專利名稱：一種機(jī)械式常開閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種控制閥結(jié)構(gòu)，特別是安裝于凈水設(shè)備中用以控制凈水器內(nèi)部水路啟閉的一種常開閥，具體地說是一種機(jī)械式常開閥。
背景技術(shù)：
凈水設(shè)備是一種水處理裝置，它通過內(nèi)部安裝的過濾系統(tǒng)裝置將原水，例如市政自來水經(jīng)過多級過濾后，去除原水中的泥沙、鐵銹、細(xì)菌、懸浮物、藻類、大分子有機(jī)物等多種有害物質(zhì)，制造出甘甜，口感好符合適于人們健康飲用標(biāo)準(zhǔn)的純凈水?，F(xiàn)有技術(shù)中凈水設(shè)備的水路控制通常采用電磁閥，電磁閥在得電后即能夠動作打開控制水路的通斷。但是由于電磁閥制造成本相對較高，并且存在用電隱患，因此如能在部分水路中配備效果更佳，能耗更低的機(jī)械式控制閥，將會使人們的使用成本降的更低，也更符合當(dāng)前節(jié)能環(huán)保的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉并且反應(yīng)靈敏的一種機(jī)械式常開閥。該閥以外界機(jī)械力的輸入控制閥體關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)水路的通斷。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種機(jī)械式常開閥，包括制有進(jìn)水口和出水口的閥主體以及與閥主體相蓋配且頂部制有外界動力源入口的上蓋，閥主體與上蓋間密封壓裝有彈性閥芯組件，該彈性閥芯組件將閥主體和上蓋圍成的空間分割成上蓋腔和主體腔，閥主體制有中空環(huán)形凸柱,該中空環(huán)形凸柱將主體腔分割成外圍連通進(jìn)水口的進(jìn)水腔和內(nèi)圍連通出水口的出水腔，彈性閥芯組件分別制有連通進(jìn)水腔和上蓋腔的毛細(xì)進(jìn)水孔以及連通上蓋腔和出水腔的中心毛細(xì)通孔，中空環(huán)形凸柱與彈性閥芯組件彈性密封相頂接構(gòu)成壓差式啟閉進(jìn)水腔和出水腔間環(huán)形間隙通道的閥門結(jié)構(gòu)，上蓋內(nèi)滑動配裝有與中心毛細(xì)通孔常態(tài)開啟式配合的閥堵組件，該閥堵組件受外界動力源入口輸入的外界動力推動能下行施壓封堵中心毛細(xì)通孔，并且該閥堵組件配合上蓋腔中逐漸增強(qiáng)的水壓共同作用使彈性閥芯組件與中空環(huán)形凸柱密封緊帖阻斷環(huán)形間隙通道，實(shí)現(xiàn)出水口與進(jìn)水口間的完全阻斷。為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括
上述的閥堵組件包括固定安裝有密封堵頭的鐵芯和套設(shè)在該鐵芯上的復(fù)位彈簧，鐵芯制有頂座和頂桿，密封堵頭固定在頂桿的前端，復(fù)位彈簧套裝在頂桿上并且復(fù)位彈簧的一端與鐵芯的頂座相頂壓，復(fù)位彈簧的另一端與彈性閥芯組件頂觸相配合。上述的密封堵頭為硅膠材料制作的硅膠堵頭，該硅膠堵頭的底平面與中心毛細(xì)通孔的上孔口密封相配合。上述的上蓋制有與上蓋腔相通用于安裝鐵芯的導(dǎo)向滑腔，鐵芯的頂座與導(dǎo)向滑腔滑動密封相配合，頂座上嵌裝有密封上蓋腔和導(dǎo)向滑腔的密封圈，外界動力源入口與導(dǎo)向滑腔相連通。
