專(zhuān)利名稱(chēng)：一種回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)，特別的是一種回轉(zhuǎn)支承采用的密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)包括一軸承外圈，一軸承內(nèi)圈及滾動(dòng)體。軸承外圈環(huán)設(shè)于軸承內(nèi)圈之外，并與軸承內(nèi)圈之間有一間隙，滾動(dòng)體通過(guò)保持架設(shè)置在軸承內(nèi)圈與軸承外圈之間的間隙中。軸承內(nèi)圈與軸承外圈通?？梢韵鄬?duì)同樣的旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承內(nèi)外圈之間也可以進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。現(xiàn)有技術(shù)中在滾動(dòng)體保持架與內(nèi)外圈之間通常采用油脂潤(rùn)滑，以實(shí)現(xiàn)軸承內(nèi)外圈的良好的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。為實(shí)現(xiàn)對(duì)潤(rùn)滑油脂的密封，現(xiàn)有技術(shù)中采用一對(duì)密封環(huán)結(jié)構(gòu)，其中一密封環(huán)的一邊固設(shè)于軸承外圈的一個(gè)表面邊緣，該密封環(huán)的另一端抵接于軸承內(nèi)圈上。于此·相對(duì)應(yīng)，第二密封環(huán)的一端固設(shè)于軸承內(nèi)圈的一個(gè)表面邊緣，其另一端抵接于軸承外圈上。雖然現(xiàn)有技術(shù)中的密封環(huán)能實(shí)現(xiàn)一定的密封效果，然而在某些情況下，這樣的密封結(jié)構(gòu)不能避免潤(rùn)滑油脂的泄漏，導(dǎo)致密封性部分甚至全部喪失。例如，當(dāng)外圈被固定，內(nèi)圈相對(duì)于外圈高速旋轉(zhuǎn)中，潤(rùn)滑油脂也隨著內(nèi)圈的轉(zhuǎn)動(dòng)而高速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而產(chǎn)生很大的離心力，在密封環(huán)抵接軸承內(nèi)、外圈處，很容易產(chǎn)生油脂泄漏，從而不僅降低了油脂的密封性，影響回轉(zhuǎn)支承的轉(zhuǎn)動(dòng)效果，而且還造成了對(duì)周?chē)h(huán)境的污染。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有回轉(zhuǎn)支承的密封結(jié)構(gòu)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)存在密封效果差的技術(shù)問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)包括包括一軸承內(nèi)圈，一軸承外圈，多個(gè)滾動(dòng)體以及一保持架，其中該軸承內(nèi)圈外面環(huán)繞設(shè)置該軸承外圈，在軸承內(nèi)圈與軸承外圈之間徑向設(shè)有一間隙，在該間隙中設(shè)置有多個(gè)滾動(dòng)體，用以實(shí)現(xiàn)軸承內(nèi)圈與軸承外圈之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，滾動(dòng)體通過(guò)保持架進(jìn)行分隔，該回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)還進(jìn)一步設(shè)置一對(duì)具有一固定端的密封元件，該密封元件在軸向相對(duì)設(shè)置，并且分別延伸跨設(shè)過(guò)軸承內(nèi)圈與軸承外圈之間的間隙，密封元件與的固定端均設(shè)置在非轉(zhuǎn)動(dòng)或者相對(duì)轉(zhuǎn)速較慢的軸承內(nèi)或外圈上。所述的回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)，其中非轉(zhuǎn)動(dòng)或者相對(duì)轉(zhuǎn)速較慢的軸承圈為軸承外圈，密封元件的固定端設(shè)置在外圈上，密封元件的第二端延伸跨設(shè)過(guò)軸承內(nèi)圈與軸承外圈之間的間隙，緊密抵靠在軸承內(nèi)圈的相應(yīng)表面上。所述的回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)，其中該軸承外圈的上邊緣表面和下邊緣表面分別設(shè)置有有傾斜的具有一定深度的槽，密封元件的第一邊緣固定緊密設(shè)置于槽中，密封元件的第二邊緣延伸跨設(shè)過(guò)軸承內(nèi)圈與軸承外圈之間的間隙，緊密抵靠在軸承內(nèi)圈外滾道面的相應(yīng)表面上。