專(zhuān)利名稱(chēng)：一種拱型柔性密封元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種柔性密封元件，尤其是一種拱型柔性密封元件，主要作為非金屬膨脹節(jié)的補(bǔ)償元件用，屬于流體輸送管道技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
據(jù)申請(qǐng)人了解，現(xiàn)有非金屬膨脹節(jié)的補(bǔ)償元件采用的是平直的柔性密封元件，當(dāng)補(bǔ)償較大的位移時(shí)，容易形成不規(guī)則的皺褶，產(chǎn)生熱袋效應(yīng)，導(dǎo)致氣密膜和復(fù)合纖維布過(guò)熱失效；同時(shí)當(dāng)該柔性密封元件使用在帶壓的矩形管道時(shí)，四個(gè)角部會(huì)塌陷，容易出現(xiàn)疲勞損壞，并有可能和內(nèi)部的導(dǎo)流筒碰擦損傷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提出一種能夠有效避免熱袋效應(yīng)、塌陷或碰擦，從而可以長(zhǎng)期可靠工作的拱型柔性密封元件。為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明拱型柔性密封元件包括管狀柔性隔溫層以及包覆在隔溫層外的氣密膜和纖維布層，其特征在于還包括襯在柔性隔溫層內(nèi)的管狀成形絲網(wǎng)，所述成形絲網(wǎng)的軸向截面呈兩端延伸出平直段的拱形，且構(gòu)成成形絲網(wǎng)的網(wǎng)線方向與軸向傾斜。采用本發(fā)明的密封元件作為管路之間的連接件后，無(wú)論受到拉伸、壓縮、偏轉(zhuǎn)、扭轉(zhuǎn)或復(fù)合運(yùn)動(dòng)，由于成形絲網(wǎng)預(yù)制成拱形，因此柔性密封元件的變形成為拱形曲率相應(yīng)變化的可控規(guī)則變形，避免了不規(guī)則變形出現(xiàn)皺褶導(dǎo)致的熱袋效應(yīng)，以及角部塌陷等可能導(dǎo)致的疲勞或碰擦失效。本發(fā)明進(jìn)一步的完善是，所述平直段的內(nèi)端襯有固連的內(nèi)卡箍，所述平直段的外端起套有固連的包邊布，所述包邊布同時(shí)罩住平直段內(nèi)的內(nèi)卡箍以及平直段外的柔性隔溫層、氣密膜和纖維布層。這樣，不僅便于連接安裝，而且進(jìn)一步確保了柔性密封元件使用的可靠性和安全性。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1實(shí)施例的各種實(shí)際應(yīng)用示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一
本實(shí)施例的拱型柔性密封元件如附圖1所示，管狀柔性隔溫層3外包覆氣密膜4和塑料或橡膠復(fù)合纖維布層5，管狀柔性隔溫層3內(nèi)襯有成形絲網(wǎng)2，該成形絲網(wǎng)預(yù)先成形為軸向截面外凸(也可以是內(nèi)凹)的拱形，拱形兩端延伸出平直段，構(gòu)成成形絲網(wǎng)的為縱橫編織的方格網(wǎng)線，縱橫網(wǎng)線的方向分別與軸向傾斜，呈45。交角。成形絲網(wǎng)2平直段的內(nèi)端襯有與之固連的內(nèi)卡箍1，內(nèi)卡箍I的內(nèi)端與平直段的內(nèi)端齊平。平直段的外端起套有固連的包邊布6，該包邊布同時(shí)罩住平直段內(nèi)的內(nèi)卡箍以及平直段外的柔性隔溫層3、氣密膜4和纖維布層5。更具體而言，本實(shí)施例的柔性隔溫層3可以采用巖棉等材質(zhì)，均勻地包覆在成形絲網(wǎng)2的外圍。普通或高強(qiáng)度聚四氟乙烯等具有密封性能柔性材料制成的氣密膜4周向封閉，對(duì)應(yīng)成形絲網(wǎng)2平直段外圓處周向等間距均勻收折(即將裕出部分折疊)形成縮徑，包覆在隔溫層3的外圍。塑料或橡膠復(fù)合纖維布5軸向封閉，纖維紋路方向與軸向傾斜，經(jīng)緯向與軸向最好為一般45。交角。位于兩端的包邊布6將上述各層材料的端部包覆縫合為一體。工作時(shí)，由于成形絲網(wǎng)2預(yù)制成拱形，且隔溫層、氣密層及復(fù)合纖維布都是柔性材料，因此本實(shí)施例的柔性密封元件兩端允許相對(duì)拉伸、壓縮、橫向偏移、扭轉(zhuǎn)及角向偏轉(zhuǎn)，以吸收管道系統(tǒng)產(chǎn)生的各種運(yùn)動(dòng)位移。