上述的彈性閥芯組件由內(nèi)芯和與內(nèi)芯密封固定嵌套的內(nèi)芯硅膠彈片組成，內(nèi)芯硅膠彈片的周邊與上蓋和閥主體密封固定相壓配，內(nèi)芯硅膠彈片的底面與中空環(huán)形凸柱密封相配合，環(huán)形間隙通道由內(nèi)芯硅膠彈片以周邊為支點(diǎn)帶動內(nèi)芯向上彈性彎曲變形脫離中空環(huán)形凸柱形成。上述的內(nèi)芯為帶有凸緣壓邊的碗體，該碗體的底面分別制有軸向向下延伸的中心凸嘴和凸柱，毛細(xì)進(jìn)水孔為碗體沿凸柱制有的通孔，中心毛細(xì)通孔為碗體沿中心凸嘴制有的通孔。 上述的內(nèi)芯硅膠彈片制有內(nèi)芯密封安裝的內(nèi)芯座腔，并且內(nèi)芯座腔的底部分別制有內(nèi)芯中心凸嘴和凸柱密封穿設(shè)的中心孔和邊孔,中心凸嘴的周面制有一道與中心孔密封定位卡裝的V形凸環(huán)。上述的內(nèi)芯硅膠彈片的周邊縱斷面呈H形結(jié)構(gòu)，上蓋制有與內(nèi)芯硅膠彈片H形上槽相嵌壓的內(nèi)凸咀。上述的進(jìn)水口設(shè)置在閥主體一側(cè)，出水口設(shè)置在閥主體的底部中心，中空環(huán)形凸柱為主體腔底部制有的向上凸起的中空凸柱體。上述的閥主體的外周面等弧度制有四個帶有螺孔的下凸耳，上蓋的外周面相應(yīng)制有四個與下凸耳相配合的上凸耳，閥主體和上蓋采用螺栓經(jīng)上凸耳和下凸耳螺旋堅固相配裝。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的常開閥在閥主體和上蓋之間壓裝有彈性閥芯組件，并在彈性閥芯組件上制有毛細(xì)進(jìn)水孔和中心毛細(xì)通孔，常開閥利用進(jìn)入上蓋腔中的水因中心毛細(xì)通孔的泄壓作用導(dǎo)致的彈性閥芯組件上下兩面壓差的不同，使彈性閥芯組件向上變形彎曲打開環(huán)形間隙通道，實(shí)現(xiàn)閥的常開；利用上蓋中配裝的閥堵組件受外界機(jī)械力的作用封堵中心毛細(xì)通孔，使彈性閥芯組件在上蓋腔水壓的壓迫下配合中空環(huán)形凸柱封堵環(huán)形間隙通道關(guān)閉閥門通路，實(shí)現(xiàn)常開閥的關(guān)閉狀態(tài)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)清淅、設(shè)計合理、成本低廉能滿足凈水設(shè)備的水路系統(tǒng)使用，具有反應(yīng)靈敏、能耗低和節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例處于常開時的動態(tài)示意 圖2是圖I中彈性閥芯組件的結(jié)構(gòu)示意 圖3是圖I中上蓋的剖視結(jié)構(gòu) 圖4是圖I中閥堵組件的立體結(jié)構(gòu)示意 圖5是圖I中上蓋的立體結(jié)構(gòu)示意 圖6是圖2中內(nèi)芯的立體結(jié)構(gòu)示意 圖7是圖I中閥主體的立體結(jié)構(gòu)示意 圖8是圖2中內(nèi)芯硅膠彈片的立體結(jié)構(gòu)示意 圖9是本發(fā)明實(shí)施例的起始狀態(tài) 圖10是本發(fā)明處于關(guān)閉狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖I至圖10所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖。其中的附圖標(biāo)記為閥主體I、進(jìn)水腔la、出水腔lb、環(huán)形間隙通道lc、進(jìn)水口 11、出水口 12、中空環(huán)形凸柱13、下凸耳14、上蓋2、上蓋腔2a、導(dǎo)向滑腔2b、外界動力源入口21、內(nèi)凸咀22、上凸耳23、彈性閥芯組件3、內(nèi)芯31、毛細(xì)進(jìn)水孔31a、中心毛細(xì)通孔31b、凸緣壓邊311、碗體312、中心凸嘴313、V形凸環(huán)313a、凸柱314、內(nèi)芯硅膠彈片32、內(nèi)芯座腔321、H形上槽322、中心孔323、邊孔324、閥堵組件4、鐵芯41、頂座411、頂桿412、密封堵頭42、復(fù)位彈簧43、密封圈44。