專(zhuān)利名稱(chēng)：改良型軟密封閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改 良型軟密封閘閥。
背景技術(shù)：
軟密封閘閥因其精致的鑄造方式，鑄件內(nèi)外表面完整的靜電噴塑環(huán)保無(wú)毒，閘板的橡膠硫化技術(shù)，閥體內(nèi)部平滑無(wú)凹槽的結(jié)構(gòu)以及良好的密封性，廣泛應(yīng)用于市政，水利，石油化工，污水處理，冶煉，電力等行業(yè)中，可用于輸水，配水、潛水、污水泵房及石油、化工流體的輸送系統(tǒng)中。但目前軟密封閘閥普遍存在一定的缺陷，其在使用一段時(shí)間后，閘板橡膠易老化，出現(xiàn)內(nèi)漏。閥桿密封圈時(shí)常損壞，更換密封件時(shí)，需要關(guān)閉系統(tǒng)，不能帶壓操作。通常閘板與閥體形成密封副時(shí)，大都是面接觸，密封面過(guò)寬，扭矩就會(huì)增大，這樣不但提高閥門(mén)的成本，更容易讓閥門(mén)因啟閉力矩增大，而影響它的使用壽命。還有因?yàn)榧庸ぞ炔粔虻轿粫r(shí)，閥桿容易與閥蓋產(chǎn)生硬磨擦，鑄件表面上的塑層也很容易脫落，從而使鑄件失去表面保護(hù)，產(chǎn)生銹蝕，應(yīng)用于生活潔凈用水時(shí)就會(huì)產(chǎn)生污染。另外閥門(mén)啟閉過(guò)程中，橡膠硫化的閘板與閥體是帶壓操作，故帶導(dǎo)槽或?qū)Ы畹南鹉z閘板很容易被擠破，鑄鐵件暴露出來(lái)，不但影響閥門(mén)的密封性，也對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生二次污染。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種改良型軟密封閘閥，本軟密封閘閥克服了傳統(tǒng)閘閥的缺陷，解決閥門(mén)密封不嚴(yán)而出現(xiàn)內(nèi)漏外漏問(wèn)題，更換密封件時(shí)可以無(wú)需停止系統(tǒng)，在保證不外漏的前提下可以帶壓操作，防止了因閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)而與閥蓋直接接觸引起的干磨擦，減輕了介質(zhì)對(duì)閘板的損壞，有效保護(hù)了閥門(mén)零部件，提高了閥門(mén)的使用壽命。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型改良型軟密封閘閥包括閥體、閥蓋、閥桿、螺母、閘板、手輪、壓蓋、防塵圈和密封圈，所述閥蓋通過(guò)螺栓設(shè)于所述閥體頂部，所述密封圈設(shè)于所述閥蓋與閥體之間，所述壓蓋設(shè)于所述閥蓋頸部頂端，所述螺母固定連接所述閘板頂部并位于所述閥體內(nèi)，所述閥桿設(shè)有外螺紋并穿入所述壓蓋和閥蓋頸部，所述閥桿頂端通過(guò)螺栓連接所述手輪、底端擰于所述螺母內(nèi)，所述防塵圈套入所述閥桿并嵌入所述壓蓋頂端，所述閥體內(nèi)兩側(cè)面在閘板位置設(shè)有導(dǎo)軌筋，本軟密封閘閥還包括軸套、密封墊片、導(dǎo)軌槽、第一 0型圈和第二 0型圈，所述軸套套入所述閥桿并位于所述閥蓋頸部?jī)?nèi)圈，所述密封墊片設(shè)于所述軸套與閥蓋頸部臺(tái)階之間，所述第一 0型圈設(shè)于所述軸套與閥桿之間，所述第二 0型圈設(shè)于所述軸套與閥蓋頸部?jī)?nèi)圈之間，所述閘板上部?jī)蓚?cè)設(shè)有弧形凸緣并與所述閥體密封面構(gòu)成線接觸，所述導(dǎo)軌槽設(shè)于所述閘板上部?jī)蓚?cè)弧形面并嵌合于所述閥體兩側(cè)面的導(dǎo)軌筋，所述閘板下部?jī)蓚?cè)弧形面設(shè)有兩條平行的凸棱。由于本實(shí)用新型改良型軟密封閘閥采用了上述技術(shù)方案，即本軟密封閘閥的閥蓋設(shè)于閥體頂部，密封圈設(shè)于閥蓋與閥體之間，壓蓋設(shè)于閥蓋頸部頂端，螺母固定連接閘板頂部并位于閥體內(nèi)，閥桿設(shè)有外螺紋并穿入壓蓋和閥蓋頸部，閥桿頂端通過(guò)螺栓連接手輪、底端擰于螺母內(nèi)，防塵圈套入閥桿并嵌入壓蓋頂端，閥體內(nèi)兩側(cè)面在閘板位置設(shè)有導(dǎo)軌筋，軸套套入閥桿并位于閥蓋頸部?jī)?nèi)圈，密封墊片設(shè)于軸套與閥蓋頸部臺(tái)階之間，第一 O型圈設(shè)于軸套與閥桿之間，第二 O型圈設(shè)于軸套與閥蓋頸部?jī)?nèi)圈之間，閘板上部?jī)蓚?cè)設(shè)有弧形凸緣并與閥體密封面構(gòu)成線接觸，導(dǎo)軌槽設(shè)于閘板上部?jī)蓚?cè)弧形面并嵌合于閥體兩側(cè)面的導(dǎo)軌筋，閘板下部?jī)蓚?cè)弧形面設(shè)有兩條平行的凸棱。