專利名稱：高密封性截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種閥體，尤其涉及一種輸送丙烯等化學(xué)氣體使用的截止閥。
背景技術(shù)：
目前在丙烯等化學(xué)氣體輸送管路上普遍使用的截止閥，一般包括閥體、閥蓋、安裝在閥蓋外部的手輪及連接使用的閥桿等結(jié)構(gòu)，在使用時利用手輪旋轉(zhuǎn)帶動閥桿上下運動，以達到接通管路或關(guān)閉管路的作用，這種閥桿能夠上下運動的截止閥，其閥體的第一通道與第二通道的中心線一般呈重合設(shè)置，或兩通道呈“ S”形布置，在加上截止閥的密封性要 求較高，因此上述閥體在密封性上存在較大難度，如果閥體內(nèi)設(shè)置的密封裝置的密封性不強，很容易發(fā)生管路內(nèi)化學(xué)氣體通過閥體與閥桿或兩通道之間的縫隙泄露到外部，使用的安全性相對減弱。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種密閉性好、流體介質(zhì)輸送安全的高密封性截止閥。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是高密封性截止閥，包括閥體，所述閥體上通過閥桿支架設(shè)有閥桿，所述閥桿支架與所述閥桿之間設(shè)有閥桿提升裝置，所述閥體內(nèi)設(shè)有第一通道，所述第一通道滑動設(shè)有柱塞，所述柱塞上端伸出所述第一通道并通過柱塞連接裝置連接所述閥桿，所述柱塞上端與所述閥體之間設(shè)有上密封裝置，所述柱塞下端與所述閥體之間設(shè)有下密封裝置，所述閥體內(nèi)位于所述第一通道一側(cè)設(shè)有與所述第一通道連接的第二通道。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述柱塞連接裝置包括設(shè)置在所述閥桿與所述柱塞之間的連接套，所述連接套內(nèi)設(shè)有凸環(huán)，所述柱塞上端套裝于所述連接套內(nèi)并設(shè)有與所述凸環(huán)配合的凸臺，所述閥桿伸入所述連接套內(nèi)并與所述連接套之間設(shè)有緊固螺栓。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述閥桿支架上設(shè)有滑道，所述緊固螺栓端部穿過所述滑道并套裝有滑動套，所述閥桿支架上位于所述滑道處設(shè)有指示牌。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上密封裝置包括所述柱塞與所述閥體之間設(shè)有的密封軸套，所述密封軸套端部固定有封料壓蓋，所述封料壓蓋與所述密封軸套之間填充有密封填料，所述第二通道穿過所述密封軸套連通所述第一通道。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述下密封裝置包括設(shè)置在所述柱塞端部的至少一個密封環(huán)，所述密封環(huán)內(nèi)設(shè)有復(fù)合“ O ”型密封圈。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述閥桿提升裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)于所述閥桿支架上的提升螺母，與所述提升螺母固定連接的手輪，所述閥桿穿過所述提升螺母并與所述提升螺母的螺紋配合；所述閥桿支架上設(shè)有油杯及連通所述油杯與所述閥桿的油道。作為對上述技術(shù)方案的改進，所述第一通道與第二通道的中心線夾角為60°。由于采用了上述技術(shù)方案，高密封性截止閥，包括閥體，所述閥體上通過閥桿支架設(shè)有閥桿，所述閥桿支架與所述閥桿之間設(shè)有閥桿提升裝置，所述閥體內(nèi)設(shè)有第一通道，所述第一通道滑動設(shè)有柱塞，所述柱塞上端伸出所述第一通道并通過柱塞連接裝置連接所述閥桿，所述柱塞上端與所述閥體之間設(shè)有上密封裝置，所述柱塞下端與所述閥體之間設(shè)有下密封裝置，所述閥體內(nèi)位于所述第一通道一側(cè)設(shè)有與所述第一通道連接的第二通道；本實用新型的有益效果是在使用時閥桿的旋轉(zhuǎn)運動帶動柱塞上下運動，柱塞與閥體之間設(shè)有上密封裝置和下密封裝置，從而減少了管內(nèi)氣體從柱塞外周泄露的可能性，使截止閥使用更安全；而閥體內(nèi)的第一通道與其一側(cè)設(shè)置的第二通道的中心線不重合，因此會形成有一定角度，使截止閥兩介質(zhì)通道呈“Y”型結(jié)構(gòu)布置，進一步加強了截止閥關(guān)閉時的密封性，有助于管路氣體輸送的安全運行。