如圖I至圖10所示，本發(fā)明的一種機(jī)械式常開閥，包括制有進(jìn)水口 11和出水口 12的閥主體I以及與閥主體I相蓋配且頂部制有外界動力源入口 21的上蓋2，閥主體I與上蓋2間密封壓裝有彈性閥芯組件3，該彈性閥芯組件3將閥主體I和上蓋2圍成的空間分割成上蓋腔2a和主體腔，閥主體I制有中空環(huán)形凸柱13，該中空環(huán)形凸柱13將主體腔分割成外圍連通進(jìn)水口 11的進(jìn)水腔Ia和內(nèi)圍連通出水口 12的出水腔lb，彈性閥芯組件3分別制有連通進(jìn)水腔Ia和上蓋腔2a的毛細(xì)進(jìn)水孔31a以及連通上蓋腔2a和出水腔Ib的中心毛 細(xì)通孔31b，中空環(huán)形凸柱13與彈性閥芯組件3彈性密封相頂接構(gòu)成壓差式啟閉進(jìn)水腔Ia和出水腔Ib間環(huán)形間隙通道Ic的閥門結(jié)構(gòu)，上蓋2內(nèi)滑動配裝有與中心毛細(xì)通孔31b常態(tài)開啟式配合的閥堵組件4，該閥堵組件4受外界動力源入口 21輸入的外界動力推動能下行施壓封堵中心毛細(xì)通孔31b，并且該閥堵組件4配合上蓋腔2a中逐漸增強(qiáng)的水壓共同作用使彈性閥芯組件3與中空環(huán)形凸柱13密封緊帖阻斷環(huán)形間隙通道lc，實(shí)現(xiàn)出水口 12與進(jìn)水口 11間的完全阻斷?，F(xiàn)有技術(shù)中凈水設(shè)備控制水路開閉一般采用電磁閥控制，電磁閥生產(chǎn)成本和使用成本相對都比較高，電磁閥需要電力的支持，存在用電隱患。本發(fā)明采用在閥主體I和上蓋2間配裝彈性閥芯組件3的方法，利用上蓋2外界動力源入口 21提供的外界動力，例如氣壓、水壓等產(chǎn)生的機(jī)械動力控制閥的啟閉。在正常狀態(tài)下，水流能通過彈性閥芯組件3制有的毛細(xì)進(jìn)水孔31a和中心毛細(xì)通孔31b形成回路，使從進(jìn)水口 11依次進(jìn)入進(jìn)水腔Ia和上蓋腔2a中的水因中心毛細(xì)通孔31b與出水腔Ib和出水口 12相通而泄壓，導(dǎo)致彈性閥芯組件3上下兩面壓力失衡，使彈性閥芯組件3彈性向上彎曲變形打開環(huán)形間隙通道lc，從而實(shí)現(xiàn)常開閥的導(dǎo)通狀態(tài)，這里的毛細(xì)進(jìn)水孔31a和中心毛細(xì)通孔31b均為毛細(xì)小流量孔，僅起到泄壓平衡作用，因而不能滿足凈水設(shè)備水路流量的需要，由于有毛細(xì)進(jìn)水孔31a和中心毛細(xì)通孔31b的存在才能使的環(huán)形間隙通道Ic能在水壓大小不同的狀態(tài)下，開啟的間隙大小也不同。本發(fā)明無需電力支持，當(dāng)有外界動力輸入時，如圖10所示，閥堵組件4能在外界動力的作用下將中心毛細(xì)通孔31b封住，從而導(dǎo)致上蓋腔2a中水壓的增強(qiáng)，使彈性閥芯組件3向下與中空環(huán)形凸柱13貼緊密封，實(shí)現(xiàn)常開閥的關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)外界輸入的動力源消失后，閥堵組件4能彈起復(fù)位，恢復(fù)原始狀態(tài)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、反應(yīng)靈敏，依靠閥內(nèi)部各部件的物理特性實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉，因而安全環(huán)保，節(jié)省電力具有成本低廉，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。實(shí)施例中，如圖4所示，閥堵組件4包括固定安裝有密封堵頭42的鐵芯41和套設(shè)在該鐵芯41上的復(fù)位彈簧43，鐵芯41制有頂座411和頂桿412，密封堵頭42固定在頂桿412的前端，復(fù)位彈簧43套裝在頂桿412上并且復(fù)位彈簧43的一端與鐵芯41的頂座411底面相頂壓，復(fù)位彈簧43的另一端與彈性閥芯組件3頂觸相配合。