專利名稱：壓差式卸壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于卸壓闊技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種壓差式卸壓閥。
技術(shù)背景在許多流體系統(tǒng)的應(yīng)用中，需要對該流體系統(tǒng)進行卸壓，例如，為防止 對流體系統(tǒng)的部件造成損壞和/或為避免發(fā)生異常狀況等。因此，如何提供 一種使壓力系統(tǒng)的壓力下降，從而提高壓力系統(tǒng)的安全性能，就變得非常重 要。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種使用方便、能提高壓力系統(tǒng)的安全 性能的壓差式卸壓閥。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的-壓差式卸壓閥，包括閥體，在閥體上設(shè)置有進口和出口，其特征在于 在所述閥體內(nèi)設(shè)置有分流區(qū)、回流區(qū)、降壓孔、壓力導(dǎo)孔，分流區(qū)位于回流 區(qū)上方，在分流區(qū)和回流區(qū)之間設(shè)置有回流閥座，在回流閥座上設(shè)置有閥芯， 閥芯中部的芯桿的上端設(shè)置有上芯板、下端設(shè)置有下芯板，上芯板的面積大 于下芯板的面積，所述進口依次經(jīng)分流區(qū)、上芯板的下部、降壓孔后與出口 連通，出口經(jīng)壓力導(dǎo)孔后與上閥板的上部連通，進口依次經(jīng)分流區(qū)、下芯板 后與回流區(qū)連通，閥芯的上下移動控制進口與回流區(qū)的導(dǎo)通。上述的壓力導(dǎo)孔的一端在回流區(qū)的頂部與上閥板上部的空腔導(dǎo)通。 本發(fā)明由于采用了上述結(jié)構(gòu)，在正常工作狀態(tài)時，高壓流體經(jīng)降壓孔而
產(chǎn)生壓力損失，壓力導(dǎo)孔使高壓流體直接作用于閥芯上部，從而使閥芯上下 兩面都有高壓流體的作用，由于高壓流體在流動中經(jīng)過降壓孔后，其壓力下 降，從而使分流區(qū)的壓力高于出口的壓力，則閥芯被向上推，使全部高壓流 體都由進口進入后再由出口出去；當(dāng)系統(tǒng)壓力大于設(shè)定壓力時，雖然閥芯上下兩面都有高壓流體作用，但根據(jù)連通器原理，靜止的流體各處壓強相等， 由于閥芯上部的受壓強作用的面積比閥芯下部的受壓強作用面積要大，因此， 閥芯向下運動而完全打開回流通道，則使全部高壓流體由進口進入，由回流 區(qū)流出去，從而讓壓力下降，故本發(fā)明能夠提高壓力系統(tǒng)的安全性能，另外， 本發(fā)明使用方便。


圖1是本發(fā)明在正常出水狀態(tài)下的剖視圖； 圖2是本發(fā)明在關(guān)閉出水狀態(tài)下的剖視圖。
具體實施方式
下面以具體實施例對本發(fā)明作進一歩描述，參見圖l一2:壓差式卸壓閥，包括閥體IO，在閥體10上設(shè)置有進口 8和出口 1，其特 征在于在所述閥體IO內(nèi)設(shè)置有分流區(qū)6、回流區(qū)ll、降壓孔3、壓力導(dǎo)孔 2，分流區(qū)6位于回流區(qū)11上方，在分流區(qū)6和回流區(qū)11之間設(shè)置有回流閥 座7，在回流閥座7上設(shè)置有閥芯，閥芯中部的芯桿12的上端設(shè)置有上芯板 4、下端設(shè)置有下芯板9，上芯板5的面積大于下芯板9的面積，所述進口8 依次經(jīng)分流區(qū)6、上芯板4的下部、降壓孔3后與出口 1連通，出口 1經(jīng)壓 力導(dǎo)孔2后與上閥板4的上部連通，進口 8依次經(jīng)分流區(qū)6、下芯板9后與 回流區(qū)11連通，閥芯的上下移動控制進口 8與回流區(qū)11的導(dǎo)通。上述的壓力導(dǎo)孔2的一端在回流區(qū)6的頂部與上閥板4上部的空腔5導(dǎo)通。