專利名稱：一種密封調(diào)節(jié)擋板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及管式加熱爐供風和排煙氣流體系中一種控制氣流流通的裝置，具體涉及該體系中的一種密封調(diào)節(jié)擋板。
背景技術(shù)：
在管式加熱爐供風和排煙氣流體系中，密封調(diào)節(jié)擋板是流量控制和壓力平衡控制的核心設(shè)備，通過擋板葉片的張合，改變流道的流通面積，控制氣流的流通量，調(diào)節(jié)整個氣流體系的壓力平衡，維持加熱爐的平穩(wěn)運行；通過擋板葉片的關(guān)閉，阻止氣流的流通，強制氣流改變流向，或使加熱爐或換熱設(shè)備從氣流體系中分離出來，對加熱爐或設(shè)備進行安全隔斷。常見的密封調(diào)節(jié)擋板I基本特征見圖la、圖lb，主要包括殼體I、葉片2、擋板軸3、支撐機構(gòu)4、執(zhí)行機構(gòu)5。通過旋轉(zhuǎn)葉片角度，改變流通面積的大小。該擋板的主要功能是用于調(diào)節(jié)流通的風量。為了適用于高溫的工作環(huán)境，金屬葉片之間或葉片與金屬殼體之間留有較大的間隙，以適用于膨脹，避免機械卡阻。但氣流的泄漏量很大，不能實現(xiàn)密封的功倉泛。另一種常見的密封調(diào)節(jié)擋板2基本特征見圖2a、圖2b，主要包括殼體I、葉片2、擋板軸3、支撐結(jié)構(gòu)4、執(zhí)行機構(gòu)5、剛性密封結(jié)構(gòu)6。通過旋轉(zhuǎn)葉片角度，改變流通面積的大小，為了適用于高溫的工作環(huán)境，適應膨脹，葉片之間或葉片與殼體之間必須留出一定的間隙，金屬密封面在高溫環(huán)境下，容易產(chǎn)生變形，其間隙造成氣流的泄漏，不能實現(xiàn)完全密封的功能。該擋板的主要特點是金屬密封結(jié)構(gòu)減小了氣流的泄漏量，但不能實現(xiàn)密封功能。上述兩種擋板各有特點，但為了解決擋板葉片因高溫或冷卻產(chǎn)生的熱脹冷縮，葉片之間或葉片與殼體之間都必須設(shè)置間隙，避免卡阻。該間隙的存在導致大量氣體泄漏，難于實現(xiàn)板葉閉合時的密封功能。兩種擋板均難于實現(xiàn)開啟時可以調(diào)節(jié)氣體流量，有關(guān)閉時又可以的密封的雙重功能。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種密封調(diào)節(jié)擋板，通過改進擋板的結(jié)構(gòu)，使擋板即能在開啟時，調(diào)節(jié)氣體流量，又能在關(guān)閉時，密封葉片之間以及葉片與殼體之間的機械間隙，阻斷氣體通過，實現(xiàn)密封隔斷功能。本實用新型的設(shè)計方案如下一種密封調(diào)節(jié)擋板，包括殼體I、葉片2、擋板軸3，葉片2和擋板軸3固定在殼體I內(nèi)，且葉片2通過擋板軸3開合。殼體I內(nèi)壁上設(shè)有固定翼8,固定翼8為固定在殼體I內(nèi)壁上并向殼體(I)中心方向懸出的翼板。葉片2與固定翼8之間的空隙以及相鄰葉片2之間的空隙均設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，殼體I內(nèi)部形成上下兩個獨立的密閉空間。[0011 ] 密封結(jié)構(gòu)包括柔性密封部件6和密封固定件7，柔性密封部件6為柔性耐高溫的陶瓷纖維材料構(gòu)成的層疊結(jié)構(gòu)；密封固定件7為大平頭螺栓、大墊圈以及螺母的組合件；柔性密封部件6通過密封固定件7裹覆在葉片2邊緣和/或固定設(shè)置在固定翼8邊緣。一種實施方案是密封結(jié)構(gòu)緊密裹覆在固定翼8外緣表面，柔性密封部件6包括至
少一層。密封結(jié)構(gòu)緊密裹覆在至少一個葉片2的外緣表面；柔性密封部件6包括至少一層。另一種實施方案是密封結(jié)構(gòu)緊密裹覆在固定翼8外緣表面以及與固定翼8接觸貼合的葉片2外緣表面，柔性密封部件6包括至少兩層。密封結(jié)構(gòu)緊密裹覆在每一個葉片2的外緣表面；柔性密封部件6包括至少兩層。擋板軸3水平設(shè)置在葉片2的中部，擋板軸3的中間部分為空心柱狀結(jié)構(gòu)，其縱截面為空心多邊形，以便于板葉的連接和加強肋的安裝或焊接。為了便于旋轉(zhuǎn)運動，擋板軸3兩端為管狀結(jié)構(gòu)，其縱截面為圓形。擋板軸3兩端固接有支撐部件4，支撐部件4為設(shè)置在殼體I外壁上的軸承，軸承選用外置有油潤滑的滾動軸承或無油潤滑的石墨軸承。支撐部件4上外側(cè)設(shè)有執(zhí)行機構(gòu)5，擋板軸3、支撐部件4以及執(zhí)行機構(gòu)5同軸，在執(zhí)行機構(gòu)5的驅(qū)動下，擋板軸3以及支撐部件4共同旋轉(zhuǎn)。執(zhí)行機構(gòu)5選用防爆氣動或電動驅(qū)動的連桿機構(gòu)，并帶有所述擋板開度的指示器。在實施例中，殼體I為圓形或矩形的鋼制殼體。