鐵芯41在正常狀態(tài)下受復(fù)位彈簧43作用與中心毛細(xì)通孔31b具有一定的距離，因而中心毛細(xì)通孔31b能始終保持暢通狀態(tài)，只有當(dāng)有外界壓力輸入時，鐵芯41才壓縮復(fù)位彈簧43密封住中心毛細(xì)通孔31b。為了保證密封堵頭密封的有效性，本發(fā)明的密封堵頭42為硅膠材料制作的硅膠堵頭，該硅膠堵頭的底平面與中心毛細(xì)通孔31b的上孔口密封相配合。硅膠堵頭具有一定錐度角，本發(fā)明采用底部平面密封，當(dāng)然也可以利用錐度周面來達(dá)到相要的密封效果。實(shí)施例中，如圖3和圖5所示，上蓋2制有與上蓋腔2a相通用于安裝鐵芯41的導(dǎo)向滑腔2b，鐵芯41的頂座411與導(dǎo)向滑腔2b滑動密封相配合，頂座411上嵌裝有密封上蓋腔2a和導(dǎo)向滑腔2b的密封圈44，外界動力源入口 21與導(dǎo)向滑腔2b相連通。導(dǎo)向滑腔2b能夠保證閥堵組件4在動作時不會偏移方向，提高鐵芯41滑行的精度，密封圈44可以防止上蓋腔2a中的水串入導(dǎo)向滑腔2b，同時也能防止外界動力源輸入到上蓋腔2a中。從圖5和圖7中可以看出，本發(fā)明的閥主體I的外周面等弧度制有四個帶有螺孔 的下凸耳14，上蓋2的外周面相應(yīng)制有四個與下凸耳14相配合的上凸耳23，閥主體I和上蓋2采用螺栓經(jīng)上凸耳23和下凸耳14螺旋堅固相配裝。實(shí)施例中，如圖2所示，彈性閥芯組件3由內(nèi)芯31和與內(nèi)芯31密封固定嵌套的內(nèi)芯硅膠彈片32組成，內(nèi)芯硅膠彈片32的周邊與上蓋2和閥主體I密封固定相壓配，內(nèi)芯硅膠彈片32的底面與中空環(huán)形凸柱13密封相配合，上述的環(huán)形間隙通道Ic就是由內(nèi)芯硅膠彈片32以周邊為支點(diǎn)帶動內(nèi)芯31向上彈性彎曲變形脫離中空環(huán)形凸柱13形成的。從圖9可以看出，在最初狀態(tài)時內(nèi)芯硅膠彈片32與中空環(huán)形凸柱13在閥堵組件4的復(fù)位彈簧43頂壓作用下為密封相配合，當(dāng)有壓力水源從進(jìn)水口 11進(jìn)入進(jìn)水腔Ia時，壓力水有小部分從毛細(xì)進(jìn)水孔31a進(jìn)入上蓋腔2a并從中心毛細(xì)通孔31b依次經(jīng)出水腔Ib和出水口 12泄壓，上蓋腔2a由于有了中心毛細(xì)通孔31b的泄壓，使得上蓋腔2a內(nèi)的水壓小于進(jìn)水腔Ia中的水壓，致使內(nèi)芯硅膠彈片32向上產(chǎn)生彈性變形隆起，如圖I所示，內(nèi)芯硅膠彈片32在周邊壓緊密封的狀態(tài)下帶動內(nèi)芯31向上變形，使內(nèi)芯硅膠彈片32與中空環(huán)形凸柱13的密封狀態(tài)被打破，內(nèi)芯硅膠彈片32脫離中空環(huán)形凸柱13形成環(huán)形間隙通道lc，此時壓力水能直接經(jīng)環(huán)形間隙通道Ic和出水腔Ib再經(jīng)出水口 12流出，實(shí)現(xiàn)常開閥的常開功能。實(shí)施例中，如圖6所示，本發(fā)明的內(nèi)芯31為帶有凸緣壓邊311的碗體312，該碗體312的底面分別制有軸向向下延伸的中心凸嘴313和凸柱314，毛細(xì)進(jìn)水孔31a為碗體312沿凸柱314制有的通孔，中心毛細(xì)通孔31b為碗體312沿中心凸嘴313制有的通孔。如圖6和圖7所示，內(nèi)芯硅膠彈片32制有內(nèi)芯31密封安裝的內(nèi)芯座腔321，并且內(nèi)芯座腔321的底部分別制有內(nèi)芯中心凸嘴313和凸柱314密封穿設(shè)的中心孔323和邊孔324，中心凸嘴313的周面制有一道與中心孔323密封定位卡裝的V形凸環(huán)313a。