專利名稱：垂直同向分流或合流的三通管件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種三通管件，特別是涉及ー種垂直同向分流或合流的三通管件。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的管道安裝領(lǐng)域中，經(jīng)常會用到垂直同向分流或合流的三通連接方式，但現(xiàn)有管件中卻沒有一種能單獨完成垂直同向分流或合流，又可以縮小安裝空間的三通管件。因此，要完成管道的垂直同向分流或合流，就只好用ー個T型三通和兩個L型彎頭連接方可達(dá)到此種目的，但是此種方式不但占用空間大、而且安裝麻煩、費用昂貴，并且管道接ロ多，易泄露
實用新型內(nèi)容
基于此，針對上述問題，有必要提出一種既能単獨完成垂直同向分流或合流，又可以縮小安裝空間的三通管件。本實用新型的技術(shù)方案是ー種垂直同向分流或合流的三通管件，包括三通本體和密封芯體，所述三通本體上具有一個用于與管路中的干流管連接的干流端口和兩個同向開ロ的支流端ロ，所述干流端ロ的開ロ方向與所述支流端ロ的開ロ方向相互垂直，每個所述支流端ロ分別連接一個所述密封芯體的一端，所述密封芯體的另一端設(shè)有密封連接組件。將管路中的干流管與干流端ロ連接，支流管與支流端ロ連接，使密封芯體與支流管緊密相連，密封連接組件進ー步壓緊支流管與密封芯體，這樣即可単獨完成垂直同向分流或合流，又可以縮小安裝空間。在其中一個實施例中，所述密封連接組件由0形圈、擋圈和金屬套組成，0形圈套設(shè)于所述密封芯體上，擋圈卡接于所述密封芯體上，金屬套卡接于所述擋圈上。目的是保證密封連接組件能起到良好的密封效果，通過金屬套可以將支流管與密封芯體緊密相連。在其中一個實施例中，所述密封芯體上設(shè)有擋圈槽，所述擋圈上設(shè)有與所述擋圈槽相配合的擋圈卡位。目的是使擋圈能卡緊于密封芯體上。在其中一個實施例中，所述密封芯體上設(shè)有0形圈槽，所述0形圈設(shè)于所述0形圈槽內(nèi)。目的是保證0形圈套在密封芯體上不會走位和嚴(yán)重變形。在其中一個實施例中，所述擋圈上設(shè)有金屬套卡槽，所述金屬套上設(shè)有與所述金屬套卡槽相配合的金屬套卡位。目的是保證金屬套能緊緊卡在擋圈上，從而進一步壓緊支流管，保證支流管與密封芯體緊密相連。在其中一個實施例中，所述密封芯體與所述支流端ロ螺紋連接。目的是保證密封芯體與支流端ロ能牢牢連接在一起。在其中一個實施例中，所述密封芯體與所述支流端ロ的螺紋上均設(shè)有厭氧膠。目的是使密封芯體與支流端ロ連接后的密封性能更好。[0012]在其中一個實施例中，所述三通本體的與兩支流端ロ相対的尾端分別設(shè)有固定孔。目的是通過固定孔可以將本三通管件固定安裝在板墻或者地面上。在其中一個實施例中，所述三通本體的與所述干流端ロ相対的尾端設(shè)有內(nèi)螺紋孔。目的是本三通管件與固定板連接時，可以通過在固定板上設(shè)置與螺紋孔配合的螺釘，使本三通管件固定在固定板上。本實用新型的有益效果是既可以単獨完成垂直同向分流或合流 ，又能縮小占用空間，安裝簡便，降低了成本，且避免了管道安裝接ロ多、易泄露的缺點。

圖I是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I所示三通管件的爆炸圖；圖3是圖I所示三通管件的側(cè)視爆炸圖；附圖標(biāo)記說明10-三通本體，12-干流端ロ，14-支流端ロ，16-固定孔，18-內(nèi)螺紋孔，20-密封芯體，22-擋圈槽，24-0形圈槽，30-密封連接組件，32-0形圏，34-擋圈，34a_擋圈卡位，34b-金屬套卡槽，36-金屬套，36a-金屬套卡位。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細(xì)說明。實施例如圖I到圖3所示，ー種垂直同向分流或合流的三通管件，包括三通本體10和密封芯體20。所述三通本體10上具有一個用于與管路中的干流管連接的干流端ロ 12和兩個同向開ロ的支流端ロ 14，所述干流端ロ 12的開ロ方向與所述支流端ロ 14的開ロ方向相互垂直。每個所述支流端ロ 14分別連接一個所述密封芯體20的一端，所述密封芯體20的另一端設(shè)有密封連接組件30。本實施例中，所述密封連接組件30由兩個0形圈32、一個擋圈34和ー個金屬套36組成，其中，0形圈32的材料不限，但最好選擇密封性能良好的材料制作，擋圈34最好為塑料擋圈，金屬套36最好為不銹鋼套。兩個所述0形圈32套設(shè)于所述密封芯體20上，所述擋圈34卡接于所述密封芯體20上，所述金屬套36卡接于所述擋圈34上。這樣可保證密封連接組件30能起到良好的密封效果，通過金屬套36可以將支流管與密封芯體20緊密相連。本實施例中，所述密封芯體20上設(shè)有擋圈槽22，所述擋圈34上設(shè)有與所述擋圈槽22相配合的擋圈卡位34a。這樣可使擋圈34能卡緊于密封芯體20上。本實施例中，所述密封芯體20上設(shè)有兩個0形圈槽24，兩個所述0形圈32分別設(shè)于兩個所述0形圈槽24內(nèi)。這樣可保證0形圈32套在密封芯體20上不會走位和嚴(yán)重變形。