專利名稱：新型自動(dòng)減壓穩(wěn)壓穩(wěn)流器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于液壓傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域，特指ー種具有降低出口端壓力、穩(wěn)定壓力、穩(wěn)定流量、調(diào)節(jié)精度高、能適應(yīng)高低壓工作環(huán)境、出口端壓カ波動(dòng)小及流量變化小的新型自動(dòng)減壓穩(wěn)壓穩(wěn)流器。
背景技術(shù)：
普通閥門的作用是在于開啟與關(guān)閉流體管道，其對(duì)流量的控制通常是通過(guò)調(diào)節(jié)閥芯的開度來(lái)加以控制。但實(shí)際使用中，閥門進(jìn)ロ端的壓カ是不穩(wěn)定的，因而其流量也不穩(wěn)定，而且，在多數(shù)場(chǎng)合，閥門進(jìn)ロ端的流體壓カ或者說(shuō)流體供應(yīng)管道中的流體壓カ通常較高不便直接使用，而普通閥門出口端的輸出壓力通常與流量直接相關(guān)，具體說(shuō)，流量大則減壓 作用小，輸出壓カ大，反之則小。因此，普通閥門無(wú)法滿足ー些特殊場(chǎng)合的要求。減壓閥是ー種專門用于自動(dòng)降低管路工作壓カ的裝置，它可將閥前管路中的較高的液體壓カ(進(jìn)ロ壓力)根據(jù)需要降低至某ー閥后管路中所需的液體壓カ(出ロ壓力)，并依靠傳輸?shù)慕橘|(zhì)(主要是水)本身的能量控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)使閥后壓カ自動(dòng)保持穩(wěn)定。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是ー個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過(guò)改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓カ損失，從而達(dá)到減壓的目的，并依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧カ相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。現(xiàn)有的減壓閥存在著以下不足之處調(diào)節(jié)精度較低，適應(yīng)場(chǎng)合較窄(一般只是在高壓或低壓環(huán)境下工作)。且存在高壓正常工作，低壓無(wú)法開啟，低壓正常工作，高壓減壓效果差，出口壓カ波動(dòng)大、閥芯顫動(dòng)大、工作過(guò)程中噪聲大、流量不穩(wěn)定等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種具有降低出口端壓力、穩(wěn)定壓力、穩(wěn)定流量、調(diào)節(jié)精度高、能適應(yīng)高低壓工作環(huán)境、出ロ端壓カ波動(dòng)小及流量變化小的新型自動(dòng)減壓穩(wěn)壓穩(wěn)流器。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的新型自動(dòng)減壓穩(wěn)壓穩(wěn)流器，殼體的側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)液口和出液ロ，殼體的上、下端分別連接有上、下端蓋，殼體內(nèi)腔的中部設(shè)置有閥座，殼體的內(nèi)壁與閥座的外壁之間設(shè)置有間隙，閥座內(nèi)穿設(shè)有閥桿組件，閥桿組件的上、下端分別伸出閥座的上、下端，伸出閥座上端的閥桿組件將殼體內(nèi)腔分割形成兩個(gè)不連通的上、下腔體，閥桿組件的上部與閥座的上部開ロ滑動(dòng)且密封配合，在伸出閥座上端的閥桿組件與上端蓋之間設(shè)置有壓カ調(diào)節(jié)裝置，イ申出閥座下端的閥桿組件上設(shè)置有與壓カ調(diào)節(jié)裝置及閥座配合控制殼體內(nèi)的液體壓カ及流量的閥芯，進(jìn)液ロ與閥座的內(nèi)腔連通，出液ロ與殼體的下腔體連通。