本實用新型帶來的有益效果如下本設(shè)備可以用于整個加熱爐氣流體系的壓力平衡的調(diào)節(jié)控制和流量變化時的流率控制，適應于加熱爐的平穩(wěn)操作；由于它在關(guān)閉時具有良好的密封性能，它可以實現(xiàn)對加熱爐進行安全隔斷，使加熱爐或換熱設(shè)備從工藝體系中分離出來，分離出來的設(shè)備可以在線安全維護或維修。另外，它還阻止了設(shè)備外的大氣流入在運行加熱爐氣流體系。節(jié)省了體系的動力消耗和能量損耗。由于上述特點使管式加熱爐的操作和控制靈活、方便，符合安全操作特性。本擋板的密封隔斷功能，更加符合煉廠對加熱爐在線檢修的要求。本擋板有利于加熱爐的平穩(wěn)操作，有利于在線維修時的安全隔斷，有利于安全。避免了裝置大面積停工造成的損失，有利于獲取更大的經(jīng)濟效益。

圖Ia為密封調(diào)節(jié)擋板I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖Ib為圖Ia的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2a為密封調(diào)節(jié)擋板2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2b為圖2a的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3a為圓形殼體的本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3b為圖3a的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3c為圖3b的局部放大圖；圖4a為方形殼體的本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0033]圖4b為圖4a的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4c為圖4b的局部放大圖；圖5為本實用新型實施例I的葉片與殼體密封結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新 型實施例I的葉片與葉片密封結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實用新型的擋板軸剖面圖；圖8為本實用新型實施例2的葉片與殼體密封結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實用新型實施例2的葉片與葉片密封結(jié)構(gòu)示意圖。附圖編號說明I-殼體；2_葉片；3_擋板軸；4_支撐部件；5_執(zhí)行機構(gòu)；6-柔性密封部件；7_密封固定件；8_翼片。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細地說明，本實用新型的保護范圍不局限于下述的具體實施方式
。
具體實施方式
如圖3a、圖3b、圖3c、圖4a、圖4b、圖4c、圖I所示,一種密封調(diào)節(jié)擋板,包括殼體I、葉片2、擋板軸3，葉片2和擋板軸3固定在殼體I內(nèi)，且葉片2通過擋板軸3開合，葉片2數(shù)量為兩片。殼體I為圓形或矩形的鋼制殼體，其內(nèi)壁上焊接有向其中心方向延伸的固定翼8。擋板包括密封結(jié)構(gòu)，密封結(jié)構(gòu)設(shè)置在葉片2與固定翼8之間的空隙中以及相鄰葉片2之間的空隙中，殼體I內(nèi)部形成上下兩個獨立的密閉空間。其中，柔性密封部件6為柔性耐高溫的陶瓷纖維材料構(gòu)成的層疊結(jié)構(gòu)；密封固定件7為大平頭螺栓、大墊圈以及螺母的組合件；柔性密封部件6通過密封固定件7裹覆固定在葉片2邊緣和固定翼8邊緣。擋板軸3水平設(shè)置在葉片2的中部，擋板軸3的上半部和下半部分別對稱焊接固定在葉片2的上、下兩側(cè)，擋板軸3的中間部分為空心柱狀結(jié)構(gòu)，其縱截面為空心菱形，擋板軸3兩端為管狀結(jié)構(gòu)，其縱截面為圓形。擋板軸3的兩端固接有支撐部件4，支撐部件為設(shè)置在殼體I外壁上的軸承，具體為外置有油潤滑的滾動軸承或無油潤滑的石墨軸承。軸承的軸狀連接端插入擋板軸3的管狀結(jié)構(gòu)中，且二者的內(nèi)壁形狀相匹配，二者外表面均設(shè)有螺紋孔，二者通過螺紋連接固定。傳動桿外側(cè)的一個軸承上設(shè)有執(zhí)行機構(gòu)5，擋板軸3、支撐部件4以及執(zhí)行機構(gòu)5同軸，在執(zhí)行機構(gòu)5與傳動桿的驅(qū)動下，擋板軸3以及支撐部件4共同運轉(zhuǎn)。執(zhí)行機構(gòu)5選用防爆氣動或電動驅(qū)動的連桿機構(gòu)，并帶有擋板開度的指示器，殼體I一側(cè)的一對軸承之間通過連桿相連接。密封結(jié)構(gòu)包括以下兩種實施例實施例I如圖5、圖6所示，密封結(jié)構(gòu)緊密包裹在的固定翼8外緣表面以及其中一個葉片2的外緣表面。