本發(fā)明在設(shè)定的正常工作壓力之內(nèi)工作時，參見圖l，高壓流體從進口8進入到分流區(qū)6， 一部分流體流到回流區(qū)ll， 一部分向前經(jīng)過降壓孔3到出口1， 其中經(jīng)過降壓孔3而產(chǎn)生壓力損失，壓力導(dǎo)孔2使高壓流體能直接作用于閥芯 的上芯板4的上部，從而使上芯板4的上下兩面都有高壓流體的作用，由于高 壓流體在流動中經(jīng)過降壓孔3后，其壓力下降，從而使分流區(qū)6內(nèi)的壓力高于 出口1的壓力，根據(jù)力的原理，上芯板4被向上推，從而關(guān)閉了回流，使全部 高壓流體都由進口8進入，由出口1出去，其中，在本實施方式中，高壓流體 從進口8進入時的壓力為70Bar，則向上推力為145KG，從而，上芯板4上部往下 推動時的推力小于145KG。本發(fā)明當(dāng)在系統(tǒng)壓力大于設(shè)定壓力工作時，見圖2，高壓流體從進口8進 入到分流區(qū)6， 一部分向前經(jīng)過降壓孔3到壓力導(dǎo)孔2使高壓流體能直接作用于 閥芯的上芯板4的上部，從而使上芯板4上下兩面都有高壓流體作用，根據(jù)流 量放大器的壓力放大原理，靜止的流體各處壓強相等，由于上芯板4上部的受 壓強作用的面積比下芯板9的受壓強作用面積要大，因此，上芯板4與下芯板9 同時向下運動而逐步打開回流通道，其中回流通道指的是分流區(qū)6通過回流閥 座7中部的通道至回流區(qū)11之間的通道，從而使全部高壓流體由進口8進入， 由回流區(qū)ll流出去，其中，回流區(qū)ll的回流口通徑大，外部又是零壓力，從 而使出口l處的壓力下降，至出口l處的壓力下降到設(shè)定壓力后，上芯板4與下 芯板9再同時向上運動，關(guān)閉回流通道，打開供液通道，起到安全輸液的作用， 當(dāng)系統(tǒng)壓力過高就泄壓，下降后就關(guān)閉泄壓的回流通道，依次循環(huán)控制，達(dá) 到保持系統(tǒng)壓力小于設(shè)定的壓力值的目的。
權(quán)利要求
1、壓差式卸壓閥，包括閥體，在閥體上設(shè)置有進口和出口，其特征在于在所述閥體內(nèi)設(shè)置有分流區(qū)、回流區(qū)、降壓孔、壓力導(dǎo)孔，分流區(qū)位于回流區(qū)上方，在分流區(qū)和回流區(qū)之間設(shè)置有回流閥座，在回流閥座上設(shè)置有閥芯，閥芯中部的芯桿的上端設(shè)置有上芯板、下端設(shè)置有下芯板，上芯板的面積大于下芯板的面積，所述進口依次經(jīng)分流區(qū)、上芯板的下部、降壓孔后與出口連通，出口經(jīng)壓力導(dǎo)孔后與上閥板的上部連通，進口依次經(jīng)分流區(qū)、下芯板后與回流區(qū)連通，閥芯的上下移動控制進口與回流區(qū)的導(dǎo)通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的壓差式卸壓閥，其特征在于所述的壓力導(dǎo)孔 的一端在回流區(qū)的頂部與上閥板上部的空腔導(dǎo)通。
全文摘要
本發(fā)明屬于卸壓閥技術(shù)領(lǐng)域，涉及壓差式卸壓閥，包括閥體，在閥體上設(shè)置有進口和出口，其特征在于在所述閥體內(nèi)設(shè)置有分流區(qū)、回流區(qū)、降壓孔、壓力導(dǎo)孔，分流區(qū)位于回流區(qū)上方，在分流區(qū)和回流區(qū)之間設(shè)置有回流閥座，在回流閥座上設(shè)置有閥芯，閥芯中部的芯桿的上端設(shè)置有上芯板、下端設(shè)置有下芯板，上芯板的面積大于下芯板的面積，所述進口依次經(jīng)分流區(qū)、上芯板的下部、降壓孔后與出口連通，出口經(jīng)壓力導(dǎo)孔后與上閥板的上部連通，進口依次經(jīng)分流區(qū)、下芯板后與回流區(qū)連通，閥芯的上下移動控制進口與回流區(qū)的導(dǎo)通，本發(fā)明使用方便、能提高壓力系統(tǒng)的安全性能。
文檔編號F16K27/00GK101398099SQ200810136230
公開日2009年4月1日 申請日期2008年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月17日
發(fā)明者彭宗元, 王洪仁 申請人:浙江大農(nóng)實業(yè)有限公司