專利名稱：打包機用軸承的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種軸承，尤其涉及一種打包機用軸承。
背景技術：
目前的打包機用軸承包括外圈、內圈、擋圈和滾子；其中在內圈的一端設有軸肩， 內圈安裝在外圈內，擋圈安裝在與軸肩對應的內圈的另一端，滾子安裝在外圈與內圈之間， 滾子橫向排列兩粒；由此在受到沖擊載荷和不均勻載荷時易產生危害，同時滾子易產生不均勻磨損，使得軸承的使用壽命和可靠性不高。

發(fā)明內容
針對上述缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種打包機用軸承；其能有效消除沖擊載荷和不均勻載荷帶來的危害，能有效消除滾道不均勻磨損，以及提高密封和軸承的壽命，從而能提高軸承使用期限和可靠性。本發(fā)明的技術內容為打包機用軸承，包括外圈、內圈和擋圈；在內圈的一端設有軸肩，內圈安裝在外圈內，擋圈安裝在與軸肩對應的內圈的另一端；其特征是它還包括防塵蓋、短滾子和長滾子；在軸肩和擋圈的外表面各設有一凹槽，在凹槽中設有一防塵蓋；短滾子和長滾子安裝在外圈與內圈之間，每排短滾子和長滾子排列的方式為，一排為兩粒短滾子靠緊裝在中間，兩粒長滾子裝在兩粒短滾子兩側，緊挨一排為兩粒長滾子靠緊裝在中間時，兩粒短滾子裝在兩粒長滾子兩側，每排交錯排列安裝；在內圈的內壁上開有若干個油脂孔。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比所具有的優(yōu)點是能有效消除了沖擊載荷和不均勻載荷帶來的危害；有效消除了滾道不均勻磨損；提高了軸承使用壽命和可靠性。


圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合實施例及其附圖進一步敘述本發(fā)明。如圖1所示，打包機用軸承，包括外圈1、內圈2和擋圈3 ；在內圈2的一端設有軸肩2. 1，內圈2安裝在外圈1內，擋圈3安裝在與軸肩2. 1對應的內圈2的另一端；其特征是它還包括防塵蓋4、短滾子5和長滾子6 ；在軸肩2. 1和擋圈3的外表面各設有一凹槽7， 在凹槽7中設有一防塵蓋4 ；短滾子5和長滾子6安裝在外圈1與內圈2之間，每排短滾子 5和長滾子6排列的方式為，一排為兩粒短滾子5靠緊裝在中間，兩粒長滾子6裝在兩粒短滾子5兩側，緊挨一排為兩粒長滾子6靠緊裝在中間時，兩粒短滾子5裝在兩粒長滾子6兩側，每排交錯排列安裝；在內圈2的內壁上開有若干個油脂孔2. 2。
權利要求
1.打包機用軸承，包括外圈(1)、內圈⑵和擋圈⑶；在內圈⑵的一端設有軸肩 (2. 1)，內圈(2)安裝在外圈(1)內，擋圈(3)安裝在與軸肩(2. 1)對應的內圈(2)的另一端；其特征是它還包括防塵蓋G)、短滾子(5)和長滾子(6)；在軸肩(2. 1)和擋圈(3)的外表面各設有一凹槽(7)，在凹槽(7)中設有一防塵蓋；短滾子( 和長滾子(6)安裝在外圈(1)與內圈( 之間，每排短滾子( 和長滾子(6)排列的方式為，一排為兩粒短滾子(5)靠緊裝在中間，兩粒長滾子(6)裝在兩粒短滾子(5)兩側，緊挨一排為兩粒長滾子(6) 靠緊裝在中間時，兩粒短滾子(5)裝在兩粒長滾子(6)兩側，每排交錯排列安裝；在內圈(2) 的內壁上開有若干個油脂孔(2. 2)。
全文摘要
本發(fā)明涉及打包機用軸承，包括外圈、內圈和擋圈；在內圈的一端設有軸肩，內圈安裝在外圈內，擋圈安裝在與軸肩對應的內圈的另一端；其特征是它還包括防塵蓋、短滾子和長滾子；在軸肩和擋圈的外表面各設有一凹槽，在凹槽中設有一防塵蓋；短滾子和長滾子安裝在外圈與內圈之間，每排短滾子和長滾子排列的方式為，一排為兩粒短滾子靠緊裝在中間，兩粒長滾子裝在兩粒短滾子兩側，緊挨一排為兩粒長滾子靠緊裝在中間時，兩粒短滾子裝在兩粒長滾子兩側，每排交錯排列安裝；在內圈的內壁上開有若干個油脂孔。本發(fā)明具有能有效消除沖擊載荷和不均勻載荷帶來的危害、能有效消除滾道不均勻磨損以及提高密封和軸承的壽命的優(yōu)點。
文檔編號F16C33/66GK102562792SQ20121001688
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權日2012年1月19日
發(fā)明者孫旭東, 張振武, 郭宏軍 申請人:無錫沃爾德軸承有限公司