專利名稱：一種液體循環(huán)冷卻排管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種液體循環(huán)冷卻排管，屬于機(jī)械組件技術(shù)領(lǐng)域，具體說是ー種用于液體循環(huán)冷卻的機(jī)械組件。
背景技術(shù)：
冷卻管是ー種冷卻裝置常用的組件，冷卻管種類繁多， 各具特色。公知的一種可調(diào)塑料冷卻管(專利號93241521. 0)，其特征在于ー頭為球形接座，ー頭為球形接頭的節(jié)，一節(jié)節(jié)串接起來的，再在一頭接入管子，另ー頭接上噴嘴，即可使用；ー種新型冷卻管(專利號02222086. 0)，其特征在于“U”形散熱片呈螺旋形地焊接在基礎(chǔ)管的外壁上，基礎(chǔ)管的內(nèi)壁焊接有螺旋狀的紊流襯，紊流襯與基礎(chǔ)管為一體，冷卻管采用這種散熱片，在相同外徑和長度的情況下，其散熱面積比繞簧式或針肋式冷卻管的散熱面積大，其重量比繞簧式或針肋式或銅鋁雙金屬冷卻管的重量輕，不但節(jié)省材料，而且使散熱效果提高，增強(qiáng)了冷卻管的換熱能力；一種蒸發(fā)式冷凝器冷卻管(專利號200320121286. 6)，其特征在于它是在橢圓形冷卻管體的內(nèi)側(cè)設(shè)有肋化溝槽，管體傳熱系數(shù)高。以上所述冷卻管結(jié)構(gòu)均較為復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種液體循環(huán)冷卻排管，采用內(nèi)管和外管套接的結(jié)構(gòu)，制作時(shí)把外管的底端焊接密封，另一端為頂部，內(nèi)管穿入外管焊接固定在外管的中心線位置、外管ロ與內(nèi)管外壁焊接密封。冷卻液體從進(jìn)液ロ通過內(nèi)管進(jìn)入到外管底部，然后從外管上部的出液ロ出來，符合冷卻液體低進(jìn)高出的原則，不會出現(xiàn)某部分缺液體的問題，循環(huán)液體流不斷地將熱能帶走。冷卻效果好，其可應(yīng)用于以液體作為介質(zhì)的循環(huán)冷卻裝置。本實(shí)用新型按以下技術(shù)方案實(shí)施，其包括進(jìn)液ロ 1，出液ロ 2，內(nèi)管3，外管4。把外管4的底端焊接密封，另一端為頂部，內(nèi)管3穿入外管焊接固定在外管的中心線位置、外管ロ與內(nèi)管外壁焊接密封，內(nèi)管3的底端距外管底端10-15mm，在外管4內(nèi)壁加焊拉筋固定內(nèi)管3，內(nèi)管3頂端焊接固定進(jìn)液ロ 1，在外管4距頂端10-30mm處開孔焊接固定出液ロ 2。其能單根或多根冷卻管組合，圖2是多根冷卻排管組合示意圖，其是將第一根的出液ロ 2與下一根的進(jìn)液ロ I連接，如此反復(fù)，一直連接到多根排管的組合。本實(shí)用新型的工作原理冷卻液體從進(jìn)液ロ I通過內(nèi)管3進(jìn)入到外管4底部,然后從外管上部的出液ロ 2出來，符合冷卻液體低進(jìn)高出的原則，不會出現(xiàn)某部分缺液體的問題，循環(huán)液流不斷地將熱倉tH。與公知技術(shù)相比本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果I、單根冷卻管為ー個(gè)獨(dú)立単元，檢修維護(hù)除垢容易。對ー根冷卻管除垢時(shí)，其它排管可正常使用。2、循環(huán)液隨時(shí)充滿排管內(nèi)，并且液體向每個(gè)方向的流相均勻穩(wěn)定，冷卻效果好，液
體用量小。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為多根冷卻排管組合示意圖。圖中ト進(jìn)液ロ，2-出液ロ，3-內(nèi)管，4-外管。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :如圖I、2所不的結(jié)構(gòu),其包括進(jìn)液ロ I,出液ロ 2,內(nèi)管3,外管4。把外管4的底端焊接密封，另一端為頂部，內(nèi)管3穿入外管焊接固定在外管的中心線位置、外管ロ與內(nèi)管外壁焊接密封，內(nèi)管的底端距外管底端10-15mm，在外管內(nèi)壁加焊拉筋固定內(nèi)管，內(nèi)管頂端焊接固定進(jìn)液ロ 1，在外管距頂端10-30mm處開孔焊接固定出液ロ 2。制成單根冷卻排管。 用DN110、2100mm長的鋼管作外管4，用DN30、長2200mm長的鋼管作內(nèi)管3，內(nèi)管穿
入外管焊接固定在外管中心位置、內(nèi)管底離外管底10mm，并在內(nèi)管下部焊接拉筋固定，在外管上部距頂端20mm開孔裝上出液ロ 2，把外管頂部和底部焊接密封牢固，在內(nèi)管頂端裝上進(jìn)液ロ I，作成單根冷卻排管。再將第一根的出液ロ 2與下一根的進(jìn)液ロ I連接，一直連接到20根排管的組合。此實(shí)施例運(yùn)用于ZM超細(xì)粉體材料生產(chǎn)中，改善了生產(chǎn)設(shè)備的整體冷凝效果，產(chǎn)量提高33%，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，粒度分布均勻，細(xì)粉率提高。
權(quán)利要求1.一種液體循環(huán)冷卻排管，其特征在于其包括進(jìn)液口(1)，出液口(2)，內(nèi)管(3)，外管(4)，把外管(4)的底端焊接密封，另一端為頂部，內(nèi)管(3)穿入外管(4)焊接固定在外管的中心線位置,外管口與內(nèi)管外壁焊接密封，內(nèi)管(3)的底端距外管(4)底端10-15mm，在外管(4)內(nèi)壁加焊拉筋固定內(nèi)管(3)，內(nèi)管(3)頂端焊接固定進(jìn)液口(1)，在外管(4)距頂部10-30mm處開孔焊接固定出液口(2)，其為單根或多根冷卻排管組合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液體循環(huán)冷卻排管，其特征在于所述多根冷卻排管組合是將第一根冷卻排管的出液口(2)與下一根冷卻排管進(jìn)液口(I)連接，如此反復(fù)，一直到連接多根排管，形成多根排管組合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液體循環(huán)冷卻排管，其是采用內(nèi)管和外管套接的結(jié)構(gòu),制作時(shí)把外管的底端焊接密封，另一端為頂部，內(nèi)管穿入外管焊接固定在外管的中心線位置、外管口與內(nèi)管外壁焊接密封。若為多根冷卻管組合時(shí)是將第一根的出液口與下一根的進(jìn)液口連接，一直連接成多根排管的組合。冷卻液體從進(jìn)液口通過內(nèi)管進(jìn)入到外管底部，然后從外管上部的出液口出來，符合冷卻液體低進(jìn)高出的原則，不會出現(xiàn)某部分缺液體的問題，循環(huán)液體流不斷地將熱能帶走。冷卻效果好，其可應(yīng)用于以液體作為介質(zhì)的循環(huán)冷卻裝置。
文檔編號F16L9/19GK202510861SQ20122016860
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者何興榮, 何章羅, 劉順江, 向陸三, 孫樂邦, 石立安, 陳恪錦 申請人:云南羅平鋅電股份有限公司