專利名稱：滑道式鎖緊管件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種管道 連接件，特別是一種滑道式鎖緊管件，主要用于低壓即Φ50 以下小管徑管道的快捷連接。
背景技術：
目前用于低壓的小管徑管子主要是焊接鋼管、塑料管等，小管徑的焊接管連接方法目前都是采用絲扣連接、焊接，少數(shù)也有用法蘭連接的，這幾種連接方法施工安裝時需要用鉸絲機、電焊機等設備，需要有專業(yè)技術工人操作安裝，施工安裝費時費勁又費電，而且泄漏率可達3% 5% ;小管徑的塑料管連接方法目前都是采用熱熔法，施工安裝時要用電熱加溫器，耗電量較大，冬季低溫環(huán)境中用熱熔法很難保證管道的連接質量。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種結構簡單、安裝時無需相關設備、不用電源、操作方便、省時省力的滑道式鎖緊管件，克服現(xiàn)有技術的不足。本發(fā)明的滑道式鎖緊管件，包括套裝在兩根管子連接處外側的連接體，在每根管子上均套裝有與連接體相配的鎖緊帽，在鎖緊帽內側有錐形鎖緊孔，在連接體的兩端內側有與錐形鎖緊孔相對的錐形密封止口，所述的錐形鎖緊孔和錐形密封止口與管子外側所形成的環(huán)形空間內設有雙錐形密封環(huán)，所述的雙錐形密封環(huán)的兩端有錐面并與所述的錐形鎖緊孔和錐形密封止口相配合；在連接體的端口外邊沿設有圓柱滑體，在鎖緊帽的內側設有與所述圓柱滑體相配的斜滑道槽，在斜滑道槽的內端有與鎖緊帽的軸線方向垂直的與圓柱滑體相配的鎖緊定位槽。所述的鎖緊帽內側的斜滑道槽和連接體端口外邊沿上的圓柱滑體均為2 4個且在圓周上均勻分布；所述的斜滑道槽與鎖緊帽的端口平面之間所成的螺旋升角A為10° 25。。所述的鎖緊帽的前端圓柱段外表面加工有防滑直條細齒；在連接體的外側分布有加強筋。本發(fā)明的本發(fā)明的滑道式鎖緊管件，安裝時可將鎖緊帽和連接體相對旋緊并使圓柱滑體進入鎖緊定位槽內，雙錐形密封環(huán)在中間被夾緊并達到兩根管子連接密封的目的。本連接管件整體結構簡單，安裝方便，省時省力，現(xiàn)場施工無需輔助設備和電源，連接密封效果好，提高了工作效率，可多次拆裝，使用壽命長。


圖I是本發(fā)明具體實施方式
的結構示意 圖2是圖I所示的連接體的結構示意 圖3是圖2所不的左視不意 圖4是圖I所示的鎖緊帽的結構示意圖；圖5是圖4所不的左視不意 圖6是圖I所示的雙錐形密封環(huán)的結構示意 圖7是圖6所示的左視示意圖。
具體實施例方式如圖I所示1為兩根相連接的管子，在管子I的連接處外側套裝有連接體2。如圖1、2、3所示連接體2的兩端內側加工有錐形密封止口 2. 1，在連接體2的兩端外側有向外側凸起的圓柱滑體2. 2，每端的圓柱滑體2. 2均為三個， 且在圓周上均勻分布。在連接體2的外側縱向設有加強筋2. 3，加強筋2. 3共有六個且在圓周上均勻分布。如圖1、4、5所示3為與連接體2相配的鎖緊帽，鎖緊帽3的內側周邊加工有三個在圓周上均勻分布的斜滑道槽3. 1，每個斜滑道槽3. I的盡端都連接一個水平鎖緊定位槽3. 2，鎖緊定位槽3. 2與鎖緊帽3的軸線方向垂直，斜滑道槽3. I和鎖緊定位槽3. 2與圓柱滑體2. 2相組配，即圓柱滑體2. 2是在斜滑道槽3. I內滑動并要進入鎖緊定位槽3. 2內實現(xiàn)鎖緊定位。斜滑道槽3. I與鎖緊帽3端口平面之間所成的螺旋升角A為10° 25°。在鎖緊帽3的尾部內側加工有錐形鎖緊孔3. 3。在鎖緊帽3的前端圓柱段外表面加工有防滑直條細齒3. 5，防止手扭時滑動。如圖1、6、7所示4為柔性材料制作的雙錐形密封環(huán)4，在雙錐形密封環(huán)4的中間是圓柱體，一端設有密封錐體4. 1，密封錐體4. I與連接體2的錐形密封止口 2. I相吻合；在雙錐形密封環(huán)4的另一端設有鎖緊錐體4. 2，鎖緊錐體4. 