專利名稱:一種管道搶修節(jié)的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及管道搶修技術領域,特別是涉及一種管道搶修節(jié)。
背景技術:
隨著城市建設的日益發(fā)展,各種管道越來越多的應用在給水、排水、供熱、供煤氣、長距離輸送石油和天然氣、農(nóng)業(yè)灌溉、水利等各個方面。管道的使用過程中,由于建筑物或道路施工等因素,管道有可能發(fā)生滲漏或者破損,則需要進行搶修,通常采用管道搶修節(jié)對管道破損部位進行修復;管道搶修節(jié)利用其殼體和殼體內的密封圈包裹管道的破損部位,然后夾緊,快速達到堵漏的目的。請參考圖1,圖1為一種典型的管道搶修節(jié)的結構示意圖。一種典型的管道搶修節(jié)包括螺栓15連接的第一殼體11和第二殼體12和安裝于殼體內部的密封圈13,在管道搶修時,將密封圈套裝在管道14上,殼體安裝在密封圈外,并通過第一殼體和第二殼體的連接壓緊并固定密封圈。但是,該密封圈的內徑小于待維修的管道外徑,而兩殼體連接后形成的環(huán)形的內徑與密封圈處于正常狀態(tài)下的內徑相等,在管道搶修節(jié)安裝時,密封圈套裝在管道上后,密封圈擴張,其外徑大于正常狀態(tài)時的外徑,也就大于殼體連接后形成的環(huán)形的內徑,這就導致了在殼體與管路的相接處,密封圈與管道外圓摩擦而向內翻轉,使得密封圈無法均勻壓縮,密封效果較差,嚴重時還會損壞密封圈,縮短管道搶修節(jié)的使用壽命。因此,如何避免密封圈在安裝過程中發(fā)生內翻,提高密封圈的壓縮均勻性,改善密封性能,同時避免密封圈發(fā)生損壞,延長管道搶修節(jié)的使用壽命,就成為本領域技術人員亟需解決的問題。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種管道搶修節(jié),其密封圈不會再安裝過程中發(fā)生內翻,具有較好的壓縮均勻性,從而改善了密封圈的密封性能;同時,其密封圈不易發(fā)生損壞,從而具有較長的使用壽命。本發(fā)明提供了一種管道搶修節(jié),包括外殼體和設置于所述外殼體與待修管道之間的密封圈,所述密封圈的內徑大于或者等于所述待修管道的外徑。優(yōu)選地,所述密封的內徑等于所述待修管道的外徑。優(yōu)選地,所述密封圈的外徑等于所述外殼體的內徑。優(yōu)選地,所述外殼體包括可拆裝連接的第一殼體和第二殼體。優(yōu)選地,所述第一殼體與所述第二殼體通過螺栓可拆裝地連接。優(yōu)選地,所述第一殼體進一步包括可拆裝地連接的至少兩部分。優(yōu)選地,所述第二殼體進一步包括可拆裝地連接的至少兩部分。本發(fā)明所提供的管道搶修節(jié)包括外殼體和密封圈,其中,密封圈設置于外殼體與待修管道之間,密封圈的內徑大于或者等于待修管道的外徑;該管道搶修節(jié)在原有結構的基礎上加大外殼體和密封圈的內徑和外徑,而弧長不變,使密封圈的內徑與待修管道的外徑一致,安裝時避免了開口端因摩擦力大使密封圈發(fā)生的翻轉變形,具有較好的壓縮均勻性,從而改善了密封圈的密封性能,且由于壓縮均勻,密封圈受力均勻,從而使得密封圈不易發(fā)生損壞,具有較長的使用壽命。在一種具體實施方式
中,本發(fā)明所提供的管道搶修節(jié),其密封圈的內徑等于所述待修管道的外徑,以便密封圈與外殼體更好地貼合,使得在安裝過程中,外殼體施加給密封圈的作用力更加均勻地作用于密封圈,進一步提高了密封圈的壓縮均勻性。在另一種具體實施方式
中,本發(fā)明所提供的外殼體包括可拆裝連接的第一殼體和第二殼體,以便更加方便地實現(xiàn)管道搶修節(jié)的安裝和緊固。
圖1為一種典型的管道搶修節(jié)的結構示意圖;圖2為本發(fā)明所提供的管道搶修節(jié)一種具體實施方式
中處于未壓緊狀態(tài)時的結構示意圖;圖3為圖2所示管道搶修節(jié)處于壓緊狀態(tài)時的結構示意圖;圖4為圖2所示管道搶修節(jié)處于壓緊狀態(tài)時的壓縮量分析圖。
具體實施例方式本發(fā)明的核心是提供一種管道搶修節(jié),其密封圈不會再安裝過程中發(fā)生內翻,具有較好的壓縮均勻性,從而改善了密封圈的密封性能;同時,其密封圈不易發(fā)生損壞,從而具有較長的使用壽命。為了使本技術領域的人員更好地理解本發(fā)明方案,下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的詳細說明。請參考圖2、圖3和圖4,圖2為本發(fā)明所提供的管道搶修節(jié)一種具體實施方式
中處于未壓緊狀態(tài)時的結構示意圖;圖3為圖2所示管道搶修節(jié)處于壓緊狀態(tài)時的結構示意圖;圖4為圖2所示管道搶修節(jié)處于壓緊狀態(tài)時的壓縮量分析圖。在一種具體實施方式
