專利名稱：聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁齒形管材及齒形料帶成型口模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于塑料管材加工領(lǐng)域，特別是一種聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁齒形管材及齒形料帶成型口模。
背景技術(shù)：
聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材是熱態(tài)工藝?yán)p繞管以高密度聚乙烯樹(shù)脂為主要原材料，采用熱態(tài)纏繞成型工藝，以聚丙烯骨架管為輔助支撐結(jié)構(gòu)，制成的一種具有較高抗外壓能力的特殊結(jié)構(gòu)壁管材。其生產(chǎn)方式將原料經(jīng)真空送料機(jī)送至擠出機(jī)中加熱、塑化、均化后經(jīng)流道、口模分別擠出成平料帶和用以包覆骨架管的弧形料帶，等距地纏繞在模具表面上。目前，包覆骨架管的弧形料帶口模結(jié)構(gòu)形式有兩種一是U型結(jié)構(gòu)，半包覆骨架管，二是0型結(jié)構(gòu)，將骨架管完全包住。這兩種結(jié)構(gòu)形式的口模生產(chǎn)的產(chǎn)品，其包覆骨架管的弧形料帶外表 面光滑，形成平面，料帶的熱量不易散發(fā)出去，當(dāng)骨架管等距地纏繞在模具表面上時(shí)易造骨架管受熱變軟，型高降低，使產(chǎn)品達(dá)不到設(shè)計(jì)環(huán)剛度。為滿足產(chǎn)品環(huán)剛度的要求，就需要增加包覆骨架管的弧形料帶的厚度，增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種骨架管不易變形，保證型高，并且產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計(jì)環(huán)剛度要求的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁齒形管材及齒形料帶成型口模。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁齒形管材，由內(nèi)壁層及包覆層構(gòu)成，內(nèi)壁層為由片狀聚乙烯料帶螺旋纏繞且各相鄰料帶邊緣依次相互搭接融合形成的連續(xù)實(shí)壁管，包覆層為由管狀聚乙烯料帶包覆骨架管后纏繞于內(nèi)壁層外表面形成的外凸加強(qiáng)筋，該外凸加強(qiáng)筋螺旋跨壓于各相鄰片狀聚乙烯料帶邊緣的搭接融合縫處，其特征在于所述管狀聚乙烯料帶為外壁制有鋸齒的齒形管狀聚乙烯料帶，該齒形管狀聚乙烯料帶外壁通過(guò)鋸齒形成均勻分布的縱向溝槽。而且，所述的齒形管狀聚乙烯料帶的截面形狀為“0”形，“U”形，開(kāi)口 “6”字形、
開(kāi)口反“6”字形、開(kāi)口 “9”字形或者開(kāi)口反“9”字形。而且，所述的齒形管狀聚乙烯料帶外壁所制鋸齒的單個(gè)齒截面形狀為梯形、三角形、矩形或者圓形。一種聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁齒形管材的齒形料帶成型口模，由口模主體構(gòu)成，在該口模主體的出口端制有同軸的骨架管出口及聚乙烯料帶出口，聚乙烯料帶出口環(huán)繞在骨架管出口的外周，其特征在于所述聚乙烯料帶出口為齒形管狀料帶出口，該齒形管狀料帶出口的內(nèi)壁光滑，齒形管狀料帶出口的外壁制有均布的鋸齒。而且，所述的齒形管狀料帶出口為“0”形，“U”形，開(kāi)口“6”字形、開(kāi)口反“6”字形、