所述的回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)，其中該軸承外圈的內(nèi)滾到面的上下兩端上分別設(shè)置有有傾斜的具有一定深度的槽，密封元件的第一邊緣固定緊密設(shè)置于槽中，密封元件的第二邊緣延伸跨設(shè)過(guò)軸承內(nèi)圈與軸承外圈之間的間隙，緊密抵靠在軸承內(nèi)圈外滾道面的相應(yīng)表面上。所述的回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)，其中非轉(zhuǎn)動(dòng)軸承圈為軸承內(nèi)圈，密封元件的固定端均設(shè)置在內(nèi)圈上，密封元件的第二端延伸跨設(shè)過(guò)軸承內(nèi)圈與軸承外圈之間的間隙，緊密抵靠在軸承外圈的相應(yīng)表面上。所述的回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)，其中，保持架為具有馬蹄形開(kāi)口，該開(kāi)口將滾動(dòng)體容納設(shè)置在保持架孔中。所述的回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)，其中密封元件為近似L形結(jié)構(gòu)，并且采用橡膠材料制成。本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)，由于密封元件的固定端均設(shè)置在非轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承內(nèi)或 外圈上。當(dāng)軸承內(nèi)圈或者外圈高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，潤(rùn)滑油脂沒(méi)有產(chǎn)生明顯的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，因此沒(méi)有形成轉(zhuǎn)動(dòng)離心力，不容易造成潤(rùn)滑油脂泄漏。

在此要求保護(hù)和/或描述的發(fā)明創(chuàng)造將進(jìn)一步結(jié)合示范性實(shí)施例進(jìn)行闡述。這些示范性實(shí)施例將參照附圖具體闡述。這些實(shí)施例將不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，其中在多個(gè)附圖中有相近的標(biāo)號(hào)代表相似的結(jié)構(gòu)，附圖不一定按照實(shí)際比例繪制，其中圖I是本實(shí)用新型第一實(shí)施方式回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型第二實(shí)施方式回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型第三實(shí)施方式回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型保持架示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。圖I為本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)I的第一種實(shí)施方式示意圖，該回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)I包括一軸承內(nèi)圈2，一軸承外圈3以及滾動(dòng)體4。該軸承內(nèi)圈2外面環(huán)繞設(shè)置有軸承外圈3，在軸承內(nèi)圈2與軸承外圈3之間設(shè)有一徑向間隙D，在該間隙D中設(shè)置有多個(gè)滾動(dòng)體4，在本圖I中僅僅示意出其中一個(gè)滾動(dòng)體4。當(dāng)回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)I處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，該軸承內(nèi)圈2相對(duì)于該軸承外圈3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，在該軸承外圈3的上邊緣表面和下邊緣表面分別設(shè)置有有槽7. I與7. 2，該槽7. I與
7.2可以傾斜設(shè)置于軸承外圈3的上邊緣表面和下邊緣表面，其分別具有一定深度。此外，該槽7. I與7. 2還可以設(shè)置在軸承外圈3的內(nèi)滾到面的上下兩端(進(jìn)一步參考圖2)，其分別具有一定深度。為了將滾動(dòng)體4密封設(shè)置在間隙D中，本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)I進(jìn)一步設(shè)置有一對(duì)密封元件8. I與8. 2。該密封元件8. I與8. 2可以為近似L形結(jié)構(gòu)，其中密封元件8. I與8. 2的第一邊緣9. I固定緊密設(shè)置于槽7. I與7. 2中。密封元件8. I與8. 2的第二邊緣