上述的閥座內(nèi)穿設(shè)有閥桿組件是閥座的中部穿設(shè)有閥桿，閥座的內(nèi)壁與閥桿的外壁之間設(shè)置有間隙，閥桿的上部伸出閥座的上端并固定安裝有與殼體密封配合的活塞，活塞下部的縮頸部伸入閥座上部的開口內(nèi)并與閥座內(nèi)壁滑動(dòng)且密封配合，活塞的上表面設(shè)置有螺接在閥桿的上部的索母，活塞將殼體內(nèi)腔分割形成兩個(gè)不連通的上、下腔體，閥桿的下端伸出閥座的下端并設(shè)置有啟閉閥座的閥芯。上述的閥芯是在閥桿的下部設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)下側(cè)的閥桿上套裝有密封圈，密封圈靠螺接在閥桿上的螺母壓緊，閥桿的上下移動(dòng)帶動(dòng)密封圈的上表面與閥座配合關(guān)閉或打開進(jìn)液ロ與出液ロ的通路。上述伸出閥座上端的閥桿組件與上端蓋之間設(shè)置有壓カ調(diào)節(jié)裝置是上端蓋的上部設(shè)置有螺紋孔，螺紋孔上設(shè)置有下部帶彈簧座的調(diào)壓螺帽，調(diào)壓彈簧的上部頂緊在彈簧座上、下部頂緊在活塞上方。上述的調(diào)壓彈簧包括一級(jí)彈簧及套設(shè)在一級(jí)彈簧外的ニ級(jí)彈簧，所述的ー級(jí)彈簧的上端設(shè)置在調(diào)壓螺帽的彈簧座上、下端頂緊在螺母上，所述的ニ級(jí)彈簧的上端懸空設(shè)置、下端設(shè)置在活塞的上表面。上述的伸出閥座上端的閥桿組件與上端蓋之間設(shè)置有壓カ調(diào)節(jié)裝置是上端蓋的 上部設(shè)置有螺紋孔一，螺紋孔ー上設(shè)置有調(diào)壓螺帽，在上端蓋的上部的外表面設(shè)置有外螺紋，在外螺紋上螺接有壓帽，壓帽上居中設(shè)置有螺紋孔ニ，調(diào)壓螺帽上居中設(shè)置有與螺紋孔ニ同軸線的通孔一，在螺紋孔ニ內(nèi)螺接有底部帶彈簧座的調(diào)壓螺桿，調(diào)壓螺桿上居中軸向設(shè)置有通孔ニ，閥桿的上部穿設(shè)在調(diào)壓螺桿的通孔ニ內(nèi)，調(diào)壓彈簧的上部頂緊在彈簧座上、下部頂緊在活塞上方。上述的調(diào)壓彈簧包括一級(jí)彈簧及套設(shè)在一級(jí)彈簧外的ニ級(jí)彈簧，一級(jí)彈簧套設(shè)在閥桿外，上端頂緊在調(diào)節(jié)螺桿上的彈簧座上、下端頂緊在螺母上，ニ級(jí)彈簧套設(shè)在一級(jí)彈簧夕卜，ニ級(jí)彈簧的上端頂緊在調(diào)節(jié)螺母的底平面上、下端頂緊在活塞的上表面。上述的閥座外壁與殼體的內(nèi)壁之間成型有支撐筋。上述的下端蓋與殼體之間設(shè)置有密封圏。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是I、本發(fā)明的上蓋中的調(diào)壓螺帽的位置和流體出口開度ー經(jīng)固定，則在出口端壓カ及流量自動(dòng)保持穩(wěn)定，而并不因流體進(jìn)ロ端的壓カ的變化而有大的變化，基本趨于穩(wěn)定，穩(wěn)壓、穩(wěn)流效果好；2、本發(fā)明的閥桿組件的下部設(shè)置有閥芯，閥芯與閥座相互作用，可有效防止取下調(diào)壓彈簧進(jìn)行更換操作時(shí)，流體溢出；3、本發(fā)明包括有ニ級(jí)彈簧，一級(jí)彈簧有效地保證了流體低壓狀態(tài)下閥桿組件的閥芯與閥座之間開啟一定的開度；4、本發(fā)明具有降低出口端壓力、穩(wěn)定壓力和穩(wěn)定流量的功能，且工作過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生噪音，品質(zhì)高；5、本發(fā)明便于組裝、調(diào)節(jié)，體積小，成型方便，特別適用于無(wú)水箱節(jié)能座便器中，解決了外界水壓波動(dòng)沖洗的難題，有效地節(jié)約了水資源。