同時(shí)，由于成形絲網(wǎng)2絲線方向與軸向傾斜，且軸向界面為拱形，因此可以保持組成絲網(wǎng)的鋼絲盡可能地在彈性狀態(tài)下工作，從而提高了產(chǎn)品額疲勞壽命，并且有效控制了柔性密封元件的變形方式，避免了不規(guī)則變形可能引發(fā)的熱袋效應(yīng)、疲勞或碰擦等引起的產(chǎn)品失效。另外，由于氣密層周向折疊、復(fù)合纖維布紋路與軸向傾斜，因此最大化地利用了材料的延伸性能，確保了柔性密封元件使用的可靠性和安全性。本實(shí)施例的柔性密封元件實(shí)際應(yīng)用如圖2所示，成形絲網(wǎng)2的平直段既可以平行管路軸線固定安裝，也可以垂直管路軸線固定安裝；端部為直筒型或翻邊型均可。柔性密封元件除了橫截面為圓形外，也可以是矩形及其它形狀。
權(quán)利要求
1.一種拱型柔性密封元件，包括管狀柔性隔溫層以及包覆在隔溫層外的氣密膜和纖維布層，其特征在于還包括襯在柔性隔溫層內(nèi)的管狀成形絲網(wǎng)，所述成形絲網(wǎng)的軸向截面呈兩端延伸出平直段的拱形，且構(gòu)成成形絲網(wǎng)的網(wǎng)線方向與軸向傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拱型柔性密封元件，其特征在于所述平直段的內(nèi)端襯有固連的內(nèi)卡箍，所述平直段的外端起套有固連的包邊布，所述包邊布同時(shí)罩住平直段內(nèi)的內(nèi)卡箍以及平直段外的柔性隔溫層、氣密膜和纖維布層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拱型柔性密封元件，其特征在于所述成形絲網(wǎng)預(yù)先成形為軸向截面外凸的拱形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拱型柔性密封元件，其特征在于所述成形絲網(wǎng)預(yù)先成形為軸向截面內(nèi)凹的拱形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的拱型柔性密封元件，其特征在于所述成形絲網(wǎng)為縱橫編織的方格網(wǎng)線，所述網(wǎng)線的方向與軸向傾斜，呈45。交角。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拱型柔性密封元件，其特征在于所述包邊布將各層材料的端部包覆縫合為一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拱型柔性密封元件，其特征在于所述纖維布層的紋路方向與軸向傾斜。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拱型柔性密封元件，其特征在于所述內(nèi)卡箍的內(nèi)端與平直段的內(nèi)端齊平。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的拱型柔性密封元件，其特征在于所述氣密膜周向封閉，對(duì)應(yīng)成形絲網(wǎng)平直段外圓處周向等間距均勻收折形成縮徑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種拱型柔性密封元件，屬于流體輸送管道技術(shù)領(lǐng)域。該柔性密封元件包括管狀柔性隔溫層以及包覆在隔溫層外的氣密膜和纖維布層，還包括襯在柔性隔溫層內(nèi)的管狀成形絲網(wǎng)，所述成形絲網(wǎng)的軸向截面呈兩端延伸出平直段的拱形，且構(gòu)成成形絲網(wǎng)的網(wǎng)線方向與軸向傾斜。采用本發(fā)明的密封元件作為管路之間的連接件后，無(wú)論受到拉伸、壓縮、偏轉(zhuǎn)、扭轉(zhuǎn)或復(fù)合運(yùn)動(dòng)，由于成形絲網(wǎng)預(yù)制成拱形，因此柔性密封元件的變形成為拱形曲率相應(yīng)變化的可控規(guī)則變形，避免了不規(guī)則變形出現(xiàn)皺褶導(dǎo)致的熱袋效應(yīng)，以及角部塌陷等可能導(dǎo)致的疲勞或碰擦失效。
文檔編號(hào)F16L51/00GK103016890SQ20121052790
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者朱少華, 趙金坤, 施偉 申請(qǐng)人:南京晨光漢森柔性管有限公司