本軟密封閘閥克服了傳統(tǒng)閘閥的缺陷，解決閥門(mén)密封不嚴(yán)而出現(xiàn)內(nèi)漏外漏問(wèn)題，更換密封件時(shí)可以無(wú)需停止系統(tǒng)，在保證不外漏的前提下可以帶壓操作，防止了因閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)而與閥蓋直接接觸引起的干磨擦，減輕了介質(zhì)對(duì)閘板的損壞，有效保護(hù)了閥門(mén)零部件，提高了閥門(mén)的使用壽命。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明 圖I為本實(shí)用新型改良型軟密封閘閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中A部的放大圖；圖3為本實(shí)用新型改良型軟密封閘閥中閘板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中B-B向示意圖；圖5為圖3中C-C向示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I至圖5所示，本實(shí)用新型改良型軟密封閘閥包括閥體I、閥蓋2、閥桿4、螺母6、閘板5、手輪3、壓蓋7、防塵圈8和密封圈11，所述閥蓋2通過(guò)螺栓22設(shè)于所述閥體I頂部，所述密封圈11設(shè)于所述閥蓋2與閥體I之間，所述壓蓋7設(shè)于所述閥蓋頸部21頂端，所述螺母7固定連接所述閘板5頂部并位于所述閥體I內(nèi)，所述閥桿4設(shè)有外螺紋并穿入所述壓蓋7和閥蓋頸部21，所述閥桿4頂端通過(guò)螺栓31連接所述手輪3、底端擰于所述螺母6內(nèi)并通過(guò)所述手輪3旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述閘板5升降，所述防塵圈8套入所述閥桿4并嵌入所述壓蓋7頂端，所述閥體I內(nèi)兩側(cè)面在閘板5位置設(shè)有導(dǎo)軌筋12，本軟密封閘閥還包括軸套9、密封墊片93、導(dǎo)軌槽53、第一 0型圈91和第二 0型圈92，所述軸套9套入所述閥桿4并位于所述閥蓋頸部21內(nèi)圈，所述密封墊片93設(shè)于所述軸套9與閥蓋頸部21臺(tái)階之間，所述第一 0型圈91設(shè)于所述軸套9與閥桿4之間，所述第二 0型圈92設(shè)于所述軸套9與閥蓋頸部21內(nèi)圈之間，所述閘板5上部?jī)蓚?cè)設(shè)有弧形凸緣51并與所述閥體I密封面構(gòu)成線接觸，所述導(dǎo)軌槽53設(shè)于所述閘板5上部?jī)蓚?cè)弧形面并嵌合于所述閥體I兩側(cè)面的導(dǎo)軌筋12，所述閘板5下部?jī)蓚?cè)弧形面設(shè)有兩條平行的凸棱52。本軟密封閘閥中在閥桿與閥蓋間增加了一個(gè)材質(zhì)為工程塑料(POM)的軸套，其具有優(yōu)良的耐磨性，其耐疲勞性、自潤(rùn)滑性和光潔度高，與密封件有良好的密封配合性能，其磨擦系數(shù)小，軸套的存在避免了閥桿與閥蓋的直接磨擦，有效降低了零部件的損耗，提高整臺(tái)閥門(mén)的使用壽命；同時(shí)在軸套與閥蓋頸部臺(tái)階間增加了一片材質(zhì)為聚四氟乙烯(PTFE)的密封墊片，PTFE防腐蝕能力強(qiáng)，磨擦系數(shù)小，塑性好，有一定的彈性，在密封間只需很小的力就能達(dá)到密封，不吸水不溶脹也不會(huì)分泌粘性物質(zhì)，密封墊片的增加不但避免了閥桿與閥蓋直接磨擦而帶來(lái)的磨損，也減輕了閥門(mén)的啟閉扭矩，同時(shí)在閥桿與軸套密封件破損，泄漏需要更換密封件時(shí)，由于密封墊片在閥桿軸向力與閥蓋間密封，阻止了外漏，此時(shí)管路系統(tǒng)無(wú)需關(guān)閉，就能在帶壓的情況下，直接更換密封件。