專利名稱：一種內(nèi)反饋的自力式微壓調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于自力式微壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種內(nèi)反饋的自力式微壓調(diào)節(jié)閥。
背景技術(shù)：
近年來，國內(nèi)閥門行業(yè) 飛速發(fā)展，各閥門廠家的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)類型層出不窮。但國內(nèi)現(xiàn)有的自力式微壓調(diào)節(jié)閥采用導(dǎo)壓管把閥體內(nèi)介質(zhì)引入執(zhí)行機構(gòu)膜室，這種外取壓結(jié)構(gòu)的缺點是導(dǎo)壓管易堵塞，尤其是粘度較大的介質(zhì)，如油品類介質(zhì)。另外，采用外取壓結(jié)構(gòu)時，必須通過取壓接頭使導(dǎo)壓管一端固定在閥體(或管道)上，另一端固定在執(zhí)行機構(gòu)上，增加了介質(zhì)泄漏點。因此，這種結(jié)構(gòu)的自力式微壓調(diào)節(jié)閥介質(zhì)易外漏且壓力無法精確控制，影響工業(yè)生產(chǎn)過程的正常運行。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的在于設(shè)計提供一種內(nèi)反饋的自力式微壓調(diào)節(jié)閥的技術(shù)方案。所述的一種內(nèi)反饋的自力式微壓調(diào)節(jié)閥，包括閥體、與閥體固定設(shè)置的閥蓋及固定設(shè)置在閥蓋上的執(zhí)行機構(gòu)，所述的閥蓋中貫穿設(shè)置閥桿，所述的閥桿頂部連接執(zhí)行機構(gòu)，所述的閥桿底部固定設(shè)置閥芯，所述的閥芯能夠與設(shè)置在閥體中的閥座配合，其特征在于所述的閥體、閥蓋及執(zhí)行機構(gòu)的下膜室相通。所述的一種內(nèi)反饋的自力式微壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的閥蓋下端設(shè)置使閥體與閥蓋相通的介質(zhì)通道。所述的一種內(nèi)反饋的自力式微壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的介質(zhì)通道為對稱設(shè)置的圓環(huán)通道。所述的一種內(nèi)反饋的自力式微壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的閥蓋上端與執(zhí)行機構(gòu)的下膜蓋之間設(shè)置引壓件，所述的引壓件中設(shè)置使執(zhí)行機構(gòu)與閥蓋相通的引壓件介質(zhì)通道。所述的一種內(nèi)反饋的自力式微壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的引壓件與閥蓋之間配合設(shè)置O型密封圈。所述的一種內(nèi)反饋的自力式微壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的引壓件介質(zhì)通道為對稱設(shè)置的圓環(huán)通道。上述的一種內(nèi)反饋的自力式微壓調(diào)節(jié)閥，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，通過設(shè)置具有介質(zhì)通道的引壓件使閥體、閥蓋及執(zhí)行機構(gòu)相通，介質(zhì)壓力可以從閥體內(nèi)通過閥蓋直接引入執(zhí)行機構(gòu)的下膜室，作用在執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)的膜片上產(chǎn)生定位力。本實用新型減少了介質(zhì)泄漏點，避免了取壓點及引壓點的介質(zhì)外漏；取消了導(dǎo)壓管，擴大了引壓空間，從而根除了因介質(zhì)粘度大而產(chǎn)生堵塞、壓力引不到執(zhí)行機構(gòu)的現(xiàn)象。
圖I為本實用新型總裝結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實用新型中閥蓋的剖視圖；圖3為本實用新型中閥蓋的俯視圖；圖4為本實用新型中引壓件的剖視圖；圖5為本實用新型中引壓件的俯視圖。圖中1-閥體、2-閥座、3-閥芯、4-閥蓋、401-介質(zhì)通道、5-0型密封圈、6-下膜蓋、601-引壓件、601a-引壓件介質(zhì)通道、7-膜片、8-彈簧、9-壓力調(diào)節(jié)盤、10-上膜蓋、11-閥 桿。
具體實施方式
