閥蓋與第一閥體連接處，用于傳遞第一閥體與第一浮動閥蓋之間的載荷； 第一浮球，該第一浮球設在閥腔內(nèi)； 第一閥蓋密封圈，該第一閥蓋密封圈設在第一浮動閥蓋與第一閥體之間； 第一密封組件，該第一密封組件固定在第一浮動閥蓋內(nèi)側(cè)； 排氣罩，該排氣罩固定第一浮動閥蓋外側(cè)。
3.根據(jù)權利要求2所述的ー種防凍型排氣閥裝置，其特征在于，所述的第一彈簧組件包括第一彈簧本體、第一限位螺桿和第一限位螺母，所述的第一彈簧本體套設在第一限位螺桿上，所述的第一限位螺桿依次穿過第一閥體、第一浮動閥蓋，所述的限位螺母設在第一限位螺桿兩端。
4.根據(jù)權利要求2所述的ー種防凍型排氣閥裝置，其特征在于，所述的第一密封組件包括密封座、密封螺釘和密封座圈，所述的密封座圈通過密封座固定在第一浮動閥蓋上，并通過密封螺釘緊固。
5.根據(jù)權利要求2所述的ー種防凍型排氣閥裝置，其特征在于，所述的自動排氣閥組件包括 第二閥體； 第二浮動閥蓋，該第二浮動閥蓋與第二閥體連接后形成閥腔； 第二彈簧組件，該第二彈簧組件設在第二浮動閥蓋與第二閥體連接處，用于傳遞第二閥體與第二浮動閥蓋之間的載荷； 第二浮球，該第二浮球設在閥腔內(nèi)； 第二閥蓋密封圈，該第ニ閥蓋密封圈設在第ニ浮動閥蓋與第二閥體之間； 閥座，該閥座固定在第二浮動閥蓋； 杠桿組件，該杠桿組件分別與第二浮動閥蓋、閥座和第二浮球連接； 密封頂塞，該密封頂塞設在杠桿組件與閥座之間。
6.根據(jù)權利要求5所述的ー種防凍型排氣閥裝置，其特征在于，所述的第二彈簧組件包括第二彈簧本體、第二限位螺桿和第二限位螺母，所述的第二彈簧本體套設在第二限位螺桿上，所述的第二限位螺桿依次穿過第二閥體、第二浮動閥蓋，所述的限位螺母設在第二限位螺桿兩端。
7.根據(jù)權利要求5所述的ー種防凍型排氣閥裝置，其特征在于，所述的杠桿組件包括杠桿本體、杠杠架和柱銷，所述的杠桿本體通過柱銷固定在杠杠架，所述的杠桿本體一端與閥座連接，另一端與第二浮球連接，所述的杠杠架與第二浮動閥蓋連接。
專利摘要本實用新型涉及一種防凍型排氣閥裝置，包括主排氣閥組件、自動排氣閥組件、配管和止水閘閥，所述的主排氣閥組件通過配管與自動排氣閥組件連接，所述的止水閘閥設在配管上；所述的主排氣閥組件包括第一閥體、第一浮動閥蓋、第一彈簧組件、第一浮球、第一閥蓋密封圈、第一密封組件、排氣罩；所述的自動排氣閥組件包括第二閥體、第二浮動閥蓋、第二彈簧組件、第二浮球、第二閥蓋密封圈、閥座、杠桿組件、密封頂塞。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有安全可靠、運行成本低等優(yōu)點。
文檔編號F16K31/20GK202451941SQ201120559799
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權日2011年12月28日
發(fā)明者李政宏 申請人:上海冠龍閥門機械有限公司, 上海騏榮機械自控有限公司