專利名稱：天然氣管道內(nèi)置通用型消聲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種天然氣管道內(nèi)置通用型消聲裝置。涉及管道系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
天然氣管道站場內(nèi)存在的氣動噪聲，主要由調(diào)壓閥、匯管及管道變徑等部位產(chǎn)生。管道使用的調(diào)壓閥是噪聲的主要來源，對于自帶消聲裝置的調(diào)壓閥其噪聲大多數(shù)可以滿足要求，但是沒有消聲裝置的普通調(diào)壓閥后產(chǎn)生的噪聲現(xiàn)場實測可達到IOOdB以上。調(diào)壓閥后噪聲主要是由于所輸氣體通過調(diào)壓裝置的閥口之后的湍流及渦流產(chǎn)生的，即由湍流流體與調(diào)壓裝置或管道內(nèi)表面相互作用而產(chǎn)生的。當(dāng)天然氣通過管道匯管及變徑等部位，流體的機械能會轉(zhuǎn)換為聲能而產(chǎn)生噪聲?！耙环N用于安裝在天然氣余氣放空口上的消聲器”(專利號99251820. 2)由進氣 管、下氣室、氣裝置、分氣管、上氣室、過氣管、出氣管構(gòu)成。各零件制造好后，用焊接方法連接在一起。其原理科學(xué)，結(jié)構(gòu)簡單，具有廣泛的用途。可根據(jù)放空氣量的大小，選用不同型號，也可以并聯(lián)使用。效果能減小噪聲20%以上。當(dāng)放空量在30 X IO4立方米/天時，噪聲不高于60分貝。但不適用于高壓輸氣管道調(diào)壓閥處的噪聲控制。本公司于2010年12月10日申請的“一種輸氣管道調(diào)節(jié)閥后的消聲裝置整流器”(申請?zhí)?010105884570)由前段的連接固定管段和后三段不同外徑的無縫管按外徑從大到小依次焊接而成；后三段鋼管的管壁四周均布有沿軸向的0. 9-1. Imm寬條縫，條縫的數(shù)量由實現(xiàn)消聲效果的間距確定，條縫長度與消聲管半徑由條縫面積與裝置外氣流流通截面的關(guān)系確定。它降低了輸氣管道站場內(nèi)的噪聲，減輕噪聲對站場內(nèi)工作人員的身心健康影響，滿足國家對環(huán)境噪聲的要求，且結(jié)構(gòu)簡單。但不足是條縫過長，在加工時易導(dǎo)致管體的變形。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是設(shè)計一種將天然氣管道的氣動噪聲控制在國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定之內(nèi)、不影響管道的輸送的天然氣管道內(nèi)置通用型消聲裝置。原理使氣流通過狹窄條縫，提高氣流噪聲的頻率，高于人耳可接受聲音的頻率范圍，達到降低噪聲的目的；同時通過流線形整流罩，改變了氣流通過消聲裝置后的速度分布，避免了渦流的產(chǎn)生，減少噪聲；從內(nèi)管流出的氣流產(chǎn)生的高頻噪聲會被內(nèi)外管及整流罩間形成的擴張室按照頻率進行選擇性過濾，將一部分噪聲反射回去，從而降低噪聲；兩種管徑的使用，可使外管對內(nèi)管處產(chǎn)生的高頻噪聲進行阻隔，減少向外傳遞量。本實用新型的結(jié)構(gòu)如圖I-圖2所示，消聲裝置由法蘭片I、消聲外管2、消聲內(nèi)管
3、封頭5及流線形整流罩6相互焊接而成。有流線形整流罩6的消聲外管2內(nèi)套有封頭5的消聲內(nèi)管3 —端一并與國標(biāo)尺寸法蘭片I固連。其中法蘭片I中心有輸氣孔7，輸氣孔7外周有多個均布的標(biāo)準(zhǔn)尺寸螺栓孔8 ；[0010]消聲外管2及消聲內(nèi)管3的管壁有多圈周向均布的長條縫，該條縫為分段式，條縫段長度為8-12mm，條縫段與條縫段間距為8_12mm，長條縫為沿軸向布設(shè)，縫寬0. 4-0. 6mm ；[0011 ] 流線形整流罩6為圓錐形，與消聲外管2連接后，成子彈頭形。氣流先由法蘭片I上的輸氣孔7進入消聲內(nèi)管3，經(jīng)由內(nèi)管管壁上的條縫4進入消聲外管2，再經(jīng)由其管壁上的條縫4流出，外掠流線形整流罩6，流向輸氣管道下游。消聲外管2及消聲內(nèi)管3的管壁四周均布有沿軸向的0. 5mm寬條縫4，條縫4的數(shù)量由實現(xiàn)消聲效果的間距確定；每一段管上的條縫為分段式，條縫段長度為10mm，條縫段與條縫段間距為IOmm0其中消聲裝置的材質(zhì)選用304不銹鋼。本實用新型綜合運用了狹縫消聲、流線外形整流消聲、擴張室消聲及隔聲多種消聲原理?？赏ㄟ^法蘭安裝在管道內(nèi)部，通用型強，不受閥門型號限制，可用于管道上的閥門、匯管和管道變徑等氣動噪聲處。 本實用新型公開了一種天然氣管道內(nèi)置通用型消聲裝置。綜合運用了狹縫消聲、流線外形整流消聲、擴張室消聲及隔聲多種消聲原理。可通過法蘭安裝在管道內(nèi)部，通用性強，不受閥門型號限制，可用于管道上的閥門、匯管和管道變徑等氣動噪聲處。實際應(yīng)用表明，該消聲裝置消聲量大、不影響流量、安裝簡便、制造成本低。本實用新型可應(yīng)用于天然氣管道輸氣站場，降低輸氣管道站場內(nèi)的噪聲，減輕噪聲對站場內(nèi)工作人員身心健康的影響，滿足國家對噪聲環(huán)境的要求。

圖I消聲整流裝置正視圖圖2消聲整流裝置側(cè)視圖其中I-法蘭片2-消聲外管3-消聲內(nèi)管4-條縫5-封頭6-流線形整流罩7-輸氣孔8-標(biāo)準(zhǔn)尺寸螺栓孔
具體實施方式
實施例.以本例來說明本實用新型的具體實施方式
并對本實用新型作進一步的說明。本例是一實驗樣機，其構(gòu)成如圖I-圖2所示。本例的結(jié)構(gòu)如圖I-圖2所示，消聲裝置由法蘭片I、消聲外管2、消聲內(nèi)管3、封頭5及流線形整流罩6相互焊接而成。氣流先由法蘭片I上的輸氣孔7進入消聲內(nèi)管3，經(jīng)由內(nèi)管管壁上的條縫4進入消聲外管2，再經(jīng)由其管壁上的條縫4流出，外掠流線形整流罩6，流向輸氣管道下游。消聲外管2及消聲內(nèi)管3的管壁四周均布有沿軸向的0. 5mm寬條縫4，條縫4的數(shù)量由實現(xiàn)消聲效果的間距確定；每一段管上的條縫為分段式，條縫段長度為10mm，條縫段與條縫段間距為10mm。本例是0273mm輸氣管道調(diào)壓閥后的消聲整流裝置。消聲管管徑的確定是消聲器管壁上的條縫總面積大于管內(nèi)的橫截面積，防止氣流出現(xiàn)擁堵、影響流量。具體尺寸[0029]法蘭片I選DN200標(biāo)準(zhǔn)尺寸法蘭墊片，厚度IOmm ；消聲外管2選133 X 3mm不銹鋼材質(zhì)無縫鋼管，管壁上有0. 5mm寬、IOmm長條縫，軸向間距10mm，周向均布45列；消聲外管3為管徑O 133X3mm，長740mm不銹鋼材質(zhì)無縫鋼管，管壁上有0. 5mm寬、IOmm長條縫，軸向間距10mm，周向均布32列；消聲內(nèi)管2管徑O89 X 3mm，長740mm ;流線形整流罩管徑①133 X 3mm，長470mm ；消聲外管3及消聲內(nèi)管2的管壁各均布有條縫，軸向每段條縫間隔IOmm;消聲外管3管壁周向均布有45列條縫，消聲內(nèi)管2管壁周向均布有32列條縫，所有條縫均寬0. 5mm，長 IOmm0其中消聲裝置選用304不銹鋼材質(zhì)。本例經(jīng)試驗測試，該消聲裝置消聲量大、不影響流量、安裝簡便、制造成本低。
權(quán)利要求1.一種天然氣管道內(nèi)置通用型消聲裝置，其特征是它由法蘭片(I)、消聲外管(2)、消聲內(nèi)管(3)、封頭(5)及流線形整流罩(6)相互焊接而成；有流線形整流罩(6)的消聲外管(2)內(nèi)套有封頭(5)的消聲內(nèi)管(3) —端后，一并與法蘭片⑴固連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的天然氣管道內(nèi)置通用型消聲裝置，其特征是所述法蘭片(I)中心有輸氣孔(7)，輸氣孔(7)外周有多個均布的標(biāo)準(zhǔn)尺寸螺栓孔(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的天然氣管道內(nèi)置通用型消聲裝置，其特征是所述消聲外管(2)及消聲內(nèi)管(3)的管壁有多圈周向均布的長條縫，該條縫為分段式，條縫段長度為8-12mm，條縫段與條縫段間距為8_12mm，長條縫為沿軸向布設(shè)，縫寬0. 4-0. 6mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的天然氣管道內(nèi)置通用型消聲裝置，其特征是所述流線形整流罩(6)為圓錐形，與消聲外管(2)連接后，成子彈頭形。
專利摘要本實用新型是一種天然氣管道內(nèi)置通用型消聲裝置。涉及管道系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。它由法蘭片(1)、消聲外管(2)、消聲內(nèi)管(3)、封頭(5)及流線形整流罩(6)相互焊接而成；有流線形整流罩(6)的消聲外管(2)內(nèi)套有封頭(5)的消聲內(nèi)管(3)一端后，一并與法蘭片(1)固連。本實用新型能將天然氣管道的氣動噪聲控制在國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定之內(nèi)、不影響管道的輸送。
文檔編號F16L55/033GK202501161SQ20122002434
公開日2012年10月24日 申請日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者馮偉, 劉煥文, 孫超, 尹克江, 康陽, 支樹潔, 李其撫, 李建廷, 楊合平, 桑洪波, 熊輝, 王玉彬, 王禹欽, 王耀忠, 管湘芝, 苗青, 薛向東, 西敬軍, 趙佳麗, 項中超, 黃薇薇 申請人:中國石油天然氣股份有限公司