以下結(jié)合說明書附圖來進一步說明本實用新型。如圖所示，一種內(nèi)反饋的自力式微壓調(diào)節(jié)閥包括閥體I、與閥體I固定設(shè)置的閥蓋4及固定設(shè)置在閥蓋4上的執(zhí)行機構(gòu)，閥蓋4中貫穿設(shè)置閥桿11，閥桿11頂部連接執(zhí)行機構(gòu)，閥桿11底部固定設(shè)置閥芯3，閥芯3能夠與設(shè)置在閥體I中的閥座2配合。本實用新型中的執(zhí)行機構(gòu)包括相互連接的上膜蓋10和下膜蓋6，上膜蓋10和下膜蓋6之間固定設(shè)置膜片7，膜片7上表面通過設(shè)置的彈簧8彈性連接壓力調(diào)節(jié)盤9，膜片7下表面與閥桿11連接。為了改變現(xiàn)有的自力式微壓調(diào)節(jié)閥的常規(guī)外取壓結(jié)構(gòu)，使閥體I、閥蓋4及執(zhí)行機構(gòu)的下膜室相通，具體是在閥蓋4下端設(shè)置使閥體I與閥蓋4相通的介質(zhì)通道401，介質(zhì)通道401為對稱設(shè)置的圓環(huán)通道；在閥蓋4上端與執(zhí)行機構(gòu)的下膜蓋6之間設(shè)置引壓件601，引壓件601中設(shè)置使執(zhí)行機構(gòu)與閥蓋4相通的引壓件介質(zhì)通道601a，引壓件介質(zhì)通道601a優(yōu)選結(jié)構(gòu)為對稱設(shè)置的圓環(huán)通道。采用上述的結(jié)構(gòu)減少了介質(zhì)泄漏點，避免了取壓點及引壓點的介質(zhì)外漏；取消了導(dǎo)壓管，擴大了引壓空間，從而根除了因介質(zhì)粘度大而產(chǎn)生堵塞、壓力引不到執(zhí)行機構(gòu)的現(xiàn)象。為了保證下膜蓋6與閥蓋4之間的密封性，在引壓件601與閥蓋4之間配合設(shè)置O型密封圈5。當(dāng)介質(zhì)流經(jīng)閥體1，閥芯3的位置即閥芯3和閥座2之間的自由面積決定了介質(zhì)流量，受控的上游壓力(P2)經(jīng)閥體I、閥蓋4傳送到下膜室內(nèi)，并作用在膜片7上，并在此轉(zhuǎn)換成定位力。根據(jù)彈簧8預(yù)緊力大小，定位力調(diào)整閥芯位置。通過壓力調(diào)節(jié)盤9來調(diào)整彈簧8預(yù)緊力的大小。當(dāng)閥前壓力大于彈簧8預(yù)緊力的設(shè)定點時，壓縮彈簧，帶動閥芯3，使閥門開啟度根據(jù)壓力變化量按比例增加。當(dāng)閥前壓力降到低于設(shè)定點，則由于彈簧8所產(chǎn)生的反作用力，帶動閥芯3，使閥門關(guān)閉度根據(jù)壓力變化量按比例減小，從而達(dá)到閥前穩(wěn)壓的目的。以上所述及圖中所示的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進，這些也應(yīng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)反饋的自力式微壓調(diào)節(jié)閥，包括閥體(I)、與閥體(I)固定設(shè)置的閥蓋(4)及固定設(shè)置在閥蓋(4)上的執(zhí)行機構(gòu)，所述的閥蓋(4)中貫穿設(shè)置閥桿(11)，所述的閥桿(11)頂部連接執(zhí)行機構(gòu)，所述的閥桿(11)底部固定設(shè)置閥芯(3)，所述的閥芯(3)能夠與設(shè)置在閥體(I)中的閥座(2)配合，其特征在于所述的閥體(I)、閥蓋(4)及執(zhí)行機構(gòu)的下膜室相通。
2.如權(quán)利要求I所述的一種內(nèi)反饋的自力式微壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的閥蓋(4)下端設(shè)置使閥體(I)與閥蓋(4)相通的介質(zhì)通道(401)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)反饋的自力式微壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的介質(zhì)通道(401)為對稱設(shè)置的圓環(huán)通道。
4.如權(quán)利要求I所述的一種內(nèi)反饋的自力式微壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的閥蓋(4)上端與執(zhí)行機構(gòu)的下膜蓋(6)之間設(shè)置引壓件(601)，所述的引壓件(601)中設(shè)置使執(zhí)行機構(gòu)與閥蓋(4)相通的引壓件介質(zhì)通道(601a)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種內(nèi)反饋的自力式微壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的引壓件(601)與閥蓋(4)之間配合設(shè)置O型密封圈(5)。
6.如權(quán)利要求4所述的一種內(nèi)反饋的自力式微壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的引壓件介質(zhì)通道(601a)為對稱設(shè)置的圓環(huán)通道。
專利摘要一種內(nèi)反饋的自力式微壓調(diào)節(jié)閥，屬于自力式微壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域。其包括閥體、與閥體固定設(shè)置的閥蓋及固定設(shè)置在閥蓋上的執(zhí)行機構(gòu)，所述的閥蓋中貫穿設(shè)置閥桿，所述的閥桿頂部連接執(zhí)行機構(gòu)，所述的閥桿底部固定設(shè)置閥芯，所述的閥芯能夠與設(shè)置在閥體中的閥座配合連接，所述的閥體、閥蓋及執(zhí)行機構(gòu)的下膜室相通。本實用新型減少了介質(zhì)泄漏點，避免了取壓點及引壓點的介質(zhì)外漏；取消了導(dǎo)壓管，擴大了引壓空間，從而根除了因介質(zhì)粘度大而產(chǎn)生堵塞、壓力引不到執(zhí)行機構(gòu)的現(xiàn)象。
文檔編號F16K31/126GK202674478SQ20122022995
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者李展其, 蔣唐錦, 華鑫美 申請人:杭州良工閥門有限公司