內(nèi)芯31座套在內(nèi)芯硅膠彈片32的內(nèi)芯座腔321中，中心凸嘴313和凸柱314均具有定位作用，可以防止內(nèi)芯31周向轉(zhuǎn)動。本發(fā)明的內(nèi)芯硅膠彈片32的周邊縱斷面呈H形結(jié)構(gòu)，上蓋2制有與內(nèi)芯硅膠彈片32H形上槽322相嵌壓的內(nèi)凸咀22。實(shí)施例中，進(jìn)水口 11設(shè)置在閥主體I 一側(cè)，出水口 12設(shè)置在閥主體I的底部中心，中空環(huán)形凸柱13為主體腔底部制有的向上凸起的中空凸柱體。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)械式常開閥，包括制有進(jìn)水口(11)和出水口(12)的閥主體⑴以及與閥主體(I)相蓋配且頂部制有外界動力源入口(21)的上蓋(2)，其特征是所述的閥主體(I)與上蓋(2)間密封壓裝有彈性閥芯組件(3)，該彈性閥芯組件(3)將閥主體(I)和上蓋(2)圍成的空間分割成上蓋腔(2a)和主體腔，所述的閥主體(I)制有中空環(huán)形凸柱(13)，該中空環(huán)形凸柱(13)將主體腔分割成外圍連通進(jìn)水口(11)的進(jìn)水腔(Ia)和內(nèi)圍連通出水口(12)的出水腔(Ib)，所述彈性閥芯組件(3)分別制有連通進(jìn)水腔(Ia)和上蓋腔(2a)的毛細(xì)進(jìn)水孔(31a)以及連通上蓋腔(2a)和出水腔(Ib)的中心毛細(xì)通孔(31b)，所述中空環(huán)形凸柱(13)與彈性閥芯組件(3)彈性密封相頂接構(gòu)成壓差式啟閉進(jìn)水腔(Ia)和出水腔(Ib)間環(huán)形間隙通道(Ic)的閥門結(jié)構(gòu)，所述的上蓋⑵內(nèi)滑動配裝有與中心毛細(xì)通孔(31b)常態(tài)開啟式配合的閥堵組件(4)，該閥堵組件(4)受外界動力源入口(21)輸入的外界動力推動能下行施壓封堵中心毛細(xì)通孔(31b)，并且該閥堵組件(4)配合上蓋腔(2a)中逐漸增強(qiáng)的水壓共同作用使彈性閥芯組件(3)與中空環(huán)形凸柱(13)密封緊帖阻斷環(huán)形間隙通道(Ic)，實(shí)現(xiàn)出水口(12)與進(jìn)水口(11)間的完全阻斷。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種機(jī)械式常開閥，其特征是所述的閥堵組件(4)包括固定安裝有密封堵頭(42)的鐵芯(41)和套設(shè)在該鐵芯(41)上的復(fù)位彈簧(43)，所述的鐵芯(41)制有頂座(411)和頂桿(412)，所述的密封堵頭(42)固定在頂桿(412)的前端，所述的復(fù)位彈簧(43)套裝在頂桿(412)上并且復(fù)位彈簧(43)的一端與鐵芯(41)的頂座(411)相頂壓，復(fù)位彈簧(43)的另一端與彈性閥芯組件(3)頂觸相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)械式常開閥，其特征是所述的密封堵頭(42)為硅膠材料制作的硅膠堵頭，該硅膠堵頭的底平面與中心毛細(xì)通孔(31b)的上孔口密封相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)械式常開閥，其特征是所述的上蓋(2)制有與上蓋腔(2a)相通用于安裝鐵芯(41)的導(dǎo)向滑腔(2b)，所述鐵芯(41)的頂座(411)與導(dǎo)向滑腔(2b)滑動密封相配合，所述的頂座(411)上嵌裝有密封上蓋腔(2a)和導(dǎo)向滑腔(2b)的密封圈(44)，所述的外界動力源入口(21)與導(dǎo)向滑腔(2b)相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機(jī)械式常開閥，其特征是所述的彈性閥芯組件(3)由內(nèi)芯(31)和與內(nèi)芯(31)密封固定嵌套的內(nèi)芯硅膠彈片(32)組成，所