附圖是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-閥體；2_閥桿；3_閥桿支架；4_手輪；5_柱塞；6_第一通道；7_第二通道；8_連接套；9_緊固螺栓；10_提升螺母；11_滑道；12_滑動套；13_密封軸套；14_封料壓蓋；15-密封填料；16-密封圈；17-油杯；18-凸臺。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。如附圖所示的高密封性截止閥，包括閥體1，所述閥體I上通過閥桿支架3設(shè)有閥桿2，所述閥桿支架3與所述閥桿2之間設(shè)有閥桿提升裝置，所述閥桿提升裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)于所述閥桿支架3上的提升螺母10，與所述提升螺母10固定連接的手輪4，所述閥桿2穿過所述提升螺母10并與所述提升螺母10的螺紋配合，通過手輪4帶動閥桿2進行旋轉(zhuǎn)運動，進而帶動柱塞5上下移動，實現(xiàn)截止閥開啟或關(guān)閉的控制；所述閥桿支架3上設(shè)有油杯17及連通所述油杯17與所述閥桿2的油道，便于向閥桿2與提升螺母10之間添加潤滑油，以保證閥桿2旋轉(zhuǎn)的靈活性，使操作使用更省力。所述閥體I內(nèi)設(shè)有第一通道6，所述第一通道6內(nèi)滑動設(shè)有柱塞5，所述柱塞5上端伸出所述第一通道6并通過柱塞連接裝置連接所述閥桿2，所述柱塞連接裝置包括設(shè)置在所述閥桿2與所述柱塞5之間的連接套8，所述連接套8內(nèi)設(shè)有凸環(huán)，所述柱塞5上端套裝于所述連接套8內(nèi)并設(shè)有與所述凸環(huán)配合的凸臺18，所述閥桿2伸入所述連接套8內(nèi)并與所述連接套8之間設(shè)有緊固螺栓9，連接套8和緊固螺栓9等部件實現(xiàn)柱塞5與閥桿2的固定連接，以實現(xiàn)閥桿2運動帶動柱塞5上下移動，本實施例在使用時閥桿2在閥桿支架3上做旋轉(zhuǎn)運動，而柱塞5在閥體I內(nèi)做作上下運動。所述柱塞5上端與所述閥體I之間設(shè)有上密封裝置，所述柱塞5下端與所述閥體I之間設(shè)有下密封裝置，其中所述上密封裝置包括所述柱塞5與所述閥體I之間設(shè)有的密封軸套13，所述密封軸套13端部固定有封料壓蓋14，所述封料壓蓋14與所述密封軸套13之間填充有密封填料15，密封填料15可以采用聚四氟乙烯成型的密封填料，摩擦系數(shù)小，有助于保護柱塞5 ;所述下密封裝置包括設(shè)置在所述柱塞5端部的至少一個密封環(huán)，所述密封環(huán)內(nèi)設(shè)有“O”型密封圈16，本實施例為了保證截止閥的密封性，在柱塞5端部設(shè)置了兩個配合使用的密封環(huán)和密封圈16，以保證截止閥截止時的完全密封，且“O”型密封圈16可采用橡膠、聚四氟乙烯組合結(jié)構(gòu)，耐磨損。所述閥體I內(nèi)位于所述第一通道6 —側(cè)設(shè)有與所述第一通道6連接的第二通道7，所述第二通道7穿過所述密封軸套13連通所述第一通道6，且所述第一通道6與第二通道7的中心線夾角為60°，本實施例采用將兩通道的中心線夾角呈60°設(shè)置，使截止閥內(nèi)的兩個通道呈“Y”型結(jié)構(gòu)布置，有助于加強截止閥關(guān)閉時的密封性，同時使流體介質(zhì)輸送時流動順暢，不會產(chǎn)生渦流及擾動，有助于保護閥體。在所述閥桿支架3上設(shè)有滑道11，所述緊固螺栓9端部穿過所述滑道11并套裝有滑動套12，所述閥桿支架3上位于所述滑道11處設(shè)有指示牌，滑動套12有助于減少緊固螺栓9與滑道11之間的摩擦，當(dāng)截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)時，柱塞5端部與閥體I的第一通道6端口齊平，而截止閥處于開啟狀態(tài)時，柱塞5端部應(yīng)當(dāng)位于閥體I內(nèi)第二通道7端口的 上方。在滑道11上設(shè)有的指示牌，指示符號為“O”和“S”，“0”代表open即開啟，而“S”代表shut即關(guān)閉，當(dāng)截止閥開啟時，緊固螺釘會移動到“O”處，證明截止閥已完全開啟；當(dāng)緊固螺釘移動到“S”處時，代表截止閥完全關(guān)閉，方便工作人員觀察截止閥的開啟程度。本實用新型主要有以下優(yōu)點I、第一通道和第二通道使閥體通道采用“Y”型結(jié)構(gòu)設(shè)置，介質(zhì)流動時在閥體內(nèi)流阻小、不積留污垢。2.柱塞與閥體下端部的密封圈采用橡膠、聚四氟乙烯組合結(jié)構(gòu)，密封性能好，可實現(xiàn)零泄漏，且耐磨損，柱塞帶動密封圈上下運動的同時可對閥體內(nèi)壁上附著的污物進行清除，且密封圈更換容易，便于維護。3.