圖I是實(shí)施例I的立體示意圖；圖2是實(shí)施例I的剖視圖；圖3是實(shí)施例I的沿殼體的進(jìn)液口和出液ロ的斷面示意圖；圖4是實(shí)施例2的立體示意圖5是實(shí)施例2的剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步描述，實(shí)施例I :參見圖I一 3 :新型自動(dòng)減壓穩(wěn)壓穩(wěn)流器，殼體I的側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)液ロ 2和出液ロ 3，殼體I的上、下端分別螺接有上端蓋4、下端蓋5，殼體I內(nèi)腔的中部設(shè)置有閥座6，殼體I的內(nèi)壁與閥座6的外壁之間設(shè)置有間隙，閥座6內(nèi)穿設(shè)有閥桿組件7，閥桿組件7的上、下端分別伸出閥 座6的上、下端，伸出閥座6上端的閥桿組件7將殼體I內(nèi)腔分割形成兩個(gè)不連通的上腔體8、下腔體9，閥桿組件7的上部與閥座6的上部開ロ滑動(dòng)且密封配合，在伸出閥座6上端的閥桿組件7與上端蓋4之間設(shè)置有壓カ調(diào)節(jié)裝置10，伸出閥座6下端的閥桿組件7上設(shè)置有與壓カ調(diào)節(jié)裝置10及閥座6配合控制殼體I內(nèi)的液體壓カ及流量的閥芯，進(jìn)液ロ 2與閥座6的內(nèi)腔連通，出液ロ 3與殼體I的下腔體9連通。上述的閥座6內(nèi)穿設(shè)有閥桿組件7是閥座6的中部穿設(shè)有閥桿71，閥座6的內(nèi)壁與閥桿71的外壁之間設(shè)置有間隙，閥桿71的上部伸出閥座6的上端并固定安裝有與殼體I密封配合的活塞72，活塞72下部的縮頸部伸入閥座6上部的開口內(nèi)并與閥座6內(nèi)壁滑動(dòng)且密封配合，活塞72的上表面設(shè)置有螺接在閥桿71的上部的索母73，活塞72將殼體I內(nèi)腔分割形成兩個(gè)不連通的上、下腔體8、9，閥桿71的下端伸出閥座6的下端并設(shè)置有啟閉閥座6的閥芯。其中活塞72與殼體I密封配合是在殼體I內(nèi)壁與活塞72之間設(shè)置有活塞密封膠74 ;活塞72的下部與閥座6上部的內(nèi)壁滑動(dòng)且密封配合是在閥座6的內(nèi)壁與活塞72之間設(shè)置有密封圈75及閥桿71與活塞72之間設(shè)置有密封圈76。上述的閥芯是在閥桿71的下部設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)11，環(huán)形凸臺(tái)11的外徑小于閥座6的內(nèi)徑，在環(huán)形凸臺(tái)11下側(cè)的閥桿71上套裝有密封圈13，密封圈13靠螺接在閥桿71上的螺母12壓緊，閥桿71的上下移動(dòng)帶動(dòng)密封圈13的上表面與閥座6配合關(guān)閉或打開進(jìn)液ロ與出液ロ的通路，所述的螺母12的外徑小于活塞72的外徑。上述在伸出閥座6上端的閥桿組件7與上端蓋4之間設(shè)置有壓カ調(diào)節(jié)裝置10是上端蓋4的上部設(shè)置有螺紋孔，螺紋孔上設(shè)置有下部帶彈簧座的調(diào)壓螺帽101，調(diào)壓彈簧的上端頂緊在彈簧座上、下端頂緊在活塞72上方。