專利名稱：齒軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝配零件，尤其涉及一種機(jī)械領(lǐng)域的齒軸。
背景技術(shù)：
齒軸為一種機(jī)械領(lǐng)域中常用的工具零件，其可與齒輪相互配合，用于齒輪的組裝和安裝。但是，現(xiàn)有的齒軸，尤其是一些大型機(jī)械中的齒軸，往往由于機(jī)器設(shè)備高強(qiáng)度的工作和頻繁的磨損而出現(xiàn)損壞。同時，齒軸和其他零部件之間的摩擦所產(chǎn)生的熱量也會縮短齒軸的工作壽命。從而增加了機(jī)械設(shè)備檢修的成本,更加降低了生產(chǎn)效率。有鑒于此，有必要對對現(xiàn)有齒軸的結(jié)構(gòu)予以改進(jìn)，以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的一種齒軸，其包括圓柱形的主軸、自所述主軸兩端沿主軸的軸向凸伸出的第一突出部，所述第一突出部的兩端沿主軸的軸向還凸設(shè)有第二突出部，所述齒軸的主軸和第二突出部上至少部分凹設(shè)有若干凹槽。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述若干凹槽沿與所述主軸的軸向平行的方向設(shè)置。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述若干凹槽沿所述軸向的中心線位于同一平面內(nèi)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述若干凹槽的開口方向相同。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述若干凹槽包括位于主軸上的第一凹槽、及位于所述第二突出部上的第二凹槽及第三凹槽。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一凹槽的寬度為12mm，所述第二凹槽的寬度為16mm,所述第三凹槽的寬度為14mm。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述至少一端的第一突出部和主軸之間還設(shè)置有環(huán)形的凸輪。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一突出部、第二突出部的形狀為圓柱形。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一突出部的直徑大于所述第二突出部的直徑。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一突出部包括第一突出部A和第一突出部B。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的齒軸上開設(shè)有凹槽，如此設(shè)置的齒軸，其散熱面積大，減震效果好，使用壽命長，從而增加了使用本發(fā)明的齒軸的機(jī)器設(shè)備的使用壽命。


圖I為本發(fā)明的齒軸的主視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，但應(yīng)當(dāng)說明的是，這些實(shí)施方式并非對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。如圖I所示，為本實(shí)施方式中的齒軸100的主視圖，其包括圓柱形的主軸10、自主軸10兩端沿主軸10的軸向凸伸出的第一突出部11，第一突出部11的兩端沿主軸10的軸向還凸設(shè)有第二突出部12。其中，第一突出部11還包括相鄰設(shè)置的第一突出部Alll和第一突出部B112。上述第一突出部11和第二突出部12的形狀都為圓柱形，且第一突出部11的直徑大于第二突出部12的直徑。在上述齒軸100的主軸10和第二突出部12上至少部分凹設(shè)有若干凹槽13，該凹槽13沿與主軸10的軸向平行的方向設(shè)置。具體地，若干凹槽13沿軸向方向的中心線位于同一平面內(nèi)，且每一凹槽13的開口方向相同。 作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，若干凹槽13的數(shù)量為三個，分別為位于主軸上的第一凹槽131、及位于所述第二突出部12上的第二凹槽132和第三凹槽133。其中第一凹槽131的寬度為12mm，第二凹槽132的寬度為16mm，所述第三凹槽133的寬度為14臟。優(yōu)選地，至少一端的第一突出部11和主軸10之間還設(shè)置有環(huán)形的凸輪14。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
權(quán)利要求
1.一種齒軸，其包括圓柱形的主軸、自所述主軸兩端沿主軸的軸向凸伸出的第一突出部，所述第一突出部的兩端沿主軸的軸向還凸設(shè)有第二突出部，其特征在于所述齒軸的主軸和第二突出部上至少部分凹設(shè)有若干凹槽，所述若干凹槽沿與所述主軸的軸向平行的方向設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的齒軸，其特征在于所述若干凹槽沿所述軸向的中心線位于同一平面內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的齒輪，其特征在于所述若干凹槽的開口方向相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的齒輪，其特征在于所述若干凹槽包括位于主軸上的第一凹槽、及位于所述第二突出部上的第二凹槽及第三凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的齒輪，其特征在于所述第一凹槽的寬度為12mm，所述第二凹槽的寬度為16mm,所述第三凹槽的寬度為14mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的齒輪，其特征在于所述至少一端的第一突出部和主軸之間還設(shè)置有環(huán)形的凸輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的齒輪，其特征在于所述第一突出部、第二突出部的形狀為圓柱形。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的齒輪，其特征在于所述第一突出部的直徑大于所述第二突出部的直徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的齒輪，其特征在于所述第一突出部包括第一突出部A和第一突出部B。
全文摘要
本發(fā)明提供一種齒軸，其包括圓柱形的主軸、自所述主軸兩端沿主軸的軸向凸伸出的第一突出部，所述第一突出部的兩端沿主軸的軸向還凸設(shè)有第二突出部，所述齒軸的主軸和第二突出部上至少部分凹設(shè)有若干凹槽。本發(fā)明的齒軸上開設(shè)有凹槽，如此設(shè)置的齒軸，其散熱面積大，減震效果好，使用壽命長，從而增加了使用本發(fā)明的齒軸的機(jī)器設(shè)備的使用壽命。
文檔編號F16C3/02GK102720752SQ20121020088
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者錢文明 申請人:無錫市百順機(jī)械廠