2與鎖緊帽3尾部的錐形鎖緊孔3. 3相吻合。安裝時將連接體2套裝在兩根管子I相連接處的外側，每根管子I上套裝有雙錐形密封環(huán)4和鎖緊帽3，利用鎖緊帽3內的斜滑道槽3. I和連接體2上的圓柱滑體2. 2配合將鎖緊帽3和連接體2相對旋緊并使圓柱滑體2. 2進入鎖緊定位槽3. 2內，雙錐形密封環(huán)4在中間被夾緊并達到兩根管子連接密封的目的。具體安裝方法如下首先將鎖緊帽3與雙錐形密封環(huán)4依序分別套裝在要被連接的二根管子I的端頭，再將二根管子I端頭從左右兩側分別插入連接體2的空腔內，使雙錐形密封環(huán)4前端的密封錐體4. I正好塞裝在連接體2端部內側密封止口 2. I中，將鎖緊帽3內側均佈的斜滑道槽3. I 口對準連接體2端口外邊沿上與其相對應的突出的圓柱滑體2. 2，用兩手分別握住兩個鎖緊帽3向內用力旋擰，使圓柱滑體2. 2滑入到鎖緊帽3的滑道槽3. I盡頭的水平鎖緊定位槽3. 2處定位，此時鎖緊帽3尾部的錐形鎖緊孔3. 3也正好施力套壓在雙錐形密封環(huán)4后部的鎖緊錐體4. 2上，使鎖緊錐體4. 2的錐形面上產生二個分力一個水平推力一個徑向推力，水平推力使雙錐形密封環(huán)(4)前端的密封錐體4. I被擠壓在連接體2的密封止口 2. I與管子I之間達到了密封作用，徑向推力使鎖緊錐體4. 2對管子I形成一個握裹力箍抱住管子I實現(xiàn)了鎖緊連接。
權利要求
1.一種滑道式鎖緊管件，其特征在于包括套裝在兩根管子(I)連接處外側的連接體(2)，在每根管子(I)上均套裝有與連接體(2)相配的鎖緊帽(3)，在鎖緊帽(3)內側有錐形鎖緊孔(3. 3)，在連接體(2)的兩端內側有與錐形鎖緊孔(3. 3)相對的錐形密封止ロ(2. I),所述的錐形鎖緊孔(3. 3)和錐形密封止ロ(2. I)與管子(I)外側所形成的環(huán)形空間內設有雙錐形密封環(huán)(4)，所述的雙錐形密封環(huán)(4)的兩端有錐面并與所述的錐形鎖緊孔(3. 3)和錐形密封止ロ(2. I)相配合；在連接體(2)的端口外邊沿設有圓柱滑體(2. 2)，在鎖緊帽(3)的內側設有與所述圓柱滑體(2. 2)相配的斜滑道槽(3. 1)，在斜滑道槽(3. I)的內端有與鎖緊帽(3)的軸線方向垂直的與圓柱滑體(2. 2)相配的鎖緊定位槽(3. 2)。
2.根據(jù)權利要求I所述的滑道式鎖緊管件，其特征在于所述的鎖緊帽(3)內側的斜滑道槽(3. I)和連接體(2)端口外邊沿上的圓柱滑體(2. 2)均為2 4個且在圓周上均勻分布；所述的斜滑道槽(3. I)與鎖緊帽(3)的端ロ平面之間所成的螺旋升角A為10° 25。。
3.根據(jù)權利要求2所述的滑道式鎖緊管件，其特征在于所述的鎖緊帽(3)的前端圓柱段外表面加工有防滑直條細齒(3. 5);在連接體(2)的外側分布有加強筋(2. 3)。
全文摘要
一種滑道式鎖緊管件，包括套裝在兩根管子連接處外側的連接體，在每根管子上均套裝有與連接體相配的鎖緊帽，在鎖緊帽內側有錐形鎖緊孔，在連接體的兩端內側有與錐形鎖緊孔相對的錐形密封止口，所述的錐形鎖緊孔和錐形密封止口與管子外側所形成的環(huán)形空間內設有雙錐形密封環(huán)，所述的雙錐形密封環(huán)的兩端有錐面并與所述的錐形鎖緊孔和錐形密封止口相配合；在連接體的端口外邊沿設有圓柱滑體，在鎖緊帽的內側設有與所述圓柱滑體相配的斜滑道槽，在斜滑道槽的內端有與鎖緊帽的軸線方向垂直的與圓柱滑體相配的鎖緊定位槽。本發(fā)明整體結構簡單，安裝方便，省時省力，現(xiàn)場施工無需輔助設備和電源，連接密封效果好，提高了工作效率，可多次拆裝，使用壽命長。
文檔編號F16L19/06GK102679061SQ201210140568
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月9日 優(yōu)先權日2012年5月9日
發(fā)明者葛文宇 申請人:葛文宇