上述的調(diào)壓彈簧包括一級(jí)彈簧102及套設(shè)在一級(jí)彈簧102外的ニ級(jí)彈簧103，所述的一級(jí)彈簧102的上端設(shè)置在調(diào)壓螺帽101的彈簧座上、下端頂緊在索母73上，所述的ニ級(jí)彈簧103的上端懸空設(shè)置、下端設(shè)置在活塞72的上表面。當(dāng)通過(guò)調(diào)壓螺帽101將壓カ調(diào)節(jié)固定時(shí)，流體經(jīng)進(jìn)液管路及出液管路作用于閥桿組件7，使彈簧カ與流體作用于閥桿組件7上的力相平衡，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)減壓穩(wěn)壓與穩(wěn)流的功能。當(dāng)出液ロ有流體流出吋，流體出口端的壓カ下降，活塞72在彈簧カ的作用下推動(dòng)閥桿組件7下移，直至殼體I內(nèi)部流體作用于閥桿組件7的力與彈簧壓力相平衡，此時(shí)，閥芯的密封圈13與殼體I內(nèi)腔的閥座6端面開啟一定的開度,并產(chǎn)生一定的液阻,出口端壓力保持恒定，流量穩(wěn)定。其原因在于當(dāng)流體進(jìn)液端壓カ變大時(shí)，因流體作用于活塞72的面積遠(yuǎn)大于流體通過(guò)閥座6作用于閥芯的面積，流體對(duì)活塞72的壓カ大于流體對(duì)閥芯的壓力，所以總的作用カ是推動(dòng)活塞72克服彈簧カ向上移動(dòng)，閥桿組件7整體上移，帶動(dòng)閥芯上移，使閥芯與閥座6端面之間的間隙變小，從而保持了流量的穩(wěn)定，且因閥芯與閥座6端面間隙變小増大了液阻，流體出口端的壓カ也基本保持不變，反之，進(jìn)ロ端壓カ變小，則閥芯與閥座6端面的間隙變大，同樣流量保持穩(wěn)定，出ロ壓カ基本不變。以用于無(wú)水箱節(jié)能座便器為例采用本發(fā)明連接在座便器上，進(jìn)液ロ 2連接外界水源，出液ロ 3連接座便器上的出水管路。在進(jìn)ロ壓力自O(shè). 07MPa變化至O. 8MPa的過(guò)程中，12秒內(nèi)出水量均為2. 6L — 3. 5L，流體出口端壓カ為進(jìn)ロ壓力< O. IMPa，出口端壓カ與進(jìn)ロ端壓カ相等，O. IMPa彡進(jìn)ロ壓カ彡O. 8MPa，出ロ端壓カ為O. IMPa — O. IlMPa,由此可見，流量基本穩(wěn)定，出ロ端壓カ變化也很小，大大節(jié)約了水資源，與當(dāng)今節(jié)能環(huán)保的主題相呼應(yīng)。當(dāng)出液ロ無(wú)流體流出時(shí)，在殼體I內(nèi)部，進(jìn)液管路與出液管路之間的壓カ瞬時(shí)達(dá)到相等，此時(shí)流體作用于活塞2的壓カ大于彈簧力，閥桿組件7在活塞72的帶動(dòng)下，瞬間上移，帶動(dòng)閥芯上移，使得閥芯的密封圈13與閥座6的端面封閉，出口端壓カ保持為設(shè)定值。 上述的閥座6外壁與殼體I的內(nèi)壁之間成型有支撐筋15，提高了本發(fā)明的使用壽命和可靠性。上述的下端蓋5與殼體6之間設(shè)置有密封圈16。實(shí)施例2 :參見圖4一 5 :本實(shí)施例與實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)基本相同，其不同之處在于上述在伸出閥座上端的閥桿組件7與上端蓋4之間設(shè)置有壓カ調(diào)節(jié)裝置是 上端蓋4的上部設(shè)置有螺紋孔一，螺紋孔一上設(shè)置有調(diào)壓螺母24，在上端蓋4的上部的外表面設(shè)置有外螺紋，在外螺紋上螺接有壓帽17，壓帽17上居中設(shè)置有螺紋孔ニ，調(diào)壓螺母24上居中設(shè)置有與螺紋孔ニ同軸線的通孔ー 18，在螺紋孔ニ內(nèi)螺接有底部帶彈簧座的調(diào)壓螺桿19，調(diào)壓螺桿19上居中軸向設(shè)置有通孔ニ 20，閥桿71的上部穿設(shè)在調(diào)壓螺桿19的通孔ニ20內(nèi)，調(diào)壓彈簧的上端頂緊在彈簧座上、下端頂緊在活塞動(dòng)片72上方。