9.2延伸跨設(shè)過(guò)軸承內(nèi)圈2與軸承外圈3之間的間隙，緊密抵靠在軸承內(nèi)圈2外滾道面的相應(yīng)表面上。本實(shí)施方式中，為增加固定效果，該密封元件8. I與8. 2為橡膠材料制成，并且可以用粘合劑將第一邊緣9. I粘結(jié)固定在槽7. I與7. 2中。此外，由于該槽7. I與7. 2可以傾斜設(shè)置，其一方面可以節(jié)約密封元件8. I與8. 2的安裝空間，另一方面可以更加有效的對(duì)進(jìn)行固定密封元件8. I與8. 2的第一邊緣9. I。此外，本實(shí)施方式中的滾動(dòng)體4可以通過(guò)一環(huán)狀保持架10進(jìn)行分隔，圖4將對(duì)該環(huán)狀保持架10的結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步描述。當(dāng)本實(shí)施方式中回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)I運(yùn)行時(shí)，軸承內(nèi)圈2轉(zhuǎn)動(dòng)，在間隙D中的潤(rùn)滑油脂(圖中沒(méi)有顯示出)沒(méi)有產(chǎn)生相對(duì)于軸承外圈3與密封元件8. I與8. 2的明顯轉(zhuǎn)動(dòng)，因此沒(méi)有形成轉(zhuǎn)動(dòng)離心力。由于密封元件8. I與8. 2的第一邊緣9. I固定緊密設(shè)置于槽7. I與
7.2中，該密封元件8. I與8. 2的第二邊緣9. 2緊密抵靠在軸承內(nèi)圈2的外滾道面相應(yīng)表面上，從而形成有效的密封空間，潤(rùn)滑油脂被密封在此密封空間中，避免造成油脂泄漏。本實(shí)施方式還可以適用于當(dāng)軸承外圈3相對(duì)于軸承內(nèi)圈2相對(duì)轉(zhuǎn)速較慢的情況下對(duì)潤(rùn)滑油脂的有效密封。如圖2所示，是本實(shí)用新型所揭示的另一實(shí)施方式，其中回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)I與第一實(shí)施方式相似。本實(shí)施方式中，槽7. I與7. 2并非設(shè)置在該軸承外圈3的上和下邊緣表面上，而是設(shè)置在該軸承外圈3的內(nèi)滾到面11的上下兩端上。因此，近似L形密封元件8. I與
8.2的第一邊緣9. I固定緊密設(shè)置于該軸承外圈3內(nèi)滾到面11的槽7. I與7. 2中。密封元件8. I與8. 2的第二邊緣9. 2延伸跨設(shè)過(guò)軸承內(nèi)圈2與軸承外圈3之間的間隙，緊密抵靠在軸承內(nèi)圈2外滾道面的對(duì)應(yīng)表面上。如圖3所示，是本實(shí)用新型所揭示的再一實(shí)施方式，其中形密封元件8. I與8. 2為平面結(jié)構(gòu)，其一端通過(guò)螺絲11固定在軸承外圈3的上邊緣表面和下邊緣表面上。此外，軸承內(nèi)圈2與外圈相鄰的側(cè)面上設(shè)置有突起部分，形密封元件8. I與8. 2的另一端抵靠在該突起的上下相應(yīng)表面上，形成緊密密封。如圖4所示,保持架10為具有馬蹄形開(kāi)口 14的結(jié)構(gòu)。滾動(dòng)體4被裝設(shè)在軸承內(nèi)圈2與軸承外圈3之間的間隙D之間時(shí)，采用此保持架10的結(jié)構(gòu)，當(dāng)開(kāi)口 14接觸滾動(dòng)體4時(shí)，可以將滾動(dòng)體4容納設(shè)置在保持架的孔12中。在保持架被安裝在間隙D后，油脂將被注入在密封元件8. I與8. 2密封的空間中。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)1，包括一軸承內(nèi)圈2，一軸承外圈3，多個(gè)滾動(dòng)體4以及一保持架10，其中該軸承內(nèi)圈2外面環(huán)繞設(shè)置該軸承外圈3，在軸承內(nèi)圈2與軸承外圈3之間徑向設(shè)有一間隙，在該間隙中設(shè)置有多個(gè)滾動(dòng)體4，用以實(shí)現(xiàn)軸承內(nèi)圈2與軸承外圈3之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，滾動(dòng)體4通過(guò)保持架10進(jìn)行分隔，該回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)I還進(jìn)一步設(shè)置一對(duì)具有一固定端9. I的密封元件8. I與8. 2，該密封元件8. I與8. 2在軸向相對(duì)設(shè)置，并且分別延伸跨設(shè)過(guò)軸承內(nèi)圈2與軸承外圈3之間的間隙，其特征在于密封元件8. I與8. 2的固定端9. I均設(shè)置在非轉(zhuǎn)動(dòng)或者相對(duì)轉(zhuǎn)速較慢的軸承內(nèi)或外圈上。
