專利名稱：轉(zhuǎn)軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)軸。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件由于其靈活多變的形式，可以適應(yīng)汽車等使用的需求，其中轉(zhuǎn)軸作為轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件的核心部件，其質(zhì)量的穩(wěn)定性關(guān)系到整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件能否正常使用。轉(zhuǎn)軸作為轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件的核心構(gòu)件，其質(zhì)量的高低決定了整個(gè)轉(zhuǎn)軸的性能，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)軸為了保證其穩(wěn)定性，都采用較大重量的轉(zhuǎn)軸，同時(shí)也造成了轉(zhuǎn)軸的體積較大，造成匹配該轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)裝置也需要設(shè)置較大的尺寸，同時(shí)較大尺寸的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)困難，所耗費(fèi)的能源較多。因此，有必要提出一種新的轉(zhuǎn)軸以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸軸向外延伸過程中橫截面積梯度降低。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸包括主體部、及自所述主體部一端延伸出的第一柱體、第二柱體，所述主體部、第一柱體及第二柱體均位于同一直線上，所述第一柱體的橫截面積小于所述主體部的橫截面積，所述第二柱體的橫截面積小于所述第一柱體的橫截面積；所述主體部的表面凸設(shè)有一定位部，所述第一柱體設(shè)有一鍵槽。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二柱體向外延伸出第三柱體。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第三柱體的橫截面積小于所述第二柱體的橫截面積。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位部設(shè)置于所述主體部沿其軸向延長(zhǎng)方向的中間。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位部的橫截面為正方形。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主體部、第一柱體、第二柱體及第三柱體的橫截面均為圓形。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主體部的橫截面的直徑為68毫米。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第三柱體的橫截面的直徑為30毫米。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明所提供的轉(zhuǎn)軸，通過設(shè)置多部分組合而成，并在主體部沿其軸向延長(zhǎng)方向的中間設(shè)置一橫截面為正方形的定位部，同時(shí)在第一柱體表面設(shè)置一鍵槽，保證轉(zhuǎn)軸質(zhì)量的同時(shí)，降低了轉(zhuǎn)軸兩端的橫截面積，減低了驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)軸所耗費(fèi)的能量，有效地降低了使用該轉(zhuǎn)軸所耗費(fèi)的成本；同時(shí)增加了驅(qū)動(dòng)裝置與該轉(zhuǎn)軸的接觸面積，提高了該轉(zhuǎn)軸的傳動(dòng)效果。


圖I為本發(fā)明一實(shí)施方式中轉(zhuǎn)軸的側(cè)視 圖2為沿圖I中A-A線的剖視 圖3為沿圖I中B-B線的剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，但應(yīng)當(dāng)說明的是，這些實(shí)施方式并非對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。參圖I所示，本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)軸100，該轉(zhuǎn)軸100向外延伸過程中橫截面積梯度降低，從而使得轉(zhuǎn)軸100 —端部尺寸較小，降低了驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)軸100的驅(qū)動(dòng)裝置(未圖示)的尺寸，從而使得驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)軸100的能耗較少。
其中，本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)軸100，其包括
主體部10，及自所述主體部10 —端延伸出的第一柱體20、第二柱體30。該主體部10、第一柱體20及第二柱體30的中軸線均位于同一直線上。第一柱體20的橫截面積小于主體部10的橫截面積,該第二柱體30的橫截面積小于第一柱體20的橫截面積。同時(shí)主體部10的表面凸設(shè)有一定位部11，第一柱體20設(shè)有一鍵槽21。在本實(shí)施方式中，該轉(zhuǎn)軸100還包括，沿第二柱體30向外延伸出的第三柱體40，該第三柱體40的橫截面積小于第二柱體30的橫截面積。進(jìn)一步的，該定位部11設(shè)置于所述主體部10沿其軸向延長(zhǎng)方向的中間。同時(shí)，該定位部11的橫截面為正方形。特別的，該定位部11還設(shè)置四個(gè)第一固持面111及四個(gè)第二固持面112，用以方便地將定位部11與驅(qū)動(dòng)裝置可靠固持。以提高該轉(zhuǎn)軸100的傳動(dòng)效
果O具體的，該主體部10、第一柱體20、第二柱體30及第三柱體40的橫截面均為圓形。在本實(shí)施方式中，該主體部10的橫截面的直徑為68毫米，該第三柱體40的橫截面的直徑為30毫米。上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對(duì)本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸包括主體部，及自所述主體部一端延伸出的第一柱體、第二柱體，所述主體部、第一柱體及第二柱體均位于同一直線上，所述第一柱體的橫截面積小于所述主體部的橫截面積，所述第二柱體的橫截面積小于所述第一柱體的橫截面積；所述主體部的表面凸設(shè)有一定位部，所述第一柱體設(shè)有一鍵槽，所述定位部設(shè)置于所述主體部沿其軸向延長(zhǎng)方向的中間，所述定位部的橫截面為正方形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述第二柱體向外延伸出第三柱體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述第三柱體的橫截面積小于所述第二柱體的橫截面積。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2中任意一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述主體部、第一柱體、第二柱體及第三柱體的橫截面均為圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述主體部的橫截面的直徑為68毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述第三柱體的橫截面的直徑為30毫米。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸包括主體部，及自所述主體部一端延伸出的第一柱體、第二柱體，所述主體部、第一柱體及第二柱體均位于同一直線上，所述第一柱體的橫截面積小于所述主體部的橫截面積，所述第二柱體的橫截面積小于所述第一柱體的橫截面積；所述主體部的表面凸設(shè)有一定位部，所述第一柱體設(shè)有一鍵槽。本發(fā)明所提供的轉(zhuǎn)軸，通過設(shè)置多部分組合而成，并在主體部沿其軸向延長(zhǎng)方向的中間設(shè)置一橫截面為正方形的定位部，同時(shí)在第一柱體表面設(shè)置一鍵槽，保證轉(zhuǎn)軸質(zhì)量的同時(shí)，降低了轉(zhuǎn)軸兩端的橫截面積，減低了驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)軸所耗費(fèi)的能量，有效地降低了使用該轉(zhuǎn)軸所耗費(fèi)的成本；增加了驅(qū)動(dòng)裝置與該轉(zhuǎn)軸的接觸面積，提高了傳動(dòng)效果。
文檔編號(hào)F16C3/02GK102734307SQ20121020298
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者鮑洪生 申請(qǐng)人:無錫宇吉科技有限公司