述內(nèi)芯硅膠彈片(32)的周邊與上蓋(2)和閥主體(I)密封固定相壓配，內(nèi)芯硅膠彈片(32)的底面與中空環(huán)形凸柱(13)密封相配合，所述的環(huán)形間隙通道(Ic)由內(nèi)芯硅膠彈片(32)以周邊為支點(diǎn)帶動內(nèi)芯(31)向上彈性彎曲變形脫離中空環(huán)形凸柱(13)形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機(jī)械式常開閥，其特征是所述的內(nèi)芯(31)為帶有凸緣壓邊(311)的碗體(312)，該碗體(312)的底面分別制有軸向向下延伸的中心凸嘴(313)和凸柱(314)，所述的毛細(xì)進(jìn)水孔(31a)為碗體(312)沿凸柱(314)制有的通孔，所述的中心毛細(xì)通孔(31b)為碗體(312)沿中心凸嘴(313)制有的通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種機(jī)械式常開閥，其特征是所述的內(nèi)芯硅膠彈片(32)制有內(nèi)芯(31)密封安裝的內(nèi)芯座腔(321)，并且內(nèi)芯座腔(321)的底部分別制有內(nèi)芯中心凸嘴(313)和凸柱(314)密封穿設(shè)的中心孔(323)和邊孔(324)，所述中心凸嘴(313)的周面制有一道與中心孔(323)密封定位卡裝的V形凸環(huán)(313a)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種機(jī)械式常開閥，其特征是所述的內(nèi)芯硅膠彈片(32)的周邊縱斷面呈H形結(jié)構(gòu)，所述的上蓋(2)制有與內(nèi)芯硅膠彈片(32)H形上槽(322)相嵌壓的內(nèi)凸咀(22)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種機(jī)械式常開閥，其特征是所述的進(jìn)水口(11)設(shè)置在閥主體(I) 一側(cè)，所述的出水口(12)設(shè)置在閥主體(I)的底部中心，所述的中空環(huán)形凸柱(13)為主體腔底部制有的向上凸起的中空凸柱體。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種機(jī)械式常開閥，其特征是所述的閥主體(I)的外周面等弧度制有四個帶有螺孔的下凸耳(14)，所述上蓋(2)的外周面相應(yīng)制有四個與下凸耳(14)相配合的上凸耳(23)，所述閥主體(I)和上蓋(2)采用螺栓經(jīng)上凸耳(23)和下凸耳(14)螺旋堅固相配裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種機(jī)械式常開閥，包括制有進(jìn)水口和出水口的閥主體以及制有外界動力源入口的上蓋，閥主體與上蓋間壓裝有彈性閥芯組件，彈性閥芯組件將閥主體和上蓋分成上蓋腔和主體腔，閥主體制有中空環(huán)形凸柱，中空環(huán)形凸柱將主體腔分割成進(jìn)水腔和出水腔，彈性閥芯組件分別制有毛細(xì)進(jìn)水孔以及中心毛細(xì)通孔，中空環(huán)形凸柱與彈性閥芯組件彈性密封相頂接構(gòu)成壓差式啟閉進(jìn)水腔和出水腔間環(huán)形間隙通道的閥門結(jié)構(gòu)，上蓋配裝有閥堵組件，該閥堵組件受外界動力推動能下行封堵中心毛細(xì)通孔，并且該閥堵組件配合上蓋腔中的水壓使彈性閥芯組件與中空環(huán)形凸柱密封阻斷環(huán)形間隙通道，實(shí)現(xiàn)出水口與進(jìn)水口間的完全阻斷。
文檔編號F16K31/44GK102777609SQ20121026385
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者葉秀友, 彭開勤, 梁建林, 蘆道文 申請人:浙江沁園水處理科技有限公司