專利名稱：轉(zhuǎn)軸墊片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是ー種墊片結(jié)構(gòu)，具體涉及的是ー種轉(zhuǎn)軸墊片。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)軸磨損是軸使用過(guò)程中常見的設(shè)備問(wèn)題，主要是由軸的金屬特性造成的金屬雖然硬度高，但是退讓性差(變形后無(wú)法復(fù)原)、抗沖擊性能差、抗疲勞性能差，因此容易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動(dòng)磨損等。大部分的軸類磨損不易察覺(jué)。而由于目前轉(zhuǎn)軸使用金屬粉末射出成形(Metal Injection Molding)又簡(jiǎn)稱MIM,MIM該制程系把金屬粉末和黏結(jié)劑混煉成混煉料，再把該料加熱，然后經(jīng)由射出機(jī)將其加熱后的混料，射入模具中成形，成形后的生胚，需經(jīng)過(guò)脫脂的過(guò)程，把先前混入的黏結(jié)劑脫除，再燒結(jié)，燒結(jié)后即可得到密度95%以上之高密度、高強(qiáng)度的產(chǎn)品。但這需要經(jīng)過(guò)復(fù)雜的成型過(guò)程及精密度要求、相對(duì)高的模具來(lái)配合，對(duì)于成本上亦增加許多，因此，現(xiàn)有轉(zhuǎn)軸墊片其成本高，且易造成轉(zhuǎn)軸磨損，降低了轉(zhuǎn)軸的使用壽命，而且其具有加工復(fù)雜、安裝不穩(wěn)定的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明目的是在于提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)和加工制作簡(jiǎn)單的轉(zhuǎn)軸墊片。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)
轉(zhuǎn)軸墊片，其包括圓形墊片，在所述圓形墊片的中心設(shè)置有軸孔，在圓形墊片上圍繞軸孔的圓周上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)儲(chǔ)油槽，所述軸孔的孔壁上設(shè)置有翻折的卡凸件，卡凸件兩側(cè)設(shè)置有內(nèi)凹的U形槽，其便于潤(rùn)滑油的儲(chǔ)存，避免其與轉(zhuǎn)軸的摩擦，延長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸的使用壽命。根據(jù)上述的轉(zhuǎn)軸墊片，其中，所述圓形墊片直徑為60mm，所述軸孔直徑為40mm。根據(jù)上述的轉(zhuǎn)軸墊片，其中，所述卡凸件的高度為5_7mm。本發(fā)明通過(guò)在墊片上設(shè)置多個(gè)儲(chǔ)油槽，并設(shè)置有卡凸件，其連接穩(wěn)固，安裝方便，便于潤(rùn)滑油的儲(chǔ)存，避免其與轉(zhuǎn)軸的摩擦，延長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸的使用壽命，而且其制作簡(jiǎn)單，降低了制制造成本。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明；
圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)ー步闡述本發(fā)明。參見圖1，本發(fā)明的轉(zhuǎn)軸墊片，其包括圓形墊片10，在該圓形墊片的中心加工有軸孔11，所述軸孔11的孔壁上設(shè)置有翻折的卡凸件12，使其安裝穩(wěn)定，避免其跟隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。在卡凸件12兩側(cè)設(shè)置有內(nèi)凹的U形槽13，其便于潤(rùn)滑油的儲(chǔ)存，避免其與轉(zhuǎn)軸的摩擦，延長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸的使用壽命。本實(shí)施例中，在圓形墊片10上圍繞軸孔的圓周上加工有復(fù)數(shù)個(gè)儲(chǔ)油槽14，該儲(chǔ)油槽14呈圓形，其每個(gè)直徑大小不同，本實(shí)施例的儲(chǔ)油槽設(shè)有六個(gè)，其中，在靠近卡凸件設(shè)置兩個(gè)，六個(gè)儲(chǔ)油槽位于同一圓周上。本實(shí)施例的圓形墊片10的直徑為60mm,其厚度為I. 5mm,中心軸孔的直徑為40mm，所述卡凸件12的高度為5_7mm，本實(shí)施例為卡凸件的高度為5mm。本實(shí)施例加工制作時(shí)，其表面加工光潔，不允許有變形.油污.劃傷.鍍層脫落.生銹等缺陷。而且毛刺高度不能高于O. 05mm，翻邊沖孔直徑2. 7mm，做無(wú)屑攻絲M3，翻邊沖孔做無(wú)屑攻絲M4，孔徑公差為±0. 1mm。
本發(fā)明通過(guò)在墊片上設(shè)置多個(gè)儲(chǔ)油槽，并設(shè)置有卡凸件，其連接穩(wěn)固，安裝方便，便于潤(rùn)滑油的儲(chǔ)存，避免其與轉(zhuǎn)軸的摩擦，延長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸的使用壽命，而且其制作簡(jiǎn)單，降低了制制造成本。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.轉(zhuǎn)軸墊片，其包括圓形墊片，其特征在于，在所述圓形墊片的中心設(shè)置有軸孔，在所述圓形墊片上圍繞軸孔的圓周上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)儲(chǔ)油槽，所述軸孔的孔壁上設(shè)置有翻折的卡凸件，所述卡凸件兩側(cè)設(shè)置有內(nèi)凹的U形槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)軸墊片，其特征在于，所述圓形墊片直徑為60mm，所述軸孔直徑為40mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)軸墊片，其特征在于，所述卡凸件的高度為5-7mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是一種轉(zhuǎn)軸墊片，其包括圓形墊片，在所述圓形墊片的中心設(shè)置有軸孔，在圓形墊片上圍繞軸孔的圓周上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)儲(chǔ)油槽，所述軸孔的孔壁上設(shè)置有翻折的卡凸件，所述卡凸件兩側(cè)設(shè)置有內(nèi)凹的U形槽。本發(fā)明通過(guò)在墊片上設(shè)置多個(gè)儲(chǔ)油槽，并設(shè)置有卡凸件，其連接穩(wěn)固，安裝方便，便于潤(rùn)滑油的儲(chǔ)存，避免其與轉(zhuǎn)軸的摩擦，延長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸的使用壽命，而且其制作簡(jiǎn)單，降低了制制造成本。
文檔編號(hào)F16N1/00GK102705335SQ20121019572
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者朱安邦 申請(qǐng)人:昆山維金五金制品有限公司