開(kāi)口 “9”字形或者開(kāi)口反“9”字形。而且，所述齒形管狀料帶出口外壁所制有均布的鋸齒的單一齒截面形狀為三角形、梯形、矩形或者圓形。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為I.本發(fā)明的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁齒形管材，包覆骨架管的管狀聚乙烯料帶(即包覆層)的外表面不再是光滑平面，而是鋸齒形，即形成縱向溝槽，其增加了包覆層表面的散熱面積，使包覆層散熱快、定型快、骨架管不易變形、保證了型高，產(chǎn)品環(huán)高度高，完全可以達(dá)到設(shè)計(jì)環(huán)剛度。2.本發(fā)明的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁齒形管材，齒形管狀聚乙烯料帶的截面形狀為“U”形，“O”形，開(kāi)口 “6”字形、開(kāi)口反“6”字形、開(kāi)口 “9”字形或者開(kāi)口反“9”字形，除了傳統(tǒng)全封閉式“O”形外，還可以形成半封閉的“U”形，以及局部開(kāi)口的開(kāi)口 “6”字形、開(kāi)口反“6”字形、開(kāi)口 “9”字形或者開(kāi)口反“9”字形，這樣，骨架管沒(méi)有被完全包住，不會(huì)因受熱而變軟，同時(shí)，包覆料帶不易形成鼓包。當(dāng)骨架管等距地纏繞在模具表面上時(shí)，開(kāi)口“6”字形、開(kāi)口反“6”字形、開(kāi)口 “9”字形或者開(kāi)口反“9”字形管狀聚乙烯料帶的尾部料帶再將骨架 管完全包覆，保證了產(chǎn)品型高，提高了環(huán)剛度，改善了外觀質(zhì)量。3.本發(fā)明的齒形料帶成型口模，其聚乙烯料帶出口外管壁由光面改為鋸齒面，使料帶的外表面產(chǎn)生縱向溝槽即齒形，從而增加料帶的散熱面積，熱量易散發(fā)出去，保證了產(chǎn)品型高，提高了環(huán)剛度，改善了外觀質(zhì)量。4.本發(fā)明的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁齒形管材，包覆層散熱快、定型快、骨架管不易變形、保證了型高，產(chǎn)品環(huán)高度高，完全可以達(dá)到設(shè)計(jì)環(huán)剛度；本發(fā)明的成型口?？捎糜跀D出齒形管狀料帶，本發(fā)明可廣泛地應(yīng)用于塑料管材加工的技術(shù)領(lǐng)域。


圖I為本發(fā)明的管材的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本發(fā)明管材的包覆骨架管的管狀聚乙烯料帶的截面圖(“O”形)；圖3本發(fā)明管材的包覆骨架管的管狀聚乙烯料帶的截面圖(“U”形)；圖4本發(fā)明管材的包覆骨架管的管狀聚乙烯料帶的截面圖(開(kāi)口 “6”字形)；圖5本發(fā)明管材的包覆骨架管的管狀聚乙烯料帶的截面圖(開(kāi)口反“6”字形)；圖6本發(fā)明管材的包覆骨架管的管狀聚乙烯料帶的截面圖(開(kāi)口 “9”字形)；圖7本發(fā)明管材的包覆骨架管的管狀聚乙烯料帶的截面圖(開(kāi)口反“9”字形)；圖8為本發(fā)明的齒形料帶成型口模的結(jié)構(gòu)示意圖(“O”形)；圖9為本發(fā)明的齒形料帶成型口模的結(jié)構(gòu)示意圖(“U”形)；圖10為本發(fā)明的齒形料帶成型口模的結(jié)構(gòu)示意圖(開(kāi)口 “6”字)。圖11為本發(fā)明的管材的結(jié)構(gòu)示意圖(矩形鋸齒)；圖12為圖11的A部放大圖；圖13為本發(fā)明的管材的結(jié)構(gòu)示意圖(圓形鋸齒)；圖14為圖11的B部放大圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明I-管狀聚乙烯料帶、2-骨架管、3-內(nèi)壁層、4-鋸齒、5-縱向溝槽、6- “U”形料帶、7-開(kāi)口 “6”字形料帶、8-開(kāi)口反“6”字形料帶、9-開(kāi)口 “9”字形料帶、10-開(kāi)口反“9”字形料帶、11- 口模主體、