閥桿與柱塞相當(dāng)于形成了截止閥的雙閥桿結(jié)構(gòu)，柱塞只作升降運動，而沒有旋轉(zhuǎn)運動，柱塞與閥體上端部的密封采用封料壓蓋壓緊聚四氟乙烯成型的密封填料，使用時與柱塞之間的摩擦系數(shù)小,密封性能好。4.閥體內(nèi)的密封軸套采用可更換密封軸套，截止閥使用一端時間后可拆卸下來清除加工毛刺，有助于延長密封圈的使用壽命。5.本截止閥從外部觀察只設(shè)有閥體和閥桿支架，省略了閥蓋的設(shè)計安裝，有助于減少氣體泄漏點。6.柱塞固定安裝在連接套上，具有柱塞防轉(zhuǎn)功能，且在閥桿支架上設(shè)有顯示截止閥開、關(guān)位置的滑道，便于觀察，使操作更方便。本實用新型柱塞由不銹鋼材料制成，且采用上密封裝置與下密封裝置兩重密封，使密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、耐腐蝕性強，且無介質(zhì)內(nèi)、外泄漏現(xiàn)象，操作輕便，尤其是密封圈能夠徹底杜絕介質(zhì)的外漏和污物的集聚，特別適用于石化行業(yè)丙烯、聚丙烯管道上使用，且使用壽命長、可維修性、安全性等性能指標(biāo)高。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效 物界定。
權(quán)利要求1.高密封性截止閥，包括閥體，所述閥體上通過閥桿支架設(shè)有閥桿，所述閥桿支架與所述閥桿之間設(shè)有閥桿提升裝置，其特征在于所述閥體內(nèi)設(shè)有第一通道，所述第一通道滑動設(shè)有柱塞，所述柱塞上端伸出所述第一通道并通過柱塞連接裝置連接所述閥桿，所述柱塞上端與所述閥體之間設(shè)有上密封裝置，所述柱塞下端與所述閥體之間設(shè)有下密封裝置，所述閥體內(nèi)位于所述第一通道一側(cè)設(shè)有與所述第一通道連接的第二通道。
2.如權(quán)利要求I所述的高密封性截止閥，其特征在于所述柱塞連接裝置包括設(shè)置在所述閥桿與所述柱塞之間的連接套，所述連接套內(nèi)設(shè)有凸環(huán)，所述柱塞上端套裝于所述連接套內(nèi)并設(shè)有與所述凸環(huán)配合的凸臺，所述閥桿伸入所述連接套內(nèi)并與所述連接套之間設(shè)有緊固螺栓。
3.如權(quán)利要求2所述的高密封性截止閥，其特征在于所述閥桿支架上設(shè)有滑道，所述緊固螺栓端部穿過所述滑道并套裝有滑動套，所述閥桿支架上位于所述滑道處設(shè)有指示牌。
4.如權(quán)利要求I所述的高密封性截止閥，其特征在于所述上密封裝置包括所述柱塞與所述閥體之間設(shè)有的密封軸套，所述密封軸套端部固定有封料壓蓋，所述封料壓蓋與所述密封軸套之間填充有密封填料，所述第二通道穿過所述密封軸套連通所述第一通道。
5.如權(quán)利要求3或4所述的高密封性截止閥，其特征在于所述下密封裝置包括設(shè)置在所述柱塞端部的至少一個密封環(huán)，所述密封環(huán)內(nèi)設(shè)有復(fù)合“0”型密封圈。
6.如權(quán)利要求5所述的高密封性截止閥，其特征在于所述閥桿提升裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)于所述閥桿支架上的提升螺母，與所述提升螺母固定連接的手輪，所述閥桿穿過所述提升螺母并與所述提升螺母的螺紋配合；所述閥桿支架上設(shè)有油杯及連通所述油杯與所述閥桿的油道。
7.如權(quán)利要求6所述的高密封性截止閥，其特征在于所述第一通道與第二通道的中心線夾角為60°。
專利摘要本實用新型公開了一種高密封性截止閥，包括閥體，閥體上通過閥桿支架設(shè)有閥桿，閥桿支架與閥桿之間設(shè)有閥桿提升裝置，閥體內(nèi)設(shè)有第一通道和柱塞，柱塞上端通過柱塞連接裝置連接閥桿，柱塞與閥體之間設(shè)有上密封裝置和下密封裝置，閥體內(nèi)位于所述第一通道一側(cè)設(shè)有與第一通道連接的第二通道；在使用時閥桿的旋轉(zhuǎn)運動帶動柱塞上下運動，柱塞與閥體之間設(shè)有上密封裝置和下密封裝置，從而減少了管內(nèi)氣體從柱塞外周泄露的可能性，使截止閥使用更安全；而閥體內(nèi)的第一通道與其一側(cè)設(shè)置的第二通道的中心線不重合，因此會形成有一定角度，使截止閥兩介質(zhì)通道呈“Y”型結(jié)構(gòu)布置，進一步加強了截止閥關(guān)閉時的密封性，有助于管路氣體輸送的安全運行。
文檔編號F16K3/00GK202561082SQ20122022788
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者劉明華, 宮豐軍, 王利軍, 唐青, 李霞, 董愛紅, 張正忠 申請人:山東益都閥門集團股份有限公司