上述的調(diào)壓彈簧包括一級(jí)彈簧21及套設(shè)在一級(jí)彈簧21外的ニ級(jí)彈簧22，ー級(jí)彈簧21套設(shè)在閥桿71タト，一端頂緊在調(diào)節(jié)螺桿19上的彈簧座上、另一端頂緊在索母73上，ニ級(jí)彈簧22套設(shè)在一級(jí)彈簧21タト，且ニ級(jí)彈簧22的一端頂緊在調(diào)壓螺母24的底平面上、另一端頂緊在活塞72的上表面。上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例之一，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.新型自動(dòng)減壓穩(wěn)壓穩(wěn)流器，其特征在于殼體的側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)液口和出液口，殼體的上、下端分別連接有上、下端蓋，殼體內(nèi)腔的中部設(shè)置有閥座，殼體的內(nèi)壁與閥座的外壁之間設(shè)置有間隙，閥座內(nèi)穿設(shè)有閥桿組件，閥桿組件的上、下端分別伸出閥座的上、下端，伸出閥座上端的閥桿組件將殼體內(nèi)腔分割形成兩個(gè)不連通的上、下腔體，閥桿組件的上部與閥座的上部開口滑動(dòng)且密封配合，在伸出閥座上端的閥桿組件與上端蓋之間設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)裝置，伸出閥座下端的閥桿組件上設(shè)置有與壓力調(diào)節(jié)裝置及閥座配合控制殼體內(nèi)的液體壓力及流量的閥芯，進(jìn)液口與閥座的內(nèi)腔連通，出液口與殼體的下腔體連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型自動(dòng)減壓穩(wěn)壓穩(wěn)流器，其特征在于所述的閥座內(nèi)穿設(shè)有閥桿組件是閥座的中部穿設(shè)有閥桿，閥座的內(nèi)壁與閥桿的外壁之間設(shè)置有間隙，閥桿的上部伸出閥座的上端并固定安裝有與殼體密封配合的活塞，活塞下部的縮頸部伸入閥座上部的開口內(nèi)并與閥座內(nèi)壁滑動(dòng)且密封配合，活塞的上表面設(shè)置有螺接在閥桿的上部的索母，活塞將殼體內(nèi)腔分割形成兩個(gè)不連通的上、下腔體，閥桿的下端伸出閥座的下端并設(shè)置有啟閉閥座的閥芯。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型自動(dòng)減壓穩(wěn)壓穩(wěn)流器，其特征在于所述的閥芯是在閥桿的下部設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)下側(cè)的閥桿上套裝有密封圈，密封圈靠螺接在閥桿上的螺母壓緊，閥桿的上下移動(dòng)帶動(dòng)密封圈的上表面與閥座配合關(guān)閉或打開進(jìn)液口與出液口的通路。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型自動(dòng)減壓穩(wěn)壓穩(wěn)流器，其特征在于所述伸出閥座上端的閥桿組件與上端蓋之間設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)裝置是上端蓋的上部設(shè)置有螺紋孔，螺紋孔上設(shè)置有下部帶彈簧座的調(diào)壓螺帽，調(diào)壓彈簧的上端頂緊在彈簧座上、下端頂緊在活塞上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型自動(dòng)減壓穩(wěn)壓穩(wěn)流器，其特征在于所述的調(diào)壓彈簧包括一級(jí)彈簧及套設(shè)在一級(jí)彈簧外的二級(jí)彈簧，所述的一級(jí)彈簧的上端設(shè)置在調(diào)壓螺帽的彈簧座上、下端頂緊在索母上，所述的二級(jí)彈簧的上端懸空設(shè)置、下端設(shè)置在活塞的上表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型自動(dòng)減壓穩(wěn)壓穩(wěn)流器，其特征在于所述的伸出閥座上端的閥桿組件與上端蓋之間設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)裝置是上端蓋的上部設(shè)置有螺紋孔一，螺紋孔一上設(shè)置有調(diào)壓螺母，在上端蓋的上部的外表面設(shè)置有外螺紋，在外螺紋上螺接有壓帽，壓帽上居中設(shè)置有螺紋孔二，調(diào)壓螺母上居中設(shè)置有與螺紋孔二同軸線的通孔一，在螺紋孔二內(nèi)螺接有底部帶彈簧座的調(diào)壓螺桿，調(diào)壓螺桿上居中軸向設(shè)置有通孔二，閥桿的上部穿設(shè)在調(diào)壓螺桿的通孔二內(nèi)，調(diào)壓彈簧的上端頂緊在彈簧座上、下端頂緊在活塞上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型自動(dòng)減壓穩(wěn)壓穩(wěn)流器，其特征在于所述的調(diào)壓彈簧包括一級(jí)彈簧及套設(shè)在一級(jí)彈簧外的二級(jí)彈簧，一級(jí)彈簧套設(shè)在閥桿外，上端頂緊在調(diào)節(jié)螺桿上的彈簧座上、下端頂緊在索母上，二級(jí)彈簧套設(shè)在一級(jí)彈簧外，二級(jí)彈簧的上端頂緊在調(diào)節(jié)螺母的底平面上、下端頂緊在活塞的上表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型自動(dòng)減壓穩(wěn)壓穩(wěn)流器，其特征在于所述的閥座外壁與殼體的內(nèi)壁之間成型有支撐筋。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型自動(dòng)減壓穩(wěn)壓穩(wěn)流器，其特征在于所述的下端蓋與殼體之間設(shè)置有密封圈。
全文摘要
本發(fā)明屬于液壓傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種新型自動(dòng)減壓穩(wěn)壓穩(wěn)流器，殼體的側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)液口和出液口，殼體的上、下端分別連接有上、下端蓋，殼體內(nèi)腔的中部設(shè)置有閥座，閥座內(nèi)穿設(shè)有閥桿組件，閥桿組件的上、下端分別伸出閥座的上、下端，伸出閥座上端的閥桿組件將殼體內(nèi)腔分割形成兩個(gè)不連通的上、下腔體，閥桿組件的上部與閥座的上部開口滑動(dòng)且密封配合，在伸出閥座上端的閥桿組件與上端蓋之間設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)裝置，伸出閥座下端的閥桿組件上設(shè)置有與壓力調(diào)節(jié)裝置及閥座配合控制殼體內(nèi)的液體壓力及流量的閥芯，進(jìn)液口與閥座的內(nèi)腔連通，出液口與殼體的下腔體連通，本發(fā)明節(jié)能節(jié)水，減壓穩(wěn)壓穩(wěn)流效果好，適用于無(wú)水箱馬桶等領(lǐng)域。
文檔編號(hào)F16K17/30GK102678994SQ201210157189
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者金建國(guó) 申請(qǐng)人:浙江維衛(wèi)電子潔具有限公司