12-聚乙烯料帶出口、13-骨架管出口、14-鋸齒、15- “U，，形齒形管狀料帶出口、16-開(kāi)口 “6”字形齒形管狀料帶出口、17-尾部料帶、18-矩形鋸齒、19-圓形鋸齒。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

一種聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁齒形管材，由內(nèi)壁層3及包覆層構(gòu)成，內(nèi)壁層為由片狀聚乙烯料帶螺旋纏繞且各相鄰料帶邊緣依次相互搭接融合形成的連續(xù)實(shí)壁管，包覆層為由管狀聚乙烯料帶I包覆骨架管2后纏繞于內(nèi)壁層外表面形成的外凸加強(qiáng)筋，該外凸加強(qiáng)筋螺旋跨壓于各相鄰片狀聚乙烯料帶邊緣的搭接融合縫處。本管材的創(chuàng)新之處在于所述管狀聚乙烯料帶為外壁制有鋸齒4的齒形管狀聚乙烯料帶，該齒形管狀聚乙烯料帶外壁通過(guò)鋸齒形成均勻分布的縱向溝槽5。齒形管狀聚乙烯料帶的截面形狀為“0”形，“U”形，開(kāi)口 “6”字形、開(kāi)口反“6”字形、開(kāi)口“9”字形或者開(kāi)口反“9”字形。如圖2-7中所示，依次為“0”形料帶，“U”形料帶6，開(kāi)口 “6”字形料帶7、開(kāi)口反“6”字形料帶8、開(kāi)口 “9”字形料帶9或者開(kāi)口反“9”字形料帶10。齒形管狀聚乙烯料帶的截面形狀除了傳統(tǒng)全封閉式“0”形外，還可以形成半封閉的“U”形，以及局部開(kāi)口的開(kāi)口 “6”字形、開(kāi)口反“6”字形、開(kāi)口 “9”字形或者開(kāi)口反“9”字形，這樣，骨架管沒(méi)有被完全包住，不會(huì)因受熱而變軟，同時(shí)，包覆料帶不易形成鼓包。齒形管狀聚乙烯料帶外壁所制鋸齒的單個(gè)齒截面形狀為梯形、三角形、矩形或者圓形。如圖11、12所示，管材的齒形管狀聚乙烯料帶外壁制有矩形鋸齒18，如圖13、14所示，管材的齒形管狀聚乙烯料帶外壁制有圓形鋸齒19。對(duì)于開(kāi)口 “6”字形、開(kāi)口反“6”字形、開(kāi)口 “9”字形或者開(kāi)口反“9”字形的齒形管狀聚乙烯料帶而言，當(dāng)齒形管狀聚乙烯料帶包覆骨架管后共同等距地纏繞在模具表面上時(shí)，齒形管狀聚乙烯料帶尾部料帶17再將骨架管完全包覆，保證了產(chǎn)品型高，提高了環(huán)剛度，改善了外觀質(zhì)量。一種聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁齒形管材的齒形料帶成型口模，由口模主體11構(gòu)成，在該口模主體的出口端制有同軸的骨架管出口 13及聚乙烯料帶出口 12，聚乙烯料帶出口環(huán)繞在骨架管出口的外周，本成型口模的創(chuàng)新之處在于所述聚乙烯料帶出口為齒形管狀料帶出口，該齒形管狀料帶出口的內(nèi)壁光滑，齒形管狀料帶出口的外壁制有均布的鋸齒14。異型口模根據(jù)安裝位置不同，其齒形管狀料帶出口為“0”形，“U”形，標(biāo)號(hào)為15，開(kāi)口 “6”字形，標(biāo)號(hào)為16、開(kāi)口反“6”字形(圖略)、開(kāi)口 “9”字形(圖略)或者開(kāi)口反“9”字形(圖略)。齒形管狀料帶出口外壁所制有均布的鋸齒的單一齒截面形狀為梯形、三角形、矩形或者圓形。本異型口模安裝在擠出機(jī)上后，骨架管從骨架管出口位置出管，包覆骨架管的齒形管狀料帶從其出口位置出料，形成聚乙烯包覆骨架管，等距地纏繞在管材表面上形成聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材。