另外本軟密封閘閥在整體包覆橡膠閘板的上部?jī)蓚?cè)弧形面設(shè)有材質(zhì)為尼龍(PA)的導(dǎo)軌槽并與閥體的導(dǎo)軌筋配合，PA不但有很高的硬度與疲勞強(qiáng)度，良好的沖擊韌性，并且還有優(yōu)異的耐磨與自潤(rùn)滑性，這樣避免了閘板在啟閉過(guò)程中，包覆橡膠的閘板與閥體的磨損，解決了橡膠易于磨損，磨擦系數(shù)高，強(qiáng)度低等缺陷，防止了橡膠被擠破出現(xiàn)內(nèi)漏的現(xiàn)象；同時(shí)在閘板與閥體的密封中，改變以往的面接觸方式，在閘板上部?jī)蓚?cè)設(shè)有弧形凸緣并與閥體密封面構(gòu)成線接觸實(shí)現(xiàn)密封，傳統(tǒng)過(guò)寬的密封面，不但難以保證密封，而且使啟閉扭矩增大，橡膠密封面更容易磨損，磨損后維修困難，導(dǎo)致閥門(mén)報(bào)廢，不利于節(jié)能環(huán)保要求；而以線方式密封，不但解決了以上的問(wèn)題，并且降低了預(yù)緊密封力，提高了閘板使用壽命。同時(shí)在閘板下部?jī)蓚?cè)弧形面設(shè)有中間為溝槽的兩條平行的凸棱構(gòu)成與閥體底部的雙道密封，而傳統(tǒng)閘板僅為單道密封，如此大大的增強(qiáng)了閘板與閥體底部的密封性，進(jìn)一步防止了閥門(mén)內(nèi)漏的產(chǎn)生，便于閥門(mén)的維修及操作，極大提升了閥門(mén)的整體質(zhì)量。本軟密封閘閥有效克服了閥門(mén)密封不嚴(yán)而出現(xiàn)內(nèi)漏和外漏問(wèn)題，更換閥門(mén)密封件 時(shí)可以不需要停止系統(tǒng)，在保證不外漏的前提下可以帶壓操作，防止了因閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)而與閥蓋直接接觸引起的干磨擦，從而保護(hù)了閥門(mén)的零部件，有效提高了閥門(mén)的使用壽命，同時(shí)閘板增加導(dǎo)軌槽而減輕了介質(zhì)對(duì)閘板的破壞，滿足軟密封閘閥的使用需求。
權(quán)利要求1. ー種改良型軟密封閘閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、螺母、閘板、手輪、壓蓋、防塵圈和密封圈，所述閥蓋通過(guò)螺栓設(shè)于所述閥體頂部，所述密封圈設(shè)于所述閥蓋與閥體之間，所述壓蓋設(shè)于所述閥蓋頸部頂端，所述螺母固定連接所述閘板頂部并位于所述閥體內(nèi)，所述閥桿設(shè)有外螺紋并穿入所述壓蓋和閥蓋頸部，所述閥桿頂端通過(guò)螺栓連接所述手輪、底端擰于所述螺母內(nèi)，所述防塵圈套入所述閥桿并嵌入所述壓蓋頂端，所述閥體內(nèi)兩側(cè)面在閘板位置設(shè)有導(dǎo)軌筋，其特征在干還包括軸套、密封墊片、導(dǎo)軌槽、第一 O型圈和第二 O型圈，所述軸套套入所述閥桿并位于所述閥蓋頸部?jī)?nèi)圈，所述密封墊片設(shè)于所述軸套與閥蓋頸部臺(tái)階之間，所述第一 O型圈設(shè)于所述軸套與閥桿之間，所述第二 O型圈設(shè)于所述軸套與閥蓋頸部?jī)?nèi)圈之間，所述閘板上部?jī)蓚?cè)設(shè)有弧形凸緣并與所述閥體密封面構(gòu)成線接觸，所述導(dǎo)軌槽設(shè)于所述閘板上部?jī)蓚?cè)弧形面并嵌合于所述閥體兩側(cè)面的導(dǎo)軌筋，所述閘板下部?jī)蓚?cè)弧形面設(shè)有兩條平行的凸棱。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改良型軟密封閘閥，即閥蓋設(shè)于閥體頂部并之間設(shè)有密封圈，壓蓋設(shè)于閥蓋頸部頂端，螺母固定連接閘板頂部并位于閥體內(nèi)，閥桿設(shè)有外螺紋并穿入壓蓋和閥蓋頸部，閥桿頂端連接手輪、底端擰于螺母內(nèi)，防塵圈套入閥桿并嵌入壓蓋頂端，閥體內(nèi)兩側(cè)面設(shè)有導(dǎo)軌筋，軸套套入閥桿并位于閥蓋頸部?jī)?nèi)圈，密封墊片設(shè)于軸套與閥蓋頸部臺(tái)階之間，兩個(gè)O型圈分別設(shè)于軸套與閥桿之間和軸套與閥蓋頸部?jī)?nèi)圈之間，閘板上部?jī)蓚?cè)設(shè)有弧形凸緣并與閥體密封面構(gòu)成線接觸，導(dǎo)軌槽設(shè)于閘板上部?jī)蓚?cè)弧形面并嵌合于閥體兩側(cè)面的導(dǎo)軌筋，閘板下部?jī)蓚?cè)弧形面設(shè)有兩條平行的凸棱。本閘閥克服了傳統(tǒng)閘閥的缺陷，保護(hù)閥門(mén)零部件，提高閥門(mén)的使用壽命。
文檔編號(hào)F16K3/30GK202451866SQ20122001399
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者朱兢兢, 楊剛保, 林主送 申請(qǐng)人:凱泰閥門(mén)(集團(tuán))有限公司