2.如權(quán)利要求I所述的回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)1，其特征在于，非轉(zhuǎn)動(dòng)或者相對(duì)轉(zhuǎn)速較慢的軸承圈為軸承外圈3，密封元件8. I與8. 2的固定端9. I均設(shè)置在外圈3上，密封元件8. I與8. 2的第二端9. 2延伸跨設(shè)過(guò)軸承內(nèi)圈2與軸承外圈3之間的間隙，緊密抵靠在軸承內(nèi)圈2的相應(yīng)表面上。
3.如權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)1，其特征在于，該軸承外圈3的上邊緣表面和下邊緣表面分別設(shè)置有有傾斜的具有一定深度的槽7. I與7. 2，密封元件8. I與8. 2的第一邊緣9. I固定緊密設(shè)置于槽7. I與7. 2中，密封元件8. I與8. 2的第二邊緣9. 2延伸跨設(shè)過(guò)軸承內(nèi)圈2與軸承外圈3之間的間隙，緊密抵靠在軸承內(nèi)圈2外滾道面的相應(yīng)表面上。
4.如權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)1，其特征在于，該軸承外圈3的內(nèi)滾到面11的上下兩端上分別設(shè)置有有傾斜的具有一定深度的槽7. I與7. 2，密封元件8. I與8. 2的第一邊緣9. I固定緊密設(shè)置于槽7. I與7. 2中，密封元件8. I與8. 2的第二邊緣9. 2延伸跨設(shè)過(guò)軸承內(nèi)圈2與軸承外圈3之間的間隙，緊密抵靠在軸承內(nèi)圈2外滾道面的相應(yīng)表面上。
5.如權(quán)利要求I所述的回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)1，其特征在于，非轉(zhuǎn)動(dòng)軸承圈為軸承內(nèi)圈2，密封元件8. I與8. 2的固定端9. I均設(shè)置在內(nèi)圈2上，密封元件8. I與8. 2的第二端9. 2延伸跨設(shè)過(guò)軸承內(nèi)圈2與軸承外圈3之間的間隙，緊密抵靠在軸承外圈3的相應(yīng)表面上。
6.如權(quán)利要求1、2或3所述的回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)1，其特征在于，保持架10為具有馬蹄形開(kāi)口 14，該開(kāi)口 14將滾動(dòng)體4容納設(shè)置在保持架孔12中。
7.如權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)1，其特征在于，密封元件為近似L形結(jié)構(gòu)，并且采用橡膠材料制成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型的一種回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)包括一軸承內(nèi)圈，一軸承外圈，多個(gè)滾動(dòng)體以及一保持架，其中該軸承內(nèi)圈外面環(huán)繞設(shè)置該軸承外圈，在軸承內(nèi)圈與軸承外圈之間徑向設(shè)有一間隙，在該間隙中設(shè)置有多個(gè)滾動(dòng)體，用以實(shí)現(xiàn)軸承內(nèi)圈與軸承外圈之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，滾動(dòng)體通過(guò)保持架進(jìn)行分隔，該回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)還進(jìn)一步設(shè)置一對(duì)具有固定端的密封元件，該密封元件在軸向相對(duì)設(shè)置，并且分別延伸跨設(shè)過(guò)軸承內(nèi)圈與軸承外圈之間的間隙，密封元件的固定端均設(shè)置在非轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承內(nèi)圈或外圈上。由于密封元件的固定端均設(shè)置在非轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承內(nèi)或外圈上，當(dāng)軸承內(nèi)圈或者外圈高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，潤(rùn)滑油脂沒(méi)有產(chǎn)生明顯的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，因此沒(méi)有形成轉(zhuǎn)動(dòng)離心力，不容易造成潤(rùn)滑油脂泄漏。
文檔編號(hào)F16C33/78GK202690766SQ201220174908
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者周?chē)?guó), 柴仲冬 申請(qǐng)人:謝夫勒科技股份兩合公司