中,本發(fā)明所提供的管道搶修節(jié)包括外殼體21和密封圈23,其中,密封圈23設置于外殼體21與待修管道22之間,密封圈23的內徑大于或者等于待修管道22的外徑;該管道搶修節(jié)在原有結構的基礎上加大外殼體21和密封圈23的內徑和外徑,而弧長不變,使密封圈23的內徑與待修管道22的外徑一致,安裝時避免了開口端因摩擦力大使密封圈發(fā)生的翻轉變形,具有較好的壓縮均勻性,從而改善了密封圈23的密封性能,且由于壓縮均勻,密封圈23受力均勻,從而使得密封圈23不易發(fā)生損壞,具有較長的使用壽命。上述密封圈23可以為本領域中常規(guī)使用的各種形式的密封圈23,例如一端開口的普通O型圈,或者空心密封圈等。該密封圈可以采用丁腈橡膠、天然橡膠、氯丁橡膠、乙丙橡膠、氟橡膠、硅橡膠以及共混膠等材料制造而成。顯然地,只要能夠保證密封圈23具有足夠的密封性能,并且具有預定的壓縮性能即可,其具體材料在此不作限定。上述外殼體21的材料可以為各種金屬材料,例如鑄鐵或者鋁合金等。
密封圈23的內徑等于所述待修管道22的外徑,以便密封圈23與外殼體21更好地貼合,使得在安裝過程中,外殼體21施加給密封圈23的作用力更加均勻地作用于密封圈23,進一步提高了密封圈23的壓縮均勻性。顯然地,密封圈23的內徑也不局限于等于待修管道22的外徑,只要能夠套裝于待修管道22,并保證均勻壓縮即可,密封圈23的內徑也可以在適當?shù)姆秶鷥嚷源笥诖薰艿?2的外徑。上述密封圈23的外徑可以等于所述外殼體21的內徑,以便在安裝過程中,外殼體21施加給密封圈23的作用力更加均勻地作用于密封圈23,進一步提高了密封圈23的壓縮均勻性。顯然地,密封圈23的外徑也不局限于等于外殼體21的內徑,其也可以在允許的范圍內略小于外殼體21的內徑。上述外殼體21可以包括可拆裝連接的第一殼體211和第二殼體212,以便更加方便地實現(xiàn)管道搶修節(jié)的安裝和緊固。顯然地,外殼體21也可以為一體式結構,通過壓裝的方式安裝密封圈23。需要指出的是,文中所述“第一、第二”等序數(shù)詞是為了區(qū)別相同名稱的不同結構,僅為了描述方便,不表示某種順序,更不應理解為任何限定。第一殼體211與第二殼體212可以通過螺栓24可拆裝地連接,在兩殼體壓緊密封圈23時,通過旋緊螺栓24即可調整壓緊力,壓緊力調整方便;同時,螺栓連接的方式拆裝較為方便,提高了管道搶修節(jié)的安裝效率。上述螺栓24可以設置兩個,兩螺栓24在兩端開口處連接第一殼體211和第二殼體 212。上述第一殼體211與第二殼體212也不局限于通過螺栓連接的方式實現(xiàn)可拆裝連接,兩者也可以通過本領域種常規(guī)使用的可拆裝的連接方式連接,例如使用抱瓦連接緊固的方式。第一殼體211可以進一步包括可拆裝地連接的至少兩部分,同樣地,第二殼體212也可以進一步包括可拆裝地連接的至少兩部分。以上對本發(fā)明所提供的一種管道搶修節(jié)進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本發(fā)明權利要求的保護范圍內。
權利要求
1.一種管道搶修節(jié),包括外殼體(21)和設置于所述外殼體(21)與待修管道(22)之間的密封圈(23),其特征在于,所述密封圈(23)的內徑大于或者等于所述待修管道(22)的外徑。
2.根據(jù)權利要求1所述的管道搶修節(jié),其特征在于,所述密封的內徑等于所述待修管道(22)的外徑。
3.根據(jù)權利要求2所述的管道搶修節(jié),其特征在于,所述密封圈(23)的外徑等于所述外殼體(21)的內徑。
4.根據(jù)權利要求1至3任一項所述的管道搶修節(jié),其特征在于,所述外殼體(21)包括可拆裝連接的第一殼體(211)和第二殼體(212)。
5.根據(jù)權利要求4所述的管道搶修節(jié),其特征在于,所述第一殼體(211)與所述第二殼體(212 )通過螺栓(24 )可拆裝地連接。
6.根據(jù)權利要求4所述的管道搶修節(jié),其特征在于,所述第一殼體(211)進一步包括可拆裝地連接的至少兩部分。
7.根據(jù)權利要求4所述的管道搶修節(jié),其特征在于,所述第二殼體(212)進一步包括可拆裝地連接的至少兩部分。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種管道搶修節(jié),該管道搶修節(jié)包括外殼體和密封圈,其中,密封圈設置于外殼體與待修管道之間,密封圈的內徑大于或者等于待修管道的外徑;該管道搶修節(jié)在原有結構的基礎上加大外殼體和密封圈的內徑和外徑,而弧長不變,使密封圈的內徑與待修管道的外徑一致,安裝時避免了開口端因摩擦力大使密封圈發(fā)生的翻轉變形,具有較好的壓縮均勻性,從而改善了密封圈的密封性能,且由于壓縮均勻,密封圈受力均勻,從而使得密封圈不易發(fā)生損壞,具有較長的使用壽命。
文檔編號F16L55/172GK103016900SQ20121052800
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權日2012年12月10日
發(fā)明者汪良美, 錢利剛 申請人:池州恒生科技發(fā)展有限公司