盡管為說(shuō)明目的公開(kāi)了本發(fā)明的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解在不脫離本發(fā)明及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的 ，因此，本發(fā)明的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開(kāi)的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁齒形管材，由內(nèi)壁層及包覆層構(gòu)成，內(nèi)壁層為由片狀聚乙烯料帶螺旋纏繞且各相鄰料帶邊緣依次相互搭接融合形成的連續(xù)實(shí)壁管，包覆層為由管狀聚乙烯料帶包覆骨架管后纏繞于內(nèi)壁層外表面形成的外凸加強(qiáng)筋，該外凸加強(qiáng)筋螺旋跨壓于各相鄰片狀聚乙烯料帶邊緣的搭接融合縫處，其特征在于所述管狀聚乙烯料帶為外壁制有鋸齒的齒形管狀聚乙烯料帶，該齒形管狀聚乙烯料帶外壁通過(guò)鋸齒形成均勻分布的縱向溝槽。
2.根據(jù)權(quán)利I所述的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁齒形管材，其特征在于所述的齒形管狀聚乙烯料帶的截面形狀為“0”形，“U”形，開(kāi)口 “6”字形、開(kāi)口反“6”字形、開(kāi)口 “9”字形或者開(kāi)口反“9”字形。
3.根據(jù)權(quán)利I所述的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁齒形管材，其特征在于所述的齒形管狀聚乙烯料帶外壁所制鋸齒的單個(gè)齒截面形狀為梯形、三角形、矩形或者圓形。
4.一種聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁齒形管材的齒形料帶成型口模，由口模主體構(gòu)成，在該口模主體的出口端制有同軸的骨架管出口及聚乙烯料帶出口，聚乙烯料帶出口環(huán)繞在骨架管出口的外周，其特征在于所述聚乙烯料帶出口為齒形管狀料帶出口，該齒形管狀料帶出口的內(nèi)壁光滑，齒形管狀料帶出口的外壁制有均布的鋸齒。
5.根據(jù)權(quán)利4所述的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁齒形管材的齒形料帶成型口模，其特征在于所述的齒形管狀料帶出口為“O”形，“U”形，開(kāi)口 “6”字形、開(kāi)口反“6”字形、開(kāi)口 “9”字形或者開(kāi)口反“9”字形。
6.根據(jù)權(quán)利4所述的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁齒形管材的齒形料帶成型口模，其特征在于所述齒形管狀料帶出口外壁所制有均布的鋸齒的單一齒截面形狀為梯形、三角形、矩形或者圓形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁齒形管材，由內(nèi)壁層及包覆層構(gòu)成，包覆層為由管狀聚乙烯料帶包覆骨架管后纏繞于內(nèi)壁層外表面形成的外凸加強(qiáng)筋，該外凸加強(qiáng)筋螺旋跨壓于各相鄰片狀聚乙烯料帶邊緣的搭接融合縫處，其中所述管狀聚乙烯料帶為外壁制有鋸齒的齒形管狀聚乙烯料帶，該齒形管狀聚乙烯料帶外壁通過(guò)鋸齒形成均勻分布的縱向溝槽。還涉及一種聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁齒形管材的齒形料帶成型口模，其聚乙烯料帶出口為齒形管狀料帶出口。本發(fā)明的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁齒形管材，包覆層散熱快、定型快、骨架管不易變形、保證了型高，產(chǎn)品環(huán)高度高，完全可以達(dá)到設(shè)計(jì)環(huán)剛度；本發(fā)明的成型口?？捎糜跀D出齒形管狀料帶，本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于塑料管材加工領(lǐng)域。
文檔編號(hào)F16L9/16GK102720899SQ201210176928
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者劉睿, 郝天宏, 韓路平 申請(qǐng)人:劉睿, 郝天宏, 韓路平