本實施例中，所述擋圈34上設(shè)有金屬套卡槽34b，所述金屬套36上設(shè)有與所述金屬套卡槽34b相配合的金屬套卡位36a。這樣可保證金屬套36能緊緊卡在擋圈34上,從而進ー步壓緊支流管，保證支流管與密封芯體20緊密相連。[0027]本實施例中，所述密封芯體20與所述支流端ロ 14螺紋連接，密封芯體20上設(shè)有外螺紋，支流端ロ 14設(shè)有內(nèi)螺紋。這樣可保證密封芯體20與支流端ロ能牢牢連接在一起。本實施例中，所述密封芯體20與所述支流端ロ 14的螺紋上均設(shè)有厭氧膠。這樣可使密封芯體20與支流端ロ 14連接后的密封性能更好。本實施例中，所述三通本體10的與兩支流端ロ 14相対的尾端分別設(shè)有固定孔16。通過固定孔16可以將本三通管件固定安裝在板墻或者地面上。本實施例中，所述三通本體10的與所述干流端ロ 12相対的尾端設(shè)有內(nèi)螺紋孔18。本三通管件與固定板連接時，可以通過在固定板上設(shè)置與螺紋孔配合的螺釘，使本三通管件固定在固定板上。在制造時，先把兩個密封芯體20分別安裝在三通本體10的兩個支流端ロ 14上，且在密封芯體20的外螺紋上涂上厭氧膠，用于螺紋連接的緊固與密封，然后把0形圈32分
別安裝在密封芯體20的0形圈槽24里，然后再將擋圈34分別安裝在密封芯體20的擋圈槽22里，最后將金屬套36帶卡位的一端分別插進擋圈34的卡槽里，完成三通連接管件的組裝。在使用時，先將帶干流管與三通本體10的干流端ロ 12通過螺紋連接，隨后分別將支流管插進支流端ロ 14，并壓接好金屬套36，促使支流管與密封芯體20緊密相連，這樣即可完成垂直同向分流或合流的三通連接效果，且能縮小占用空間、減小安裝接ロ、安裝簡便，降低了成本。以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的具體實施方式
，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.ー種垂直同向分流或合流的三通管件，包括三通本體，其特征在于，還包括密封芯體，所述三通本體上具有一個用于與管路中的干流管連接的干流端口和兩個同向開ロ的支流端ロ，所述干流端ロ的開ロ方向與所述支流端ロ的開ロ方向相互垂直，每個所述支流端ロ分別連接一個所述密封芯體的一端，所述密封芯體的另一端設(shè)有密封連接組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的垂直同向分流或合流的三通管件，其特征在于，所述密封連接組件由O形圈、擋圈和金屬套組成，O形圈套設(shè)于所述密封芯體上，擋圈卡接于所述密封芯體上，金屬套卡接于所述擋圈上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垂直同向分流或合流的三通管件，其特征在于，所述密封芯體上設(shè)有擋圈槽，所述擋圈上設(shè)有與所述擋圈槽相配合的擋圈卡位。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垂直同向分流或合流的三通管件，其特征在于，所述密封芯體上設(shè)有O形圈槽，所述O形圈設(shè)于所述O形圈槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垂直同向分流或合流的三通管件，其特征在于，所述擋圈上設(shè)有金屬套卡槽，所述金屬套上設(shè)有與所述金屬套卡槽相配合的金屬套卡位。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項所述的垂直同向分流或合流的三通管件，其特征在干，所述密封芯體與所述支流端ロ螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的垂直同向分流或合流的三通管件，其特征在于，所述密封芯體與所述支流端ロ的螺紋上均設(shè)有厭氧膠。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項所述的垂直同向分流或合流的三通管件，其特征在干，所述三通本體的與兩支流端ロ相対的尾端分別設(shè)有固定孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項所述的垂直同向分流或合流的三通管件，其特征在干，所述三通本體的與所述干流端ロ相対的尾端設(shè)有內(nèi)螺紋孔。
專利摘要本實用新型公開了一種垂直同向分流或合流的三通管件，包括三通本體和密封芯體，所述三通本體上具有一個用于與管路中的干流管連接的干流端口和兩個同向開口的支流端口，所述干流端口的開口方向與所述支流端口的開口方向相互垂直，每個所述支流端口分別連接一個所述密封芯體的一端，所述密封芯體的另一端設(shè)有密封連接組件。本實用新型既可以單獨完成垂直同向分流或合流，又能縮小占用空間，安裝簡便，降低了成本，且避免了管道安裝接口多、易泄露的缺點。
文檔編號F16L41/02GK202597993SQ20122020488
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者林細(xì)勇, 陳先成, 曹慧劍, 孫世裕 申請人:佛山市日豐企業(yè)有限公司