實施例2[0057]如圖8、圖9所示，柔性密封部件6緊密包裹住固定翼8的外緣表面、與固定翼8接觸貼合的葉片2外緣表面以及兩支葉片2的外緣表面?！?br> 權(quán)利要求1.ー種密封調(diào)節(jié)擋板，包括殼體(I)、葉片(2)、擋板軸(3)，所述葉片(2)和擋板軸(3)固定在所述殼體(I)內(nèi)，所述葉片(2)通過所述的擋板軸(3)開合，其特征在于 所述的殼體(I)內(nèi)壁上設(shè)有固定翼(8)，所述固定翼(8)為固定在所述殼體(I)內(nèi)壁上并向殼體(I)中心方向懸出的翼板； 所述葉片(2)與固定翼(8)之間的空隙以及相鄰所述葉片(2)之間的空隙均設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，所述殼體(I)內(nèi)部形成上下兩個獨立的密閉空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種密封調(diào)節(jié)擋板，其特征在于 所述密封結(jié)構(gòu)包括柔性密封部件(6)和密封固定件(7)，所述的柔性密封部件(6)為柔性耐高溫的陶瓷纖維材料構(gòu)成的層疊結(jié)構(gòu)；所述的密封固定件(7)為大平頭螺栓、大墊圈以及螺母的組合件； 所述柔性密封部件(6)通過所述密封固定件(7)裹覆在所述葉片(2)邊緣和/或固定設(shè)置在所述固定翼(8)邊緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種密封調(diào)節(jié)擋板，其特征在于 所述密封結(jié)構(gòu)緊密裹覆在所述固定翼(8)的外緣表面，所述柔性密封部件(6)包括至少ー層; 所述密封結(jié)構(gòu)緊密裹覆在至少ー個所述葉片(2)的外緣表面，所述柔性密封部件(6)包括至少ー層。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種密封調(diào)節(jié)擋板，其特征在于 所述密封結(jié)構(gòu)緊密裹覆在所述固定翼(8)的外緣表面以及與所述固定翼(8)接觸貼合的葉片(2)外緣表面，所述柔性密封部件(6)包括至少兩層； 所述密封結(jié)構(gòu)緊密裹覆在每ー個葉片(2)外緣表面；所述柔性密封部件(6)包括至少兩層。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種密封調(diào)節(jié)擋板，其特征在于 所述的擋板軸(3)水平設(shè)置在所述葉片(2)的中部，所述擋板軸(3)的中間部分為空心柱狀結(jié)構(gòu)，其縱截面為空心多邊形； 所述的擋板軸(3)兩端為管狀結(jié)構(gòu)，其縱截面為圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的ー種密封調(diào)節(jié)擋板，其特征在于 所述擋板軸(3)兩端固接有支撐部件(4)，所述的支撐部件(4)為設(shè)置在所述殼體(I)外壁上的軸承，所述軸承為外置有油潤滑的滾動軸承或無油潤滑的石墨軸承。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的ー種密封調(diào)節(jié)擋板，其特征在于 所述的支撐部件(4)外側(cè)設(shè)有執(zhí)行機構(gòu)(5)，所述的擋板軸(3)、支撐部件(4)以及執(zhí)行機構(gòu)(5)同軸； 所述的執(zhí)行機構(gòu)(5)選用防爆氣動或電動驅(qū)動的連桿機構(gòu)，并帶有所述擋板開度的指示器。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種密封調(diào)節(jié)擋板，其特征在于 所述的殼體(I)為圓形或矩形的鋼制殼體。
專利摘要本實用新型涉及一種密封調(diào)節(jié)擋板，包括殼體、葉片、擋板軸以及由柔性密封部件以及密封固定件構(gòu)成的密封結(jié)構(gòu)，柔性密封部件裹覆在殼體內(nèi)壁固定翼上，固定翼與葉片的貼合面均緊貼柔性密封部件，柔性密封部件包裹在相鄰葉片貼合面處的葉片翼緣外側(cè)，兩支葉片的貼合面均緊貼柔性密封部件，密封固定件均勻分布并緊壓在柔性密封部件上；本設(shè)備既能調(diào)節(jié)控制整個加熱爐氣流體系的壓力平衡和流率，又具有良好的密封性能，可以實現(xiàn)對加熱爐的安全隔斷，使加熱爐或換熱設(shè)備從工藝體系中分離出來，便于在線安全維護或維修；另外，它還阻止了設(shè)備外部氣體流入加熱爐體系，節(jié)省了體系的動力消耗和能量損耗。
文檔編號F16K1/226GK202469027SQ20122006818
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者馮永生, 劉長愛, 孫毅, 張偉乾, 房家平, 房家貴, 羅瑩, 蔡建光 申請人:中國石化工程建設(shè)有限公司, 中國石油化工集團公